江西南昌新余早強(qiáng)型灌漿料廠家新標(biāo)準(zhǔn)
通過對(duì)在自然環(huán)境下經(jīng)歷2 a干濕循環(huán)作用的銹蝕鋼筋混凝土試件的試驗(yàn)研究,探討了保護(hù)層銹脹開裂后鋼筋的銹損程度及其影響因素.依據(jù)試驗(yàn)結(jié)果,運(yùn)用數(shù)理統(tǒng)計(jì)相關(guān)知識(shí),對(duì)試件的銹蝕特征進(jìn)行分析,建立了與保護(hù)層厚度、表面裂縫寬度、鋼筋直徑、混凝土強(qiáng)度等級(jí)及箍筋間距相關(guān)的混凝土中鋼筋銹蝕深度預(yù)測(cè)模型;對(duì)模型進(jìn)行參數(shù)敏感性分析表明,表面縱向銹脹裂縫寬度是影響鋼筋銹蝕深度的主要因素,除其他因素,箍筋間距對(duì)縱向鋼筋銹蝕深度也具有一定影響,且隨箍筋間距減小影響程度逐漸顯著;經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,所建立模型具有較強(qiáng)的適用性.
■混凝土結(jié)構(gòu)加固
(1)將拌合好的CGN-340A灌漿料灌入已支設(shè)好的模板中;(2)灌漿過程中,根據(jù)需要,可適當(dāng)敲擊模板或搗鼓;
■施工養(yǎng)護(hù)
(1)灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時(shí)噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜,并加蓋濕草袋澆水保持濕潤(rùn)或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。
(2)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,應(yīng)保持灌漿部位處于濕潤(rùn)狀態(tài)。當(dāng)采用**早強(qiáng)型灌漿材料時(shí),養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。
(3)CGM-340A灌漿料達(dá)到拆模時(shí)間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝。
在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢3~6小時(shí)后,即灌漿層硬化前用抹刀或鉄楸等工具輕輕鏟除。
■試驗(yàn)資料
灌漿料**試模、70.7的砂漿試模各3組。按規(guī)范要求進(jìn)行養(yǎng)護(hù)并送檢。終出具的報(bào)告必須為灌漿料報(bào)告。
■注意事項(xiàng)
▲灌漿料內(nèi)不準(zhǔn)加入任何骨料。
▲稱量必須準(zhǔn)確,2臺(tái)電子稱互相校驗(yàn),電子稱必須放至在平面上,且大風(fēng)會(huì)影響稱量精度,灌漿料必須每個(gè)都稱量,每袋計(jì)算其用水量,嚴(yán)格控制加水量。
灌漿料搗實(shí)的時(shí)候,嚴(yán)禁攪拌頭在一個(gè)地方不動(dòng),要圍著桶底不停運(yùn)動(dòng),尤其是開始的1分鐘左右,不能讓粉料節(jié)團(tuán)。
▲漿料灌注之前,為了防止?jié){料流入與錨桿接觸,采用黃膠帶將錨桿多層密封。漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止。灌漿時(shí),灌注時(shí)內(nèi)筒施工不得少于2人,在灌注收尾或快結(jié)束時(shí)及時(shí)與筒施工人員及時(shí)溝通,灌漿料剩余部分缺少的量和流向,灌注時(shí)必須從塔筒內(nèi)側(cè)溢出才算灌漿完成。
灌漿料用於懸持灌漿料灌漿管的灌漿料灌漿搖臂裝置,其不論在架升安置或操作移動(dòng)上均可十分輕便。
另一灌漿料用於懸持灌漿料灌漿管的灌漿料灌漿搖臂裝置,其在操作移動(dòng)上可十分靈敏,因此可用來(lái)進(jìn)行線性灌漿料灌漿。
再一灌漿料用於懸持灌漿料灌漿管的灌漿料灌漿搖臂裝置,其以單人即可靈敏輕便地自由操作移動(dòng)灌漿料灌漿管的出漿端,其移動(dòng)范圍可達(dá)搖臂半徑所及的圓周范圍內(nèi),以達(dá)到節(jié)省人力、工時(shí)的成。
又一灌漿料用于懸持灌漿料灌漿管的灌漿料灌漿搖臂裝置,其可隨意方便地彈性調(diào)整灌漿料灌漿管出漿口的低及朝向,以利單人操作。
主要特征,灌漿料利用平衡桿原理,以配重平衡水平搖臂的重量,使整體可穩(wěn)定地直接安置在欲灌漿料灌漿樓面,達(dá)成其設(shè)立的簡(jiǎn)便性;另以可水平向回彎的蛇節(jié)式架桿構(gòu)成搖臂的主體,以單人人力即可輕便靈敏地操作青龍管及其出漿口端。
灌漿料用於懸持灌漿料灌漿管的灌漿料灌漿搖臂裝置,其包括:
一基座,具預(yù)定的度,基座底端設(shè)成為可水平置放於灌漿料灌漿施工基地面的基底部,基底部往水平方向幅向延伸有預(yù)定的范圍;
△確定設(shè)備底板縱、橫座標(biāo)位置,在設(shè)備的基礎(chǔ)上設(shè)置一塊鋼墊板,使調(diào)整螺絲伸向基礎(chǔ)的一端對(duì)準(zhǔn)鋼墊板中心并接觸即可調(diào)整水平及標(biāo);
△通過調(diào)整螺絲完成調(diào)整水平及標(biāo)后,通過緊固螺栓的另一端加以固定;
△灌漿料灌漿準(zhǔn)備步驟:
△按灌漿料灌漿的范圍事先將基礎(chǔ)表面浮層鑿掉,鏟鑿面成凹凸面,并清理鏟鑿面的垃圾、粉塵,并安裝調(diào)整設(shè)備;
△設(shè)備安裝調(diào)整結(jié)束后,按基礎(chǔ)圖在設(shè)備周圍支護(hù)模板,在設(shè)備底板和支護(hù)模板之間留出灌漿料灌漿口,模板的縫隙用普通水泥砂漿堵死,并再次理鏟鑿面的垃圾、粉塵;
△流動(dòng)灌漿料灌漿步驟:
△灌漿料灌漿前4小時(shí)應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)表面澆水潤(rùn)濕,將攪拌好的灌漿料從設(shè)備的一側(cè)的灌漿料灌漿口灌入,單臺(tái)設(shè)備灌漿料灌漿時(shí)間小于30分鐘;
14灌漿料灌漿后2-4小時(shí)內(nèi),即漿料終凝前,將設(shè)備底座的灌漿料灌漿層抹壓光,之后即應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù),24小時(shí)后進(jìn)行拆模,拆模后繼續(xù)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)溫度在5℃以上,72小時(shí)后,設(shè)備安裝即可進(jìn)入的安裝調(diào)試,灌漿料灌漿層養(yǎng)護(hù)工作繼續(xù)進(jìn)行,養(yǎng)護(hù)時(shí)間在7天以上。
△的設(shè)備底座安裝的流動(dòng)灌漿料灌漿方法,在灌漿料灌漿準(zhǔn)備步驟中,基礎(chǔ)表面浮層鏟鑿成20-50mm的凹凸面,清理鏟鑿面是采用壓縮空氣或吸塵器完成的。
通過對(duì)纖維纏繞機(jī)的結(jié)構(gòu)特性和工作原理的概述,發(fā)現(xiàn)目前國(guó)內(nèi)纖維纏繞機(jī)存在的問題和不足,然后根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要在建模軟件Creo中對(duì)氣瓶纖維纏繞機(jī)自動(dòng)掛紗機(jī)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)與裝配。利用MECH/PRO接口將掛紗機(jī)構(gòu)模型導(dǎo)入ADAMS中,并對(duì)其進(jìn)行了掛紗運(yùn)動(dòng)仿真,對(duì)幾種常見型號(hào)的氣瓶芯模進(jìn)行模擬掛紗,獲得了機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)特性。研究結(jié)果表明,所設(shè)計(jì)的纖維纏繞機(jī)自動(dòng)掛紗機(jī)構(gòu)滿足多種尺寸的芯模掛紗設(shè)計(jì)要求,對(duì)解決目前國(guó)內(nèi)纖維纏繞機(jī)存在自動(dòng)化程度不的問題有一定的指導(dǎo)意義。
詞條
詞條說(shuō)明
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江西南昌預(yù)應(yīng)力灌漿料經(jīng)銷商熱點(diǎn)新聞
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新疆加固材料粘鋼膠植筋膠環(huán)氧砂漿生產(chǎn)廠家
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