江西南昌宜春灌漿料基礎(chǔ)加固施工說(shuō)明
采用動(dòng)態(tài)差示掃描量熱法(DSC)研究了玻璃纖維/樹脂預(yù)浸料體系的固化過(guò)程,考察了玻璃纖維對(duì)樹脂固化動(dòng)力學(xué)的影響;利用Kissinger法和Crane公式計(jì)算了體系的反應(yīng)活化能、指前因子、反應(yīng)級(jí)數(shù)等固化動(dòng)力學(xué)參數(shù)。結(jié)果表明,玻璃纖維使樹脂體系的理論凝膠化溫度、固化溫度和后處理溫度升;同時(shí),增大了固化反應(yīng)活化能,而固化反應(yīng)的反應(yīng)級(jí)數(shù)基本不變。說(shuō)明玻璃纖維使樹脂體系固化反應(yīng)變難,但不改變其固化反應(yīng)機(jī)理。
△施工工藝,特別是仿古石欄桿植筋灌漿料灌漿錨固施工工藝。
△目前,對(duì)于橋側(cè)欄桿松動(dòng)、脫落的新聞報(bào)道很多,如星島環(huán)球網(wǎng)2011-09-08消息稱:“耗資3多萬(wàn)元,通車不到兩年橋面兩側(cè)80個(gè)石欄桿掉了26個(gè),嚴(yán)重威脅過(guò)往行人”,近日又有爆料:河南鄭州鄭東新區(qū)農(nóng)業(yè)東路與如意西路交叉口東側(cè)的夏意橋橋梁上的橋柱,其與橋體之間竟然是用膠水粘連而成,只要稍一用力推動(dòng),石柱會(huì)脫落掉下。
△橋兩側(cè)的石、木欄桿柱等都屬于后期裝修施工,而用石榫加石材膠粘接是石材相連接的常規(guī)做法,在傳統(tǒng)石柱安裝施工方法中,采用榫卯結(jié)構(gòu)安裝,僅由1~2厘米深的榫卯輔以水泥或石材膠進(jìn)行固定,根基不牢,固定用榫卯太淺,遭遇側(cè)向強(qiáng)力容易導(dǎo)致松動(dòng)、脫落。而后期管養(yǎng)單位在修補(bǔ)時(shí)往往簡(jiǎn)單采用石材膠粘補(bǔ)或木釘固定的辦法,而未從根上解決問題,再加上人為破壞等,終導(dǎo)致了柱子松動(dòng)脫落的現(xiàn)象普遍,對(duì)行人、車輛等造成的影響較大。
△所灌漿料仿古石欄桿植筋灌漿料灌漿錨固施工工藝,該工藝可以保證橋梁的欄桿柱與橋梁的穩(wěn)固性。
注意事項(xiàng):
①氣溫于25℃時(shí),灌漿料應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處,運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射。
②夏季時(shí),由于陽(yáng)光照射,預(yù)制構(gòu)件表面溫度于氣溫,當(dāng)表面溫度于30℃時(shí),應(yīng)預(yù)先采取降溫措施,拌合用水溫應(yīng)控制在20℃以下,不得**過(guò)25℃,盡可能現(xiàn)取現(xiàn)用,攪拌機(jī)和灌漿泵應(yīng)盡可能存放在陰涼處,使用前應(yīng)用水降溫并濕潤(rùn),攪拌時(shí)應(yīng)避免陽(yáng)光直射。
③構(gòu)件安裝前,應(yīng)將構(gòu)件與灌漿料接觸面進(jìn)行濕潤(rùn),并檢查構(gòu)件與灌漿料接觸面濕潤(rùn),并檢查構(gòu)件連接鋼筋的抗拉性能,保證進(jìn)入套筒的鋼筋長(zhǎng)度達(dá)到8倍d(d為鋼筋直徑)。
④灌漿后24h內(nèi),構(gòu)件不可受到震動(dòng)。
■運(yùn)輸和貯存時(shí)不得受潮,避免陽(yáng)光長(zhǎng)時(shí)間照射,應(yīng)儲(chǔ)存于通風(fēng)、干燥、陰涼處。貯存時(shí)間**過(guò)保質(zhì)期后,應(yīng)重新檢驗(yàn)合格方可使用。灌漿料開袋即用,以免受潮。
■材料進(jìn)場(chǎng)使用前必須要求廠家提供合格有效的產(chǎn)品型式檢驗(yàn)報(bào)告;并且在現(xiàn)場(chǎng)灌漿前確定有效的灌漿工藝檢驗(yàn)報(bào)告。
■相關(guān)灌漿要求必須按照《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ355-2015的規(guī)定和要求實(shí)行。
●封倉(cāng)
■預(yù)制墻板底部應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和實(shí)際要求進(jìn)行分倉(cāng),分倉(cāng)間距宜為5m左右。
■采用座漿料通過(guò)座漿方式在構(gòu)件底部形成封閉的槽形空間,且空間與構(gòu)件下部預(yù)留孔孔道、套筒孔相互貫通,24h以后方可進(jìn)行灌漿作業(yè);預(yù)制墻板下部宜分割成幾個(gè)密封空間分別進(jìn)行灌漿;
■在封倉(cāng)時(shí)座漿料宜抹壓成一個(gè)倒角,增加與接觸面的摩擦,防止灌漿時(shí)壓力過(guò)大將座漿料擠破或脹裂。
●灌漿
1應(yīng)按產(chǎn)品要求計(jì)量灌漿料和水的用量并分?jǐn)嚢杈鶆?,攪拌時(shí)間從開始加水到攪拌結(jié)束應(yīng)不少于5min,然后靜置2~3min;攪拌后的灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)使用完畢,每個(gè)構(gòu)件灌漿總時(shí)間應(yīng)控制在30min以內(nèi);
■灌漿必須采用機(jī)械壓力注漿法從下口灌注,灌漿應(yīng)連續(xù)、緩慢、均勻地進(jìn)行,直至排漿孔成柱狀排出漿液后,立即封堵排漿孔,確保灌漿料能充分填充密實(shí);
■灌漿結(jié)束后應(yīng)及時(shí)將灌漿口及構(gòu)件表面的漿液清理干凈,并將灌漿口表面抹壓平整;
■灌漿作業(yè)應(yīng)及時(shí)做好施工質(zhì)量檢查記錄,留存影像資料,并按要求每工作班制作一組且每層不應(yīng)少于三組40mmX40mmX160mm的長(zhǎng)方體試件;標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求;
■冬季施工時(shí)環(huán)境溫度宜在5℃以上;
■溢出散落的、多余的拌制灌漿料不得二次使用,剩余的拌合物不得再次添加灌漿料、水后混合使用。
預(yù)制混凝土構(gòu)件受力鋼筋的連接有多種方式,主要包括鋼筋搭接連接、鋼筋焊接連接、鋼筋機(jī)械接頭連接。鋼筋搭接連接形式通常搭接長(zhǎng)度過(guò)大,構(gòu)件之間現(xiàn)澆部分增加,不能滿足預(yù)制混凝土構(gòu)件裝配的需要。焊接連接也要求構(gòu)件之間留有較大人工操作間隙,構(gòu)件支護(hù)困難,焊接難度大。鋼筋機(jī)械接頭連接提供了一種解決辦法,目前鋼筋機(jī)械連接主要以直螺紋接頭、冷擠壓接頭、錐螺紋接頭為主,該類機(jī)械接頭普遍需要一定操作空間且對(duì)被連接鋼筋的相對(duì)位置度要求,因而在預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)中,可操作性低,難以完成預(yù)制構(gòu)件間鋼筋的連接。鑒于此,鋼筋套筒灌漿接頭,其連接質(zhì)量可靠、施工簡(jiǎn)便,可縮短工期,適用于大小不同直徑的帶肋鋼筋的連接,做到了構(gòu)件之間的無(wú)縫連接,解決了預(yù)制混凝土裝配式構(gòu)件鋼筋連接的難題。目前內(nèi)也出現(xiàn)了幾種新的構(gòu)件無(wú)縫連接方式,但都無(wú)法滿足鋼筋機(jī)械接頭的概念,即可對(duì)鋼筋連接做接頭單體試驗(yàn),檢測(cè)接頭部分的受力性能,其中單向拉伸、應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓三項(xiàng)指標(biāo)部滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》j107對(duì)接頭的要求。并且能在施工過(guò)程中運(yùn)用等效原理,通過(guò)抽檢獲得過(guò)程中接頭質(zhì)量狀況,真實(shí)反映鋼筋連接的效果。
纖維的流動(dòng)分布對(duì)片狀模塑料(ESMC)制品的各項(xiàng)性能有十分重要的影響。以纖維含量作為性能指標(biāo),對(duì)原材料組分、片材黏度、鋪層方式、模壓工藝參數(shù)等因素與纖維流動(dòng)分布的關(guān)系進(jìn)行系統(tǒng)研究。研究結(jié)果表明,當(dāng)玻璃纖維含量為24%、長(zhǎng)度為24 mm、填料粒徑為45μm、片材黏度為5×10a·s、鋪料面積為60%、壓機(jī)閉模速度為1 mm/s時(shí),ESMC模壓制品纖維分布的均勻性較好。
詞條
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