江西南昌景德鎮(zhèn)橋梁加固灌漿料自主品牌

時間：2020-02-13

江西南昌景德鎮(zhèn)橋梁加固灌漿料自主品牌
設計了碳化混凝土的電化學再堿化試驗方法,提出了合理的電化學再堿化效果評價指標:pH值與鈉離子遷移量.研究了電解質溶液種類及濃度、再堿化時間等對碳化混凝土電化學再堿化效果的影響.結果表明:隨再堿化時間的增長,碳化混凝土內部的pH值增大,但pH值增長速率逐漸減緩.對于相同種類電解質溶液,隨著其濃度升,再堿化后碳化混凝土中的鈉離子遷移量增大;對于同濃度不同種類的電解質溶液,再堿化后碳化混凝土中的鈉離子遷移量不同.

8．養(yǎng)護
&灌漿完畢后30分鐘內,應立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。
&冬季施工時,養(yǎng)護措施還應符合現行《鋼筋混凝土工程施工驗收規(guī)范》(GB50204)的有關規(guī)定。
&在不同溫度條件下的養(yǎng)護時間和拆模時間要根據具體條件定。
■注意事項
●使用時只需要按要求加入適合比例的自來水12~14%，攪拌成均勻砂漿即可施工，用于墻面錨釘生根時加水量應減少到10%左右。
●材料中的水泥易吸潮失效，所以儲存時應注意將材料放于干燥的地方。
●材料保存期為六個月，**出保存期的材料要通過復檢合格后方可使用。
土振搗質量的擔心而造成過振。有的箱梁錨墊板下方的混凝土不密實，有空洞現象。這都會造成錨下混凝土抗壓強度降低，達不到設計強度，受到壓力時破碎。
■從錨墊板和工作錨的安裝析
張拉前安裝工作錨時，工作錨未能卡入錨墊板凹槽內，導致張拉時錨墊板與工作錨不同心，出現偏心張拉情況，錨墊板下側受到的壓應力遠大于錨墊板上側，致使錨墊板下側被壓碎。
上述原因為本橋箱梁錨墊板張拉破壞事故的主要原因，而在施工中，造成錨墊板破壞的可能還存在其他原因，比如錨下局部混凝土的承載力設計值不夠、錨下螺旋筋安裝不到位、錨墊板質量不符合要求等問題。這些常見的問題都會導致張拉過程中出現錨墊板破壞甚至較嚴重的事故。

△建筑材料域，主要用于預應力鋼筋混凝土孔道灌漿料灌漿，是流動性、無收縮的灌漿料。
△在后張預應力混凝土中，當后張預應力鋼筋處于非水平的傾斜部位、多跨度彎曲狀態(tài)和垂直狀態(tài)時灌漿料的泌水會使其蒸發(fā)后的空間失去水泥的鈍化保護，同時鋼筋在應力狀態(tài)下銹蝕較易發(fā)展，這造成鋼筋銹蝕部位斷面缺損，使預應力結構的壽命和使用可靠性受到威脅，如何使套管灌漿料灌漿密實、不分層、強度均勻，鋼鉸線不銹蝕、預應力不損失，是近年來橋梁等結構工程使用1年以上必須考慮的問題。因此，歐、美、日等開始注意套管灌漿料灌漿的品質。
△在國內，所使用的灌漿料一般為普通水泥漿；灌漿料灌漿的工藝一般為壓力灌漿料灌漿或者真空輔助壓漿。眾多橋梁中，因灌漿料灌漿質量問題造成管內鋼絞線嚴重腐蝕已經為數不少。提我國后張法預應力孔道灌漿料的質量確保預應力橋梁的使用，已引起業(yè)界的度重視。

△摻有磷渣粉的無收縮水泥以水泥-磷渣粉-**細礦渣粉作為復合膠凝體系，具有流動性好、無收縮、早期強度發(fā)展快、后期強度、抗?jié)B性和抗侵蝕性好等特點。不僅能解決傳統(tǒng)灌漿料灌漿砂漿收縮大、早期強度發(fā)展慢、耐久性差等問題，而且還提了磷渣粉、礦渣粉和脫硫石膏自身的經濟附加值，降低了灌漿料的生產成；同時減少脫磷渣、礦渣和脫硫石膏二次污染的潛在威脅，為建筑業(yè)的節(jié)能減排和低碳化創(chuàng)造了良好的基礎條件。
△產品以普通硅酸鹽水泥、磷渣粉和**細礦渣粉作為膠凝材料，以脫硫石膏作為激發(fā)劑，以不同粒徑的中砂和細砂為集料，并加入膨脹劑、海泡石粉、減水劑、消泡劑、保水劑制備而成。它制備工藝簡單，流動性好、早期強度發(fā)展快、后期強度、無收縮、抗?jié)B性和抗侵蝕性好，既適用于鋼筋搭接、支座等的固定，也可適用于預制構件的灌漿料灌漿、預應力橋梁灌縫,并可適用于混凝土結構改造、加固和修補等,具有很好的經濟效益和社會效益。
△灌漿料制備成低，具有良好流動性、無收縮、早期強度發(fā)展快、后期強度、抗?jié)B性和抗侵蝕性好的摻有磷渣粉的水泥基無收縮灌漿料及使用方法。
△磷渣粉的成分與礦渣粉相似，其中Si1Ca0和Al203的總質量分數為90%以上，主要以硅酸鹽的玻璃體形式存在,其平均粒徑為(20-40)um,所以具有一定的潛在火山灰活性。但是由于磷渣中Si。含量較，AL?！枯^少，其活性較礦渣粉活性低；且磷渣粉中含有的P205能引起水泥漿體的緩凝。磷渣粉抑制了水泥早期水化，使得水化反應速率降低,這樣反而使晶體“生長發(fā)育”得較好,水化產物的質量提，所以水泥漿體硬化后期的結構較加緊密，內部孔隙率下降。
△水泥基無收縮灌漿料中普通硅酸鹽水泥、**細礦渣粉磷渣粉三種膠凝材料配合使用，可以起到復合膠凝的效應，達到優(yōu)勢互補的效果：**細礦渣粉的活性很,加上微集料填充作用,摻入后可以明顯提水泥漿體的早期強度，利用**細礦渣粉改善膠凝體系的早期強度；磷渣粉活性較低,對水泥具有緩凝作用，但是和**細礦渣粉復摻，不僅可以削弱其緩凝作用，而且彌補膠凝體系后期強度增長差的缺陷。這三者形成一個強度發(fā)展的“梯隊”，早期是普通硅酸鹽水泥和**細礦渣粉灌漿料強度，后期強度主要由磷渣粉的水化產物做貢獻,保證了膠凝體系的結構能夠得到充分發(fā)展，致密度不斷提，強度能夠持續(xù)增長。這樣的復合膠凝體系既不會像快硬水泥灌漿料那樣由于反應速度快，放熱量大而引起體積不穩(wěn)定和后期強度倒縮，也不會像單純的普通硅酸鹽水泥灌漿料那樣強度發(fā)展過慢。

對經過不同碳化時間的混凝土進行凍融循環(huán)試驗,測試其力學性能和微觀孔隙特征參數,并提出混凝土內部"孔隙曲折度"概念.結果表明:碳化對提混凝土抗凍性具有恒定的促進作用,碳化3~14d可使混凝土因凍融造成的動彈性模量下降量減少3%~12%;碳化使混凝土內部孔隙曲折度增大;摻加粉煤灰可增大混凝土內部孔隙曲折度,使侵蝕介質的滲透路徑變長,進而提其抗凍性;引氣雖然也可提混凝土抗凍性,但與其內部孔隙曲折度的相關性較低,表明引氣和使用礦物摻和料對提混凝土抗凍性的機理不同.
北京博瑞雙杰新技術有限公司專注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等