江西南昌宜春混凝土灌漿料品質(zhì)**

時(shí)間：2020-03-23

江西南昌宜春混凝土灌漿料品質(zhì)**
脫硫石膏是燃煤電廠煙氣脫硫處置過程中產(chǎn)生的固體副產(chǎn)物.每年排放脫硫石膏逾2000萬(wàn)t,脫硫石膏資源化利用的任務(wù)迫在眉睫,課題組在"十二五"科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目和上海市建委攻關(guān)項(xiàng)目的支持下,成功研制了脫硫石膏水硬性復(fù)合膠凝材料,并開發(fā)出相應(yīng)的衍生產(chǎn)品,投產(chǎn)后受到市場(chǎng)歡迎.發(fā)現(xiàn)與創(chuàng)新將脫硫石膏與富硫、富硅材料相結(jié)合,成功研制了脫硫石膏水硬性復(fù)合膠凝材料,并開發(fā)

■發(fā)展趨勢(shì)
針對(duì)目前灌漿材料研究和應(yīng)用中存在的重要問題，灌漿材料今后發(fā)展的趨勢(shì)主要為：
(1)水性樹脂具有環(huán)保和力學(xué)性能優(yōu)良的特點(diǎn)，因此將會(huì)成為這一域的主品。開發(fā)出低粘度的樹脂和具有快速固化和在潮濕表面粘結(jié)的性能的水性固化劑用于地基加固將成為今后研究的熱點(diǎn)。
(2)臭氧消耗潛值(ODP)為零的聚氨酯發(fā)泡劑的研究。與水性樹脂相比，聚氨酯灌漿材料同樣能起到填充和潮濕粘結(jié)的作用，并且比樹脂固化速度快得多，只要數(shù)秒到數(shù)十秒能固化，固化反應(yīng)中發(fā)泡膨脹，膨脹率大，不僅能節(jié)約成本，還能抬升下沉的路面，是目前有應(yīng)用前景的路基加固用灌漿材料。開發(fā)出臭氧消耗潛值(0DP)為零的發(fā)泡劑替代對(duì)臭氧層有破壞作用的氟氯烴化合物用于聚氨酯灌漿材料將具有很廣闊的前景，也將會(huì)帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
(3)-聚氨酯復(fù)合灌漿材料的研究。通過樹脂接枝改性聚氨酯，綜合樹脂優(yōu)良的力學(xué)性能和聚氨酯具有發(fā)泡膨脹性的優(yōu)點(diǎn)，制備一種既能發(fā)泡，又能改善聚氨酯粘結(jié)性的-聚氨酯復(fù)合灌漿材料，并且相比灌漿材料而言成本低，將成為目前地基修補(bǔ)材料的替代品。

**分子灌漿料在2世紀(jì)6年代獲得了迅速的發(fā)展，出現(xiàn)了一系列性能各異的漿材。目前使用的分子化學(xué)漿材大都具有一定程度的性，易污染環(huán)境并危及人類的健康，研究并開發(fā)**、無(wú)污染的綠色新型灌漿料是化學(xué)灌漿料發(fā)展的必然趨勢(shì)。
樹脂類漿材具有強(qiáng)度、粘結(jié)力強(qiáng)、耐化學(xué)穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn)，是固結(jié)灌漿料灌漿常用的漿材。但漿液粘度大，可灌性小，憎水性強(qiáng)，與潮濕裂縫粘結(jié)力差等特點(diǎn)是它作為灌漿料的主要缺陷，另它所釆用的固化劑和溶劑大都具有一定的。近年來(lái)，人們對(duì)其進(jìn)行了許多改進(jìn)，也**了較大的進(jìn)展。在降低樹脂漿液的粘度方面，已合成了一些低黏度的樹脂，并找到了許多優(yōu)良的釋劑，如糠醛和，但糠醛具有惡臭味，屬于中等性物質(zhì)，對(duì)生產(chǎn)人員的身體有一定的危害性。針對(duì)憎水性強(qiáng)的缺點(diǎn),改性的方法主要是在漿液中摻加親水劑，作用是增加漿液的親水性，但在潮濕環(huán)境和水中固化不良的問題仍未得到根解決。內(nèi)8年始了水性樹脂的研究，可惜只了涂料和膠粘劑等域，尚未研制出用于灌漿料灌漿的水性樹脂漿材。欲將水性樹脂引入灌漿料域，從而進(jìn)一步拓寬樹脂在灌漿料灌漿中的應(yīng)用。水性樹脂以水為分散介質(zhì)，不含或僅含少量，對(duì)人類和環(huán)境的危害小，是環(huán)保型材料；漿液的粘度小，可灌性好；釆用水溶性固化劑，可在水中固化，固結(jié)體強(qiáng)度較；儲(chǔ)運(yùn)和使用，設(shè)備易于清洗。

●灌漿料表面“脫皮”灌漿料成型幾天后，表面薄薄的一層呈塊狀脫落，緊挨脫皮的底層通常還會(huì)有“起砂”的現(xiàn)象。能引“起砂”的因素都有可能造成脫皮，另還要注意以下幾點(diǎn)：
a）溫度的影響。如養(yǎng)護(hù)用水太冷（＜10℃）或太熱（＞60℃），使養(yǎng)護(hù)溫度與灌漿料水化溫差太大；在施工澆注初期氣溫突降或遇霜凍、霧浸等。
b）抹面操作不當(dāng)。如抹面過早、抹面次數(shù)過多、抹面用力過度或集中重復(fù)抹面等。
c）水泥及集料中堿含量、碳含量等危害元素**標(biāo)。
●灌漿料不“收旱”灌漿料施工到達(dá)一定時(shí)間后，強(qiáng)度低，表現(xiàn)出漿體粗糙、松散、凝結(jié)不好或強(qiáng)度不夠。主要原因有：
a）施工過程的問題。包括灌漿料配比設(shè)計(jì)、拌和、成型、澆注、養(yǎng)護(hù)、保養(yǎng)等操作不當(dāng)，導(dǎo)致灌漿料標(biāo)號(hào)低劣，強(qiáng)度不夠。
b）所用材料不合格。如砂、石、集料質(zhì)量不合格；除此之，大多數(shù)是因?yàn)樗囿w積膨脹率太大（性嚴(yán)重不良）。
c）施工用木質(zhì)模板未經(jīng)水浸，其內(nèi)壁大量附砼內(nèi)水份，導(dǎo)致砼體嚴(yán)重缺水而降低強(qiáng)度
d）水泥水化硬化緩慢，強(qiáng)度等級(jí)太低，標(biāo)號(hào)不夠；或者水泥出現(xiàn)急凝或凝，使水泥強(qiáng)度不能有效發(fā)揮。

纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)因其輕質(zhì)強(qiáng)、耐腐蝕等**優(yōu)勢(shì)受到廣泛的關(guān)注,但其疲勞性能受材料特性、環(huán)境條件和載荷條件影響較大。基于唯象學(xué)剛度退化理論,研究了FRP材料的疲勞性能在不同溫度和應(yīng)力水平下的變化規(guī)律,推導(dǎo)了FRP材料基于溫度變化的剛度退化和疲勞壽命預(yù)測(cè)等效模型,并在已有試驗(yàn)數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上對(duì)該模型進(jìn)行了驗(yàn)證,并將之應(yīng)用于E型玻璃纖維平紋編織層狀材料的疲勞性能預(yù)測(cè)。結(jié)果表明:該模型能有效預(yù)測(cè)FRP材料的剛度退化規(guī)律和等效剩余疲勞壽命;FRP材料疲勞性能的溫度效應(yīng)明顯,其影響程度甚至可能**過應(yīng)力幅的影響。