江西南昌宜春早強(qiáng)型灌漿料有限公司

時間：2020-03-08

江西南昌宜春早強(qiáng)型灌漿料有限公司
為研究碳纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合材料構(gòu)件固化過程的壓力分布規(guī)律,搭建了以毛細(xì)管壓力傳感器為**的壓力在線監(jiān)測系統(tǒng),應(yīng)用該系統(tǒng)在線監(jiān)測得到了復(fù)合材料帽型加筋構(gòu)件固化過程各關(guān)鍵部位的壓力分布。在此基礎(chǔ)上,分析了帽型加筋構(gòu)件固化過程各部位壓力分布受芯膜調(diào)型孔孔占比Xs的影響,研究了不同孔占比芯模固化帽型加筋構(gòu)件的成型精度和微觀質(zhì)量。結(jié)果表明,當(dāng)芯膜調(diào)型孔孔占比為0.099時,帽形加筋構(gòu)件固化過程的壓力分布均勻性較好,構(gòu)件成型精度和微觀質(zhì)量較。

■漿料攪拌
●稱取施工所需套筒灌漿粉料，并按砂漿：拌合水=1:0.13稱取規(guī)定拌合用水（實(shí)際用水量應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場溫度、濕度環(huán)境進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以滿足流動性要求且無泌水分層為宜，用水量不宜**過0.1&，漿體流動度不宜過大，流動度以320~340mm為宜；
●攪拌時間不應(yīng)小于5min，以漿體攪拌均勻無結(jié)塊為準(zhǔn)。為保證漿體獲得較好的工作性能，建議先加用量的拌合水，再加入70%~80%干粉料，速攪拌30s后，在攪拌的狀態(tài)下緩慢投入剩余粉料，待粉料完投入后，速攪拌2~3min（單次攪拌量較多時，可適當(dāng)延長攪拌時間），靜置1~2min，期間可以用刮刀將桶壁上未攪拌開的漿料刮入桶中，再慢速攪拌1min，停機(jī)靜置2~3min，待表面氣泡消失后，即可進(jìn)行灌注施工；
●攪拌過程需要有專人負(fù)責(zé)計(jì)時，并將加水量、加水時間、攪拌時長、流動度做詳細(xì)記錄；●留測砂漿強(qiáng)度試件應(yīng)在施工現(xiàn)場制作，每工作班取樣不得少于1次，每樓層取樣不得少于3次，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
必要時，應(yīng)使用冰水作為拌合水，并盡量加快漿體灌注工作速度；
5、灌漿時，在灌漿機(jī)上覆蓋遮陽設(shè)施；
6、留測砂漿試件應(yīng)避免溫暴曬。
■冬期施工
當(dāng)室日平均溫度**5℃時即進(jìn)入冬期施工，并應(yīng)符合下列規(guī)定
●必須提前檢查座漿材料硬化情況，如強(qiáng)度過低，嚴(yán)禁灌漿；
●為保證拌合水與粉料攪拌均勻，可適當(dāng)延長攪拌時間1~2min；
●漿體的入模溫度不應(yīng)**10℃；
●若使用溫水作為拌合用水，水溫不應(yīng)**過65℃；
●為確保結(jié)構(gòu)，建議適當(dāng)延長支架固定時間，以留測砂漿試塊強(qiáng)度為準(zhǔn)；
●為盡量避免灌漿材料遭受凍害，建議將注漿施工安排在上午。
■座漿封邊施工工藝
座漿封邊施工應(yīng)安排在灌漿施工前，待座漿砂漿具有一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行灌漿施工。
■座漿砂漿抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)
預(yù)制構(gòu)件底部接縫座漿強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。按批檢驗(yàn)，以每層為一檢驗(yàn)批；每工作班同一配合比應(yīng)制作1組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
■試驗(yàn)設(shè)備要求
●試模：尺寸為70.7mm×70.7mm×70.7mm的帶底試模，應(yīng)具有足夠的剛度并拆裝方便
●鋼制搗棒：直徑為10mm，長度為350mm，端部應(yīng)磨圓；
●振動臺：空載中臺面的垂直振幅應(yīng)為（0.5±0.0&mm，空載頻率應(yīng)為（50±&hz，空載臺面振幅均勻度不大于10%，一次試驗(yàn)至少能固定（或用磁力吸盤）三個試模。

■養(yǎng)護(hù)
■灌漿料施工溫度為-30℃～40℃。
■養(yǎng)護(hù)
氣溫在+5℃以上時用濕布蓋住灌漿裸露面，進(jìn)行3～7d陰濕養(yǎng)護(hù)。氣溫在+5℃以下時按混凝土冬季施工規(guī)范施工，并覆蓋塑料布。
■灌漿后24小時內(nèi)不可受到振動。
■驗(yàn)收
■灌漿料材料驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)按《水泥基灌漿材料施工技術(shù)規(guī)程》
■施工驗(yàn)收應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020&的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
■包裝貯運(yùn)要求
■灌漿料為50kg袋裝。
■存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
■保質(zhì)期為3個月。**出保質(zhì)期后應(yīng)復(fù)檢合格方可使用。

為隔離式浪形護(hù)管灌漿料灌漿裝置與施工法，主要針對性地錨在施工過程中，遭到地層內(nèi)地下水夾帶砂土涌入及造成坍孔等所導(dǎo)致的入鍵困難等問題而發(fā)明。
所謂錨是深入地層，由拉力以穩(wěn)定邊坡或地層的裝置，中學(xué)者一致肯定地錨是穩(wěn)定山坡地與建筑物抗浮的佳利器，然而地錨一旦施打于地層中，其耐久性如何將關(guān)系到邊坡或建物的穩(wěn)定性及耐久度；一般地錨抗腐蝕年限長者30年，短者幾個星期，主要原因是地錨拉受力時，其抗張材會伸長，錨體會變形，灌漿料灌漿體會產(chǎn)生裂隙，特別是由而內(nèi)的裂隙將會引入水份進(jìn)而對抗張材產(chǎn)生腐蝕作用；因此雙重防護(hù)的性地錨因應(yīng)而生，在BSI及FIP的規(guī)范中，雙重防護(hù)的方法有二，分別是：§于PE浪管內(nèi)灌樹脂漿且于PE浪管灌水泥漿；§于雙重PE浪管內(nèi)均灌水泥漿。
其中方法一的困難是：由于樹脂不溶于水，而地錨鉆孔難免遭遇地下水滲出，再因錨體組件下入錨孔時因?yàn)榕鲎菜斐傻膿p傷或破洞造成地下水的滲入，或者層所灌的水泥漿也循著破洞滲入，屆時于浪管中灌注樹脂漿也無助于保護(hù)抗張材。

采用SEM和XRD等技術(shù)手段,探討了石灰陳化過程機(jī)理及其在文物保護(hù)中應(yīng)用的可行性.結(jié)果表明,石灰在陳化過程中,隨著陳化時間的增加,氫氧化鈣的粒徑呈現(xiàn)逐漸減小的趨勢,形成了直徑約50nm、長度約200nm的針狀氫氧化鈣,以及粒徑為100～200nm的板狀氫氧化鈣;陳化石灰的納米粒徑和反應(yīng)活性較好地改善了陳化石灰糯米灰漿的抗壓強(qiáng)度、表面硬度等物理性能,并使陳化石灰-乙醇分散液具有良好的滲透性,可較好地解決傳統(tǒng)石灰水加固劑溶解度較小和滲透性較差的問題,為其在磚、石、土質(zhì)文物保護(hù)中的應(yīng)用奠定科學(xué)基礎(chǔ).