江西南昌新余一次灌漿料量大從優(yōu)

時間：2020-06-09

江西南昌新余一次灌漿料量大從優(yōu)
上述4種連接方式各有特點，但綜合比較，前3種施工比較麻煩而四種方案還涉及黏結(jié)強度和耐久性等問題，為此建議采用以下4種較為簡便的方案：射釘方案；膨脹螺栓方案；預(yù)埋鋼筋或塑料筋方案和黏、釘結(jié)合方案。上面這幾種方案不僅施工方便，而且也有較好的耐久性。而防止和保護層和飾面層出現(xiàn)裂縫，研究減少保護層應(yīng)力集中和收縮應(yīng)力的措施，成為處理好這三個層面之間的關(guān)系的必行之事。而飾面層作為墻保溫技術(shù)的實施直觀效果，其的影響因素是保護層與飾面層耐候性問題，需要在施工中妥善的處理。

橋梁支座灌漿料灌漿低溫施工方法
橋梁支座灌漿料灌漿工藝在低溫下的施工方法，較具體地說是防止砂漿在澆注后由于溫度低而硬化慢、不能硬化或者被凍壞的施工方法及1藝。
目前，我國已開始大規(guī)模建設(shè)速鐵路，并釆用了大量的新工藝和新方法，而為了提工作效率，加快工程進度，普遍釆用在工廠預(yù)制的橋梁，一片橋梁一般重達9噸，通過架梁機在建設(shè)好的橋墩上架設(shè)橋梁，通過橋梁支座將橋梁和橋墩連接在一起，橋梁支座和橋梁通過強螺栓連接，而為了調(diào)整橋梁的度的需要，通過現(xiàn)場澆注支座強灌漿料灌漿砂漿將橋梁支座和混凝土橋墩固定在一起，而澆注的砂漿厚度一般在2cm-3cm左右，因此澆注的砂漿是否能夠具備充足的強度具有非常關(guān)鍵的作用。
根據(jù)速鐵路的橋梁架設(shè)方法，一般在混凝土墩臺1的支座墊石2與混凝土橋梁3之間設(shè)置有橡膠支座■混凝土墩臺1及其支座墊石2在現(xiàn)場澆筑而成，混凝土橋梁3即可預(yù)制也可現(xiàn)澆制作，在混凝土橋梁底部固定橡膠支座4后，吊裝到混凝土墩臺1的支座墊石2上，支座墊石2在**面四角處預(yù)留有錨栓孔，橡膠支座4的下鋼板上設(shè)有插入錨栓孔的螺栓，螺栓圍設(shè)有套筒，當橋梁安裝到位后，便澆注砂漿將螺栓及套筒與支座墊石2固結(jié)在一起，后橋梁●橡膠支座●混凝土墩臺1便都連接在一起，澆注時需要在支座墊石2上安裝灌漿料灌漿用模板，可采用預(yù)制鋼?！龅酌嬖O(shè)一層厚橡膠防漏條■通過膨脹螺栓7固定在支座墊石2**面，錨栓孔和平面支座墊石可以分開澆注，但平面支座墊石應(yīng)一次澆注完畢，砂漿通過導(dǎo)流管澆入支座下鋼板和墩臺支承墊石的空隙中，直至從鋼模與支座底板周邊間隙觀察到灌漿料部灌滿為止，澆注完畢后，將出支座底板的砂漿掏出、抹平，待強度達到20MPa后，拆除鋼模板，拆除臨時支撐千斤頂，安裝支座防護圍板。

●采用壓縮氣體作驅(qū)動力，無須電動機、壓油泵、油箱及設(shè)備冷卻裝置，因此結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，搬運方便，無油污污染。且能在斷電條件下持續(xù)工作。
●采用氣壓驅(qū)動，設(shè)備能量消耗以壓縮氣體的耗量計算，輸出壓力越，輸出漿量越大，則壓縮氣體耗量越大，可適應(yīng)大范圍灌漿料灌漿實際功率的變化，能量損耗很少，由于氣體的壓縮儲能作用，在壓小灌量情況下，壓縮氣體消耗較少，不會導(dǎo)致設(shè)備的升溫，甚至壓縮氣體的采用還帶來膨脹制冷的效果，在實際操作中產(chǎn)生設(shè)備的降溫現(xiàn)象。氣動柱塞式灌漿料灌漿設(shè)備具備低功耗的優(yōu)點。
●采用氣壓驅(qū)動的柱塞泵，壓力調(diào)節(jié)操作簡單、輸出漿壓穩(wěn)定。
●采用壓縮氣體作為動力源且控制電路為小于36V的低電壓，避免電動機等大功率用電部件，設(shè)備性增強，可適應(yīng)水電、煤炭、石油等域施工現(xiàn)場潮濕、供電能力無保證的施工條件。
●化灌漿料灌漿材可能污染、腐蝕密封件，活塞上的密封件需經(jīng)常更換、驅(qū)動氣缸與工作液缸為分離結(jié)構(gòu)，且工作液缸進出漿端頭采用旋蓋設(shè)計，淸洗拆卸方便。工作液知即使損壞，只需要更換液缸部件，維修成較低。
●能進行雙液法或多液法灌漿料灌漿，漿材各組分的比例能夠在機械運行過程中調(diào)節(jié)，即在不停機的情況下調(diào)節(jié)。
●組成自動配漿-灌漿料灌漿設(shè)備，整個系統(tǒng)做到密閉操作，可避免漿材中刺激，有毒的氣體危害健康。

■產(chǎn)品特點
本項目柱腳二次灌漿料采用強早強無收縮自流**灌漿料，該產(chǎn)品是一種由水泥為基材，強度骨料、混凝土加劑等干混材料為摻合料，經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)的具有合理級分的干混料。具有加水拌合后可灌注的流動性、微膨脹性、早期和后期強度、不泌水等性能特點。
2產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)
本產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)中的抗壓強度需滿足在28d齡期抗壓強度≥60MPa。
●施工流程
本項目共有40個柱位，在每個柱底板與混凝土承臺面之間需用二次灌漿料灌密實。具體施工流程如下：
施工機具準備→配置灌漿材料→灌漿料試塊制作與檢驗
↓
清理混凝土表面→提前24h潤濕表面→提前1h積水→二次灌漿→養(yǎng)護
●施工準備
■準備二次灌漿施工技術(shù)方案，并經(jīng)審查批準。2準備需要用到的工具和材料。
■根據(jù)產(chǎn)品說明書采購標準量筒兩個，以控制拌和用水量。
■溫度計三只（測量現(xiàn)場氣溫、水溫、料溫）。
■灰扒、鐵鍬若干（用于攪拌灌漿料），鐵桶若干（用于裝、澆筑灌漿料）
■小水桶若干手推車兩輛（用于盛水及運送灌漿料）。5瓦刀等工具若干。
■準備必要數(shù)量的棉氈，供灌漿完畢時覆蓋養(yǎng)護用。
●配置灌漿材料
■按每25kg的粉料加水25-75kg（用水量為13%-15%）韓國建議加水4㎏/25㎏，先把70-80％預(yù)先稱重好的干凈水加入到一干凈容器中，然后在不斷攪拌的同時慢慢加入整包的灌漿料。然后再加入剩余的水并繼續(xù)攪拌2-4分鐘，直到混合均勻。停止攪拌，保持現(xiàn)狀1-2分鐘，然后再繼續(xù)低速攪拌1-2分鐘。
■灌漿料的攪拌可采用人工攪拌，攪拌地點盡量靠近灌漿施工地點，距離不宜過長。
■每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證60分鐘內(nèi)將料用完。
■嚴禁在灌漿料中加入任何其它加劑、摻劑。
■剛攪拌完的拌合物表面上如果有浮水，表明水量過多。應(yīng)再加一些灌漿料干料，適當攪拌將浮水“吃”光。浮水現(xiàn)象必須在攪拌階段予以解決，有浮水會降低膨脹效果。
■攪拌用水溫度以5℃～30℃為宜。7灌漿度至柱底板10mm左右。

保溫材料與技術(shù)工藝研究保溫系統(tǒng)的要問題是其保溫隔熱效率和使用壽命兩個方面，其*、生態(tài)環(huán)保、成本等也很重要。保溫隔熱效率主要靠優(yōu)質(zhì)的保溫材料來實現(xiàn)，用科學(xué)嚴謹、合理、過硬的工藝技術(shù)來確保建筑保溫層的穩(wěn)固性，使保溫層與建筑物的使用壽命同步，達到化，保溫材料和工藝技術(shù)水平是關(guān)系我國建筑節(jié)能事業(yè)成敗的關(guān)鍵。保溫材料**保溫材料質(zhì)輕、致密性、保溫隔熱性好、但缺點是：不耐老化、變形系數(shù)大、穩(wěn)定性差、穩(wěn)固性差、易燃燒、生態(tài)環(huán)保性很差、施工難度大、成本較；而無機保溫材料比**保溫材料容重稍差、致密性和可加工性較差、保溫隔熱性稍差，但*阻燃、變形系數(shù)小、抗老化、性能穩(wěn)定、生態(tài)環(huán)保性好、與墻基層和抹面層結(jié)合較好、穩(wěn)固性好、使用壽命長、施工難度小、成本較低。