江西南昌新余cgm灌漿料施工說明

時(shí)間：2019-12-19作者：北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司瀏覽：21

                                                                              江西南昌新余cgm灌漿料施工說明

■措施
■在空進(jìn)行灌漿操作，必須遵守現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工處作業(yè)技術(shù)規(guī)范》j80的規(guī)定。
■施工現(xiàn)場用電必須遵守現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電技術(shù)規(guī)范》j46的規(guī)定。
■灌漿泵、氣泵操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。
■管路堵塞，不得用加壓方式疏通管路。
■驗(yàn)收
■一般規(guī)定
■工程應(yīng)用灌漿接頭前，應(yīng)對灌漿接頭提供單位提交的材料進(jìn)行審查與驗(yàn)收，內(nèi)容應(yīng)包括：
■工程所用灌漿接頭的有效型式檢驗(yàn)報(bào)告；
■灌漿套筒設(shè)計(jì)、灌漿接頭加工、安裝要求的相關(guān)技術(shù)文件；
■灌漿料使用說明書；
■灌漿套筒合格證和原材料質(zhì)量證明書；
■灌漿料合格證和報(bào)告；
■灌漿接頭工藝檢驗(yàn)報(bào)告。
■灌漿套筒和灌漿料應(yīng)在灌漿接頭工藝檢驗(yàn)合格后進(jìn)廠或進(jìn)場。
■進(jìn)廠驗(yàn)收
■灌漿套筒進(jìn)廠時(shí)，應(yīng)抽樣對套筒長度、徑、和內(nèi)徑尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)。
檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。合格率不**97%時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。
檢查數(shù)量:同批次、同類型、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗(yàn)批量不應(yīng)大于1000個(gè)，每批隨機(jī)抽取10%。
檢驗(yàn)方法:卡尺測量。
■灌漿套筒的進(jìn)廠檢驗(yàn)應(yīng)按本規(guī)程用接頭提供單位配套的灌漿料制作成灌漿接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)的強(qiáng)度要求時(shí)，該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為合格。如僅有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。同時(shí)填寫試驗(yàn)記錄。
檢查數(shù)量：同批次、同類型、同強(qiáng)度等級(jí)、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗(yàn)批量不15應(yīng)大于1000個(gè)。每一驗(yàn)收批應(yīng)隨機(jī)抽取3個(gè)灌漿套筒制作成3個(gè)灌漿接頭試件，做拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。
檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件和抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。
另再抽取3個(gè)驗(yàn)收合格的灌漿套筒標(biāo)記批次后隨同對應(yīng)批預(yù)制構(gòu)件發(fā)往灌漿施工現(xiàn)場。


具有耐強(qiáng)酸性能的水泥基加固灌漿料，屬于建筑材料域，具體有耐強(qiáng)酸性能的水泥基加固灌漿料配制,該加固灌漿料可用作強(qiáng)酸腐蝕環(huán)境下的混凝土結(jié)構(gòu)加固，亦可用作耐酸混凝土。
△一些石化、化工企業(yè)的混凝土結(jié)構(gòu)，例如污水處理池、廠房的梁柱、管廊柱等，受到工廠排出的酸性廢水廢氣的腐蝕，很快發(fā)生混凝土保護(hù)層剝落、內(nèi)部鋼筋受腐蝕情況，耐久性很差，為此需要采用擴(kuò)大截面積加固，常用的加固材料為水泥基加固灌漿料。由于常規(guī)的水泥基加固灌漿料不耐酸，加固后的混凝土結(jié)構(gòu)仍然存在使用壽命短的缺陷。
△工程結(jié)構(gòu)中常用的耐酸混凝土為水玻璃類，一般以水玻璃和氟硅酸鈉為膠結(jié)劑,配以粉料和骨料制作而成,這類材料抗壓強(qiáng)度低、流動(dòng)性差、凝結(jié)時(shí)間短，不宜用于混凝土結(jié)構(gòu)擴(kuò)大截面積加固。以水泥、玻璃鋼纖維、耐酸石棉纖維、石子和加劑為組分的耐腐蝕混凝土配制方法，主要通過玻璃鋼纖維、耐酸石棉纖維提升混凝土的耐酸性。多功能混凝土耐酸凝膠粉的配制，該耐酸凝膠粉以堿度調(diào)控礦物摻合料改善混凝土內(nèi)部膠凝體系的組成為主，主要是提混凝土密實(shí)性、優(yōu)化水化產(chǎn)物結(jié)構(gòu)、降低滲透性為基礎(chǔ)，降低酸性溶液的侵入速度，達(dá)到提升耐酸能力。
△無機(jī)物的耐酸能力差，一些分子**物具有良好的耐酸腐蝕能力，采用**物改性無機(jī)物，既可具有**物的一些理化性能，同時(shí)保留無機(jī)物的基特性?？稍俜稚⑷槟z粉的發(fā)展，為配制耐強(qiáng)酸性能的水泥基加固灌漿料了另路徑。
△所要解決的問題時(shí)灌漿料有耐強(qiáng)酸性能的水泥基加固該材料不僅具有耐強(qiáng)酸能力，同時(shí)具備水泥基加固灌漿料所具有的自密實(shí)、微膨脹、早期和后期強(qiáng)度、施工簡便等優(yōu)點(diǎn)。


灌漿施工說明
§基礎(chǔ)處理
基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，積水。
§支模
●按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
●模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
●模板**部標(biāo)應(yīng)出設(shè)備底坐上表面50mm。
●灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。
§灌漿料配制
●一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛！駨?qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何加劑。
§灌漿施工方法
●較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
●灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
§養(yǎng)護(hù)
●灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。
●冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（gb5020&的有關(guān)規(guī)定。
●灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。拆模和養(yǎng)護(hù)時(shí)間及環(huán)境溫度的關(guān)系日氣溫（℃）拆膜時(shí)間（h）養(yǎng)護(hù)時(shí)間（h）
-10～096240～572105～15487≥15247
包裝貯運(yùn)
■包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
■保質(zhì)期為6個(gè)月，**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。

根據(jù)鋼管拱橋的連續(xù)泵送**升施工工藝與現(xiàn)場施工條件需求,提出了鋼管拱自密實(shí)混凝土的性能要求及合適的性能評(píng)價(jià)方法.通過混凝土配合比基本參數(shù)優(yōu)化、加劑復(fù)摻、礦物摻和料選用等配制技術(shù),試驗(yàn)配制出初始坍落度大于240 mm,坍落擴(kuò)展度大于650 mm,擴(kuò)展時(shí)間T50為5~15 s,4 h坍落度零損失,常壓泌水率為0,強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C60以上的收縮補(bǔ)償鋼管拱自密實(shí)混凝土,并在工程中成功應(yīng)用.


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