江西南昌景德鎮(zhèn)c45灌漿料防裂妙招
基于級配三維細(xì)觀混凝土隨機模型分析方法,系統(tǒng)研究了混凝土中砂漿和骨料等各組分的受力特點,通過現(xiàn)場試驗以及數(shù)值模擬分析,揭示了骨料降低砂漿強度的作用機理,提出混凝土宏觀抗壓強度與砂漿抗壓強度間的修正關(guān)系,并討論了骨料體積分?jǐn)?shù)及混凝土強度分別對該修正系數(shù)的影響規(guī)律.研究表明:骨料的加入會降低水泥基材料的強度;混凝土材料的強度小于相同配比條件下的砂漿;用混凝土強度參數(shù)代替砂漿參數(shù)進(jìn)行細(xì)觀層次分析會造成較大誤差,應(yīng)進(jìn)行修正;修正系數(shù)隨骨料體積分?jǐn)?shù)增加而線性增長,與混凝土強度關(guān)系不大.
加固地基和抬升調(diào)平沉陷鋪簡的化學(xué)灌漿料灌漿方法,包括在處理苑圍內(nèi)鉆孔布置灌漿料灌漿孔,鉆孔,插入灌漿料灌漿管,用雙液灌漿料灌漿設(shè)備在壓力下通過灌漿料灌漿管將漿料灌注到地基土體,孔位距鋪面邊緣5-8米,孔位的間距為2~3米,深度為3~6米;
常用漿料主料為體積比為1比0.5~0.8水泥漿料和水玻璃,水泥漿料的水灰比為0.5-0.7比水玻璃濃度為30-42波美度,并加入適量的穩(wěn)定劑、催化劑和耐久劑;水泥漿料和水玻璃混合后常用漿液固結(jié)時間為12~80秒;
灌漿料灌漿開始時,灌漿料灌漿管底部管曰插至灌漿料灌漿孔底部,用雙液灌漿料灌漿設(shè)備將水泥漿料和水玻璃在灌漿料灌漿管內(nèi)混合,在0.1-0.5兆帕的灌漿料灌漿壓力下、以25~35升/'分鐘的灌漿料灌漿速率灌注;根據(jù)該孔位鋪面的沉陷量,在灌漿料灌漿的同時按抬升量緩慢地提升滝漿管,單孔一次灌注鋪面拾升量不大于12毫米;灌漿料灌漿管提升至底部管口距鋪面底面2-5來時停止提升;
之后,對鋪面沉陷狀況進(jìn)行檢査,對沉陷量仍大于10毫米的鋪面進(jìn)行笫二輪灌注,灌注方法和順序與輪相同;按此方式重復(fù)多輪灌注,至鋪面均抬升至沉陷量小于10毫米,暫停灌注;
0...快硬膨脹灌漿料的制備方法為:
⑴予混料制備:將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及纖維按規(guī)定配比重量稱取后同時放入錐型攪拌機中在常溫常壓下混合攪拌20~30分鐘,取出裝袋待用。
⑵成品制備:將硅酸鹽水泥、快硬水泥、石英砂按規(guī)定配比稱取后在常溫常壓下置于錐型攪拌機或強制式混凝土攪拌機中攪拌5分鐘后,再將規(guī)定重量的予混料倒入共同混合攪拌10-20分鐘即可。
為適合搶修施工要求的新型按如下標(biāo)準(zhǔn)測試:自由膨脹率按混凝土加劑應(yīng)用規(guī)范(GBJ11&測試;流動度按水泥膠砂流動度測定方法(GB/T241&測試;抗壓強度按水泥膠砂強度試驗方法(GB17&測試。經(jīng)各種性能試驗。
⑴可搶工期:灌筑6小時后可達(dá)到20MPa的抗壓強度,工業(yè)設(shè)備可緊固螺栓開車調(diào)試,建筑結(jié)構(gòu)可承載。
⑵膨脹性:由于采用復(fù)合膨脹劑,可根據(jù)設(shè)計要求在0.07-0.48%之間調(diào)整膨脹率。保證在設(shè)備安裝時除抵消水泥材料干編引起的安裝間隙,仍有足夠的剩余膨脹應(yīng)力作用于灌漿料灌漿層與設(shè)備底座之間。
⑶流動性:灌漿料的灌漿料其流動度為250~280mm,可滿足一般灌漿料灌漿空間的填充要求。
△a、疏孔,一般套用壩基帷幕灌漿料灌漿工藝,帷幕孔排距采用5-3m。由于壩體混凝土缺陷之間貫通性較差,灌漿料灌漿的擴散范圍往往有限。根據(jù)水東大壩灌漿料灌漿補強和26年豐滿大壩14#壩段灌漿料灌漿試驗及28年降滲工程的成果分析,部分區(qū)域的I序孔(間距2m)、II序孔(1m)單耗分序遞減規(guī)律并不明顯,終孔距達(dá)到0.5m才能有效。過疏的帷幕孔距,在低壓、普通水泥、漿的工藝下,由于擴散半徑較小,難以形成有效連續(xù)的防滲幕體。
b、低壓,一般套用壩基帷幕灌漿料灌漿工藝,根據(jù)工程和地質(zhì)情況進(jìn)行分析計算并結(jié)合工程類比擬定,并通過灌漿料灌漿試驗論證,而后在施工過程中調(diào)整確定。目前基在5MPa以下,有些工程甚至較小,在1MPa以下。灌漿料灌漿壓力是帷幕灌漿料灌漿的重要參數(shù),直接影響帷幕的防滲性能和耐久性,確定灌漿料灌漿壓力時要與壩體帷幕承受的水頭相匹配。研究表明,在不會抬動壩體和混凝土不產(chǎn)生劈裂的情況下,盡量采用較大的灌漿料灌漿壓力。按規(guī)定加大灌漿料灌漿壓力,才能促使水泥漿由“填滿”階段向“飽和泌水”階段過渡,同時,因提了灌漿料灌漿壓力,縫隙擴張,便于漿液向較大范圍擴散?!懊谒薄皵U散”過程要達(dá)到預(yù)期效果,需要一定的時間延續(xù),在這個延續(xù)的時間內(nèi),水泥顆粒從漿液中陸續(xù)沉積下來,填充空隙,形成致密的結(jié)石,其中灌漿料灌漿壓力和灌注時間是影響漿液結(jié)石強度的重要因素。
c、普通水泥,一般套用壩基帷幕灌漿料灌漿采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥的純水泥漿液,由于其顆粒粒徑較大,在相同灌漿料灌漿壓力下,其滲透基體的能力小于細(xì)水泥漿液。d、灌漿料灌漿漿液目前大都沿用壩基帷幕灌漿料灌漿由變濃、逐級變換的方法:漿液水灰比一般采用0.6(或0.5)等六個比級,灌注細(xì)水泥漿液時,水灰比一般采用0.6或0.6三個比級。一般以漿開灌,如5∶1(甚至8∶1)。水泥漿由固體顆粒材料(水泥)和水按一定比例配制而成。灌漿料灌漿是要求水泥漿在被灌體的空隙中凝結(jié)和硬化,形成的結(jié)石具有足夠的強度和抗?jié)B性。水泥水化需水量少,而配制的水泥漿卻是較的,灌入空隙的漿若不采取措施排除多余水分,漿液凝固后會留有孔隙,使結(jié)石強度變低。
△:根據(jù)壩體混凝土灌漿料灌漿特點,灌漿料壩體防滲帷幕灌漿料灌漿的施工方法,采用“密孔、壓、濕磨細(xì)水泥、濃漿”新型灌漿料灌漿,以達(dá)到提壩體帷幕防滲能力、抗腐蝕性和耐久性;另一發(fā)明灌漿料采用前堵后排的方式進(jìn)行大壩防滲,進(jìn)一步降低壩體下游滲流出逸點程,降低壩內(nèi)揚壓力,尤其在寒冷地區(qū),可有效解決壩體滲漏引起的混凝土凍融、凍脹問題。
針對有線設(shè)備檢測旋轉(zhuǎn)葉片時的纏線問題,提出運用無線技術(shù)對旋轉(zhuǎn)葉片進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測。設(shè)計一種基于葉片聲**信號的無線檢測系統(tǒng)。采用模塊化的設(shè)計思想,聲**傳感器選用北京聲華SR150M檢測葉片聲**信號,控制單元選用STC系列12C5A60S2單片機實現(xiàn)數(shù)據(jù)存儲和控制收發(fā),無線收發(fā)模塊選用NRF905芯片,上位機使用VB設(shè)計,實現(xiàn)數(shù)據(jù)接收處理。測試結(jié)果表明,該系統(tǒng)數(shù)據(jù)檢測和傳輸處理可靠,能夠?qū)崿F(xiàn)葉片的狀態(tài)監(jiān)測;且軟件具有可移植性,可為旋轉(zhuǎn)物件狀態(tài)監(jiān)測提供方法。
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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