江西南昌贛州建筑加固灌漿料有限公司
研究了鈉基膨潤(rùn)土和鈣基膨潤(rùn)土對(duì)水泥基材料抗低溫硫酸鹽侵蝕性能的影響.將水泥-石灰石粉試件浸泡在5℃,5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))硫酸鈉溶液中,用紅光譜(IR)和XRD分析了腐蝕產(chǎn)物.結(jié)果表明:水泥-石灰石粉試件腐蝕程度隨浸泡時(shí)間延長(zhǎng)而增加,未摻膨潤(rùn)土的試件棱角發(fā)生明顯脫落,腐蝕產(chǎn)物以碳硫硅鈣石為主;在試件的腐蝕產(chǎn)物中,碳硫硅鈣石的生成量隨膨潤(rùn)土摻量增加逐漸減小,試件的腐蝕程度也逐漸減小;膨潤(rùn)土摻量相同時(shí),鈉基膨潤(rùn)土比鈣基膨潤(rùn)土改善水泥-石灰石粉膠凝材料低溫下抗硫酸鹽腐蝕性能的效果較好.
■施工準(zhǔn)備
■灌漿接頭中鋼筋絲頭的加工一般在構(gòu)件廠內(nèi)完成。要求構(gòu)件廠應(yīng)提**個(gè)月準(zhǔn)備灌漿接頭的工藝檢驗(yàn),灌漿接頭的工藝檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行鋼筋絲頭的批量加工。灌漿接頭中鋼筋絲頭的加工標(biāo)志鋼筋連接施工的開(kāi)始。
■**緊、緊固是為保證灌漿接頭殘余變形合格。擰緊小直徑規(guī)格鋼筋時(shí),不能使鋼筋發(fā)生扭曲變形。
■建議使用透明鋼絲軟管作為灌漿管路,既能解決連接管路需彎曲的問(wèn)題,還能使管路有足夠的強(qiáng)度保持管路通暢,同時(shí)又能直觀地觀察冒漿情況。
■采用灌漿套筒時(shí),鋼筋直接插入套筒安裝,插入長(zhǎng)度應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度要求。
■灌漿連接
■要求施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)提**個(gè)月準(zhǔn)備灌漿接頭的工藝檢驗(yàn)和灌漿接頭抽檢,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,方可進(jìn)行灌漿接頭的灌漿連接。
■灌漿施工時(shí),鋼筋套筒灌漿連接操作應(yīng)在接頭提供單位要求的溫度下進(jìn)行。當(dāng)環(huán)境溫度**5℃時(shí),常溫套筒灌漿料強(qiáng)度發(fā)展緩慢,無(wú)法滿足施工要求。可采用低溫**灌漿料。低溫**灌漿料適用于環(huán)境溫度-5℃~10℃范圍內(nèi),灌漿部位宜采取加熱、覆蓋等**措施。采用低溫**灌漿料時(shí),應(yīng)檢查相關(guān)技術(shù)資料,低溫**灌漿料各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到本規(guī)程技術(shù)要求。施工時(shí)應(yīng)制定具體低溫施工專(zhuān)項(xiàng)方案,必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)論證。
■灌漿料應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求的用水重量進(jìn)行配制,用水**標(biāo)灌漿料強(qiáng)度會(huì)降低,用水不足,灌漿料流動(dòng)度會(huì)降低。
■為保證灌漿充實(shí)有效,冒漿是灌漿成功的關(guān)鍵,既出漿口冒漿,其它部位不應(yīng)冒漿。
■灌漿連接通常采用壓力灌漿,可分為分組灌和單套筒灌漿兩種工藝。單套筒灌漿工藝通常用于框架梁等水平構(gòu)件,也可用于框架柱、剪力墻。分組灌工藝通常用于豎向構(gòu)件,其優(yōu)點(diǎn)是施工效率,但對(duì)灌漿區(qū)段(也稱(chēng)倉(cāng)位)的設(shè)置要求。
灌漿區(qū)段的合理劃分和密閉措施的可靠性是**分組灌工藝質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。一般情況,剪力墻構(gòu)件采用分組灌工藝時(shí),灌漿區(qū)段長(zhǎng)度不宜大于2m,對(duì)于截面尺寸較大的框架柱,宜進(jìn)行灌漿工藝評(píng)定。
§灌漿施工前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。
§二次灌漿時(shí),模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標(biāo)應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
§混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時(shí),模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過(guò)1000mm。
§水泥基灌漿材料拌和時(shí),應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機(jī)械拌和。拌和時(shí)宜先加入2/3的水拌和約3min,然后加入剩余水量拌和直至均勻,攪拌時(shí)間不宜**5min。拌和地點(diǎn)宜靠近灌漿地點(diǎn),且要保證灌漿的連續(xù)性。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30min以?xún)?nèi)將料用完。未用完部分不可加水進(jìn)行攪拌。
§地腳螺栓錨固灌漿:
⑴地腳螺栓成孔時(shí),螺栓孔壁粗糙,應(yīng)將孔內(nèi)清理干凈,不得有浮灰、油污等雜質(zhì),灌漿前用水浸泡8~12h,孔內(nèi)積炎。
⑵灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。
⑶將拌和好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)時(shí),可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過(guò)程中嚴(yán)禁振搗,可適當(dāng)插搗,灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。
二次灌漿料主要成分,性能指標(biāo),使用方法二次灌漿料用途以及注意事項(xiàng)
用途:△設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿△地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋△混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)產(chǎn)品特點(diǎn):
■早強(qiáng)、強(qiáng):1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。
■抗離析性能:強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
■綠色環(huán)保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不爆,可按一般貨物運(yùn)輸。
■微膨脹性:保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸,二次灌漿后無(wú)收縮。
■自流性:可填充部空隙,滿足設(shè)備二次灌漿的要求
■可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室施工。
■耐久性強(qiáng):經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提。
▲抗開(kāi)裂能力:現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
施工前的準(zhǔn)備
●機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);
●人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;
●水桶若干;
●臺(tái)秤若干;
●流槽;
●位漏斗、灌漿管及管接頭;
●灌漿助推器;
●模板(鋼模、木模);
●草袋、巖棉被等;
●棉紗、膠帶;
為了研究基于現(xiàn)代施工工藝制成的混凝土導(dǎo)熱系數(shù),通過(guò)穩(wěn)態(tài)平板導(dǎo)熱儀對(duì)多種混凝土(包括普通混凝土、強(qiáng)混凝土、再生混凝土以及配筋混凝土)試件進(jìn)行了導(dǎo)熱系數(shù)試驗(yàn),考察了包括骨料體積分?jǐn)?shù)、水灰比、骨料類(lèi)型、摻料摻量、溫度、干濕狀態(tài)及鋼筋體積分?jǐn)?shù)等因素對(duì)混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的影響;進(jìn)一步考察了再生粗骨料取代率對(duì)再生混凝土導(dǎo)熱系數(shù)的影響.通過(guò)這些因素的顯著性分析,得到了各因素對(duì)混凝土導(dǎo)熱系數(shù)影響的顯著性大小依次為:干濕狀態(tài)、再生粗骨料取代率、溫度、骨料體積分?jǐn)?shù)、骨料類(lèi)型、鋼筋體積分?jǐn)?shù)、水灰比、摻和料種類(lèi).
詞條
詞條說(shuō)明
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