江西南昌九江無機(jī)灌漿料熱情服務(wù)

時間：2020-03-22作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：23

                                                                             江西南昌九江無機(jī)灌漿料熱情服務(wù)
對6個混凝土試件進(jìn)行楔入劈拉試驗(yàn),劈裂后采用樹脂注膠技術(shù)修復(fù)試件,然后再次對試件進(jìn)行楔入劈拉試驗(yàn),對比兩次試驗(yàn)中試件的破壞界面和斷裂參數(shù).結(jié)果表明:修復(fù)后試件破壞界面未發(fā)生在黏結(jié)界面;試件起裂韌度平均增幅為47.06%,失穩(wěn)斷裂韌度、斷裂能也有所提,這說明注膠修復(fù)技術(shù)能夠有效推遲裂縫的再開展,改善混凝土的斷裂性能.建議將起裂韌度作為評定注膠修復(fù)效果的斷裂參數(shù),研究成果可為注膠修復(fù)混凝土結(jié)構(gòu)的工程應(yīng)用提供依據(jù).

0...快硬膨脹灌漿料的制備方法為：
⑴予混料制備：將活性摻合料、膨脹劑、減水劑、懸浮劑及纖維按規(guī)定配比重量稱取后同時放入錐型攪拌機(jī)中在常溫常壓下混合攪拌20~30分鐘，取出裝袋待用。
⑵成品制備：將硅酸鹽水泥、快硬水泥、石英砂按規(guī)定配比稱取后在常溫常壓下置于錐型攪拌機(jī)或強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)中攪拌5分鐘后，再將規(guī)定重量的予混料倒入共同混合攪拌10-20分鐘即可。
為適合修施工要求的新型按如下標(biāo)準(zhǔn)測試：自由膨脹率按混凝土加劑應(yīng)用規(guī)范（GBJ11&測試；流動度按水泥膠砂流動度測定方法（GB/T241&測試；抗壓強(qiáng)度按水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法（GB17&測試。經(jīng)各種性能試驗(yàn)。
⑴可工期：灌筑6小時后可達(dá)到20MPa的抗壓強(qiáng)度，工業(yè)設(shè)備可緊固螺栓開車調(diào)試，建筑結(jié)構(gòu)可承載。
⑵膨脹性：由于采用復(fù)合膨脹劑，可根據(jù)設(shè)計要求在0.07-0.48%之間調(diào)整膨脹率。保證在設(shè)備安裝時除抵消水泥材料干編引起的安裝間隙，仍有足夠的剩余膨脹應(yīng)力作用于灌漿料灌漿層與設(shè)備底座之間。
⑶流動性：灌漿料的灌漿料其流動度為250~280mm,可滿足一般灌漿料灌漿空間的填充要求。


■養(yǎng)護(hù)
終凝前完成暴露在空氣中灌漿層表面的二次壓光，灌漿完畢后2-5小時開始用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)（**5°時應(yīng)加草袋），24小時內(nèi)不應(yīng)遭受振動，這一點(diǎn)，應(yīng)請理單位和安裝單位進(jìn)行協(xié)調(diào)，在強(qiáng)度達(dá)到要求之前，禁止相應(yīng)安裝施工，也請方施工隊伍嚴(yán)格督管理。24小時后開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間至少14天。
■試驗(yàn)和檢驗(yàn)
灌漿料的加水量應(yīng)根據(jù)材料要求由實(shí)驗(yàn)室確定。
流動性試驗(yàn)：將跳桌、截錐圓模、玻璃板用濕布擦干凈，將截錐圓模放在玻璃板中間，將攪拌好的灌漿料倒入截錐圓模，代灌滿抹平后，提起截錐圓模，等待30s后用鋼直尺從相互垂直方向測定其流動長度，取兩次結(jié)果的平均值作為灌漿料的流動值。灌漿料跳桌流動性應(yīng)控制在280～300㎜范圍內(nèi)，對不符合流動度要求的應(yīng)調(diào)整用水量。攪拌罐料時，應(yīng)先測一次流動度，待調(diào)整穩(wěn)定后，每澆筑完1t料，測定一次流動度。
流動性試驗(yàn)合格后取樣做4×4×16㎝的試塊4組，也可使用砂漿試模進(jìn)行試塊制作，1組用于3天試壓，1組用于7天試壓，1組用于28天試壓，1組備用，均需達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度要求。
現(xiàn)場灌漿料凝固后，必須對基礎(chǔ)板進(jìn)行錘擊檢測，發(fā)現(xiàn)空洞聲時，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)灌處理。如試塊強(qiáng)度不合格時，需鑿掉重灌。
應(yīng)做好施工記錄資料，包括：灌漿部位、日期、水溫、灌漿材料、配合比、攪拌后的漿溫、流動性試驗(yàn)等，實(shí)驗(yàn)員、質(zhì)檢員、施工員均應(yīng)簽字，作為交工資料。


后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法
建筑材料域，具體后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料及其制備方法。
后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土在現(xiàn)代建筑業(yè)中已得到越來越廣泛的應(yīng)用，金屬波紋管作為后張預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土的成孔材料也已被人們普遍采用，為防止預(yù)應(yīng)力筋的腐蝕同時增加預(yù)應(yīng)力筋和混凝土的結(jié)合，規(guī)范要求在后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿料灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實(shí)。水泥漿灌注在預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁中一個重要的環(huán)節(jié)。灌漿料及孔道壓漿施工工藝正確程度直接影響預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的質(zhì)量和使用壽命。因此為保證預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)制梁的質(zhì)量和使用壽命，應(yīng)該有一套符合施工實(shí)際的灌漿料灌漿和孔道壓漿施工工藝。后張法預(yù)應(yīng)力灌漿料是保護(hù)預(yù)應(yīng)力鋼筋不銹蝕，使后張預(yù)應(yīng)力鋼筋與整體結(jié)構(gòu)連接成一體的關(guān)鍵性材料。后張預(yù)應(yīng)力灌漿料的主要作用是保護(hù)鋼筋不露銹蝕及保證預(yù)應(yīng)力鋼筋和混凝土構(gòu)件之間有效的應(yīng)力傳遞。
目前，內(nèi)應(yīng)用的預(yù)應(yīng)力混凝土孔道灌漿料在實(shí)際施工中經(jīng)常會出現(xiàn)一些質(zhì)量問題影響灌漿料灌漿質(zhì)量。常存在的問題有：孔道灌漿料灌漿強(qiáng)度低，不密實(shí)；漿體泌水；孔道灌漿料灌漿后排氣孔連續(xù)出清水；孔道灌漿料灌漿不飽滿，孔道**部有較大的月牙形空隙，甚至有露筋現(xiàn)象等。這些現(xiàn)象不僅會引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，影響預(yù)應(yīng)力筋與構(gòu)件混凝土不能有效的粘結(jié)，嚴(yán)重時會造成預(yù)應(yīng)力筋斷裂，使構(gòu)件破壞。
灌漿料無收縮、無泌水的后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用灌漿料。
另一個灌漿料預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用性能無收縮水泥基灌漿料的制備方法。
采用微細(xì)化和組成優(yōu)化制備后張法預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用該灌漿料早期塑性膨脹，使?jié){體充滿孔道空間，使灌漿料灌漿密實(shí)，不留空隙，有效傳遞應(yīng)力和保護(hù)鋼筋，中后期收縮值小。預(yù)應(yīng)力混凝土孔道用性能無收縮水泥基灌漿料可從根上解決影響后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工質(zhì)量的灌漿料灌漿難題，保證預(yù)應(yīng)力混凝土工程的質(zhì)量，促進(jìn)有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的發(fā)展。

研究了一種可用兩種固化劑RIMH 037和RIMH 038的樹脂體系的化學(xué)流變特性和放熱特性,對固化劑混合比例不同的6個樹脂體系進(jìn)行等溫粘度測試和實(shí)際放熱性能分析,根據(jù)對等溫粘度曲線的數(shù)據(jù)擬合分析,建立預(yù)測模型,與實(shí)際工藝結(jié)合分析。在兩種固化劑比例不變時,升溫度,樹脂體系的適用期均先升后降低,35℃時適用期長;在同一溫度下,兩種固化劑混合使用,增加固化劑RIMH 038的混合比例,該樹脂體系的適用期變化規(guī)律不明顯;實(shí)際放熱測試顯示樹脂體系的適用期變化規(guī)律與流變分析結(jié)果一致。
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