江西南昌宜春預(yù)應(yīng)力灌漿料大批量供應(yīng)
采用拉拉單向剪切疲勞測(cè)試評(píng)價(jià)了葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的疲勞性能,根據(jù)ISO 9664:1995,設(shè)定平均應(yīng)力τm=0.35τR,頻率為30Hz,振幅為2.0≤τa≤3.0MPa,測(cè)試環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠疲勞次數(shù),得到S-N曲線并計(jì)算疲勞極限,研究膠層厚度、增韌劑及試樣破壞形式等因素對(duì)疲勞性能的影響。本研究證明葉片用環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠疲勞性能指標(biāo)對(duì)葉片設(shè)計(jì)和使用具有重要**。
采用灌漿料加固修補(bǔ)時(shí),對(duì)模板支設(shè)要求比較嚴(yán)格,在混凝土處理后的表面,采用竹膠板做模板,在對(duì)應(yīng)螺栓位置的竹膠板上鉆孔。安裝竹膠板,在需處理的混凝土空洞周圍采用泡沫雙面膠進(jìn)行密封處理。在空洞**部預(yù)留孔作為出氣孔。模板安裝應(yīng)當(dāng)堅(jiān)固、穩(wěn)定、不漏水。本次修補(bǔ)工程中采用竹膠板做模板,模板與混凝土表面的接縫,用45號(hào)水泥拌制成干稠水泥漿,用手指抹成斷面45°角的封縫灰漿條。抹縫時(shí)用手指邊壓邊抹,以做到嚴(yán)密不漏水,水泥漿抹縫在灌漿前24h進(jìn)行完。封縫后要檢查封堵情況,檢查是用手電筒從向模板內(nèi)側(cè)照射。如果模板內(nèi)有手電筒光線,表明此處沒封堵嚴(yán)密,需要重新封堵。也可用灌水方法檢查,漏水處則需重新封堵。模板支設(shè)嚴(yán)密是灌漿料灌注充分以及和老混凝土密切結(jié)合的保證。由于認(rèn)真采取了上述措施,這次修補(bǔ)結(jié)果,灌漿料與老混凝土充分結(jié)合,達(dá)到了一體化的效果。
●灌漿
根據(jù)采用的灌漿料使用說明,加12%-14%的水充分?jǐn)嚢柚聊軌蜃粤鞴嘧ⅰ2捎檬蛛娿@攪拌機(jī):電鉆功率應(yīng)不**1000W,攪拌桶由鋼板制成,直徑在320~350mm。應(yīng)先將水及2/3灌漿料倒入桶內(nèi),攪拌30秒左右,然后將余下的灌漿料倒入桶內(nèi)一起攪拌,總攪拌時(shí)間為3~5分鐘。攪拌時(shí)應(yīng)上下左右移動(dòng)攪拌器,以便使桶底和桶壁粘附的料能得到充分?jǐn)嚢?,但葉片不要**出漿液面,以免空氣被過多帶入。為確保灌漿料效果,在攪拌的過程中盡量靠近灌漿地點(diǎn),以便攪拌好后及時(shí)灌入。
■出廠檢驗(yàn)
每一編號(hào)水泥基灌漿材料出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:流動(dòng)度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d抗壓強(qiáng)度。
■型式檢驗(yàn)
型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括流動(dòng)度(或坍落度和坍落擴(kuò)展度)的初始值和30min保留值、豎向膨脹率、1d、3d、28d抗壓強(qiáng)度。部性能指標(biāo)。有下列情況之一者,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn):
新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;
正式生產(chǎn)后,如材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
2.產(chǎn)品物性
(標(biāo)準(zhǔn)固化條件:25℃,相對(duì)濕度50%,養(yǎng)護(hù)7天以上)
(1)比重(密度)2~0,常規(guī)值8g/cm3,依配方不同,與填料及骨料含量呈正相關(guān)關(guān)系,
(2)觀常規(guī)產(chǎn)品固化成型后為棕褐色固體,也可定制其他顏色,露表面有光滑平亮效果。
(3)適用期(25℃)1~2小時(shí),與一次攪拌澆筑量呈正相關(guān)關(guān)系。(4)放熱峰30℃~70℃,與填料及骨料含量大體呈負(fù)相關(guān)關(guān)系。(5)受壓蠕變(25℃)受壓狀態(tài)下,半年內(nèi)<0×10-3mm/mm。
(6)熱膨脹系數(shù)(0℃~60℃)完固化成型后(大于7天)在10~50×10-6mm/mm/℃之間。
3.性
采用無揮發(fā)配方,對(duì)環(huán)境和人體友好,但對(duì)個(gè)別人的膚質(zhì)有輕微刺激性,應(yīng)避免與皮膚長(zhǎng)期接觸,使用時(shí)應(yīng)佩帶必要防護(hù)并保持環(huán)境通風(fēng),接觸皮膚后應(yīng)及時(shí)洗凈,如濺入眼內(nèi)應(yīng)立即用大量清水沖洗,如有誤食口服,請(qǐng)立刻飲水催吐并延醫(yī)。
**早強(qiáng)灌漿料所選用的原料組成及其配比,基于如下原料組成作用機(jī)理、產(chǎn)品性能和成因素:
■如水泥配合量不足30%,則不能獲取足夠的強(qiáng)度,但若**過40%,則灌漿料的后期強(qiáng)度太,對(duì)今后基礎(chǔ)檢修時(shí)灌漿料灌漿層的解體帶來困難,又由于硅酸鹽水泥與其它水泥相比容易得到,故選用硅酸鹽水泥作為膠結(jié)料。
■由于黃砂很容易獲得,而且價(jià)格低廉,因此我們選用黃砂(中粗黃砂)作為骨料成份。
■要配制短時(shí)間內(nèi)達(dá)到20MPa以上的勢(shì)必要通過摻入特殊的早強(qiáng)劑來實(shí)現(xiàn),后我們選擇了SH摻劑(硅酸鹽水泥**早強(qiáng)摻劑),該摻劑以Ca。A12。3為主要成份的水泥熟料,加入適量硬石膏和促硬劑,經(jīng)磨細(xì)制成的,凝結(jié)時(shí)間可調(diào)節(jié)、小時(shí)強(qiáng)度增長(zhǎng)迅速,它摻入量的多少直接決定了灌漿料的凝結(jié)時(shí)間和早期抗壓強(qiáng)度,若不足8%,則得不到我們所期望的早期強(qiáng)度,但若**過15%,則因成增大而不經(jīng)濟(jì)。
■由于SH摻劑的初凝時(shí)間太短,不便于施工,因此勢(shì)必要加入緩凝劑來控制,若加入量不足0.08%則緩凝效果不明顯,但若**過0.3%則引起硬化減緩,從而影響早期強(qiáng)度。緩凝劑可選用各類羥基義酸物質(zhì),如檸檬酸(3-羥基-3疫基戊二酸)等。
■由于選用的早強(qiáng)劑為市售的上海水泥廠生產(chǎn)的SH摻劑,該料的粘稠性很大,流動(dòng)性差,但我們要配制大流動(dòng)度的勢(shì)必通過摻減水劑來達(dá)到流動(dòng)度要求,加進(jìn)減水劑后,由于水泥粒子吸附了減水劑分子或離子,在水泥粒子周圍形成了固定雙電層及擴(kuò)散雙電層,使粒子間相互排斥,固定層和擴(kuò)散層之間又可相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而使水泥粒子保持較好分散狀態(tài),從而達(dá)到可以降低用水量,增加流動(dòng)性。選用的減水劑為8-藁磺酸鹽甲醛縮合物(如SN-II減水劑等),若不足0.8%,則效果不明顯,若**過53%,則會(huì)影響灌漿料的膨脹性。
■為了加速水泥水化,我們選用了Na2C。s作為加速水泥水化劑,若加入量不足0.7%,則效果不明顯,若加入量**過0.9%則造成(a)水泥的堿性太,會(huì)造成水泥安定性不良,從而影響灌漿料的強(qiáng)度;(b)水泥稠化太快,不利于施工。
從膠凝材料的水化程度、漿體孔結(jié)構(gòu)以及水化產(chǎn)物的角度出發(fā),研究溫度發(fā)展歷程對(duì)摻量粉煤灰水泥漿體的作用機(jī)理.結(jié)果顯示:采用溫度匹配養(yǎng)護(hù)后,前期粉煤灰反應(yīng)程度和漿體的堿含量消耗加快,而后期影響較小;水化產(chǎn)物較標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)方式無論從形貌上還是成分上都有一定區(qū)別,但隨著齡期發(fā)展,這種區(qū)別逐漸變小;溫度匹配養(yǎng)護(hù)方式對(duì)摻量粉煤灰水泥漿體孔結(jié)構(gòu)的優(yōu)化有利.
北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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詞條說明
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