江西南昌九江無縫灌漿料咨詢電話

時間：2020-01-09

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研究了20,30,40,50℃等養(yǎng)護溫度對早齡期硫鋁酸鹽水泥漿體抗壓強度、電阻率和化學(xué)收縮的影響規(guī)律,并對其24,72h齡期時的水化產(chǎn)物變化情況進行分析.結(jié)果表明:養(yǎng)護溫度升會明顯縮短硫鋁酸鹽水泥水化反應(yīng)到達穩(wěn)定期的時間,略微提3d抗壓強度,減小24h齡期時的電阻率和化學(xué)收縮;不同養(yǎng)護溫度下硫鋁酸鹽水泥漿體的電阻率與化學(xué)收縮存在正相關(guān)關(guān)系;隨著養(yǎng)護溫度的升,24,72h齡期時無水硫鋁酸鈣的含量不斷減少,鈣礬石的生成量逐漸增多,但在50℃時又有所減少.

鋼筋與套筒進行連接或安裝生產(chǎn)時，應(yīng)按批抽樣制作灌漿連接接頭，進行接頭抗拉強度試驗，以確認灌漿套筒質(zhì)量和已完成的連接質(zhì)量。抽樣數(shù)量按《鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（在編行業(yè)標準）或JGJ107標準執(zhí)行。
構(gòu)件生產(chǎn)中，灌漿套筒和鋼筋應(yīng)采用套筒固定件或其它可靠措施固定在模具上。灌漿套筒應(yīng)與柱底、墻底模板垂直，并采取措施避免套筒和鋼筋移位。與灌漿套筒側(cè)壁的灌漿、排漿接頭（或孔）相連接的灌漿管、排漿管應(yīng)定位準確，安裝牢固，設(shè)有防止混凝土澆筑漏漿的措施。
構(gòu)件安裝后，應(yīng)使用坐漿料或其它可靠密封措施，對構(gòu)件下方水平縫灌漿腔進行密封處理。尺寸大的墻體連接面，宜用坐漿料進行分倉處理。
灌漿時，應(yīng)由經(jīng)培訓(xùn)合格的專業(yè)人員進行施工。灌漿料應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)定的加水率加水，使用電動速攪拌器，將拌合水水與灌漿料干粉攪拌均勻，制成灌漿料拌合物（漿料）使用。每班應(yīng)對灌漿料流動度進行檢驗，確認滿足使用要求后，方可進行灌漿作業(yè)。
預(yù)制梁連接鋼筋部位安裝灌漿接頭套筒，通過連接鋼筋上標畫的插入深度標記檢查套筒位置正確性，套筒灌漿接頭的灌漿和排漿孔端口**過套筒內(nèi)壁處，兩端密封圈位置正確、無破損。
灌漿時，應(yīng)用壓力灌漿設(shè)備通過接頭下方的灌漿孔灌入漿料，直至漿料依次從其它接頭的灌漿孔和排漿孔流出后，及時用密封膠塞封堵牢固。

●化學(xué)植筋的施工措施
▲對擬植鋼筋位置進行定位與放線(如遇下部鋼筋位置影響，現(xiàn)場確定被植筋鋼筋位置的影響)。
▲根據(jù)被植鋼筋的直徑以確定鉆孔直徑和鉆孔深度，進行鉆孔。
▲對鉆孔進行清理，為保證結(jié)構(gòu)膠粘劑與混凝土的粘合，在采用壓縮空氣清孔后，再用脫脂棉沾擦洗孔壁，此時應(yīng)保持孔內(nèi)干燥。
▲鉆孔處理后，應(yīng)由工程監(jiān)理逐孔驗收并做好隱蔽工程記錄。．
▲按膠種配膠并向鉆孔注膠，注膠時應(yīng)注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，并以鋼筋植入后略有被擠出為度。
▲采用無銹的鋼筋植入鉆孔，旋轉(zhuǎn)鋼筋以利結(jié)構(gòu)膠與鉆孔壁的粘合，植入的鋼筋做臨時固定。
▲結(jié)構(gòu)膠固化后，采用千斤項及傳感器進行現(xiàn)場植筋的拉拔試驗，以檢驗植筋的性能。
●錨固質(zhì)量檢查與驗收
▲對照施工圖檢查植筋位置，尺寸及膠漿觀固化情況。用鐵釘刻劃檢查膠漿固化程度，以手搖拔方式初步檢驗。植入筋是否錨牢、錨實等。
▲同規(guī)格，同型號，基本相同部位抽取1％，且不少于3根?，F(xiàn)場非破壞性檢驗(拉拔)。
●按加固方案綁扎好橫向鋼筋，橫向鋼筋采用Φ14mm，間距150mm。
●封模板，控制好邊線及標，并保證支撐穩(wěn)固，檢查驗收合格后澆筑C30混凝土。
●養(yǎng)護期到后拆模板。

注意事項
■操作人員應(yīng)配戴防護眼鏡、橡膠手套、膠鞋、工作服等勞保用品，以防止?jié){液接觸皮膚。如不慎濺入眼內(nèi)，應(yīng)立即用清潔水沖洗并盡快去醫(yī)院。
■施工現(xiàn)場應(yīng)保持通風(fēng)，嚴禁煙火。
包裝貯存
■本產(chǎn)品用鐵桶包裝，16kg/桶；2．貯存在干燥陰涼處，保質(zhì)期為12個月
灌漿連接
§含義：灌漿連接是兩端鋼筋均通過灌漿料與套筒進行的連接。所用套筒為灌漿連接套筒，簡稱灌漿套筒。
§適用范圍：其適用性廣，是目前使用廣泛的一類套筒灌漿接頭形式。一般用于預(yù)制框架梁主筋的連接。灌漿連接目前可連接HRB335和HRB400帶肋鋼筋，連接鋼筋直徑范圍為φ16mm～φ40mm。
§工藝流程圖：
●做標及裝套筒：&用記號筆做連接鋼筋插入深度標記；&將套筒部套入一側(cè)預(yù)制梁的連接鋼筋上。
●構(gòu)件吊裝固定：構(gòu)件按安裝要求吊裝到位后固定。
●套筒位：吊裝后，檢查兩側(cè)構(gòu)件伸出的待連接鋼筋對正，偏差不得大于±5mm；且兩鋼筋相距間隙不得大于30mm。將套筒按標記移至兩對接鋼筋中間。
●灌漿料制備及灌漿料檢驗：檢驗流動度和現(xiàn)場強度
●灌漿連接：&灌漿孔出漿孔檢查（灌漿孔和出漿孔內(nèi)有無影響砂漿流動的雜物，確?？茁窌惩ǎ?；&灌漿；&接頭充盈度檢驗（灌漿料凝固后，檢查灌漿口、排漿口處，凝固的灌漿料上表面應(yīng)于套筒上緣）；&灌漿施工記錄
●灌漿后節(jié)點保護：灌漿后灌漿料同條件試塊強度達到35MPa（特殊灌漿料1-3天）后方可進入下后續(xù)施工。灌漿后24小時內(nèi)不得使構(gòu)件和關(guān)鍵層受到震動、碰撞。

結(jié)合河北承德某工程實際,對工程中涵洞選用FRPM管的標段進行車輛靜載試驗,以研究其受力狀況,為實際工程做指導(dǎo)。FRPM管的受力狀況與不同填土度及荷載作用密切相關(guān),為此依據(jù)現(xiàn)場試驗所得管道受力特征,在平面應(yīng)變條件下,采用ABAQUS建立的管-土相互作用模型對現(xiàn)場試驗進行數(shù)值模擬,利用數(shù)值分析的方法,以減少傳統(tǒng)試驗在人力、物力上的耗費。研究結(jié)果表明,在小填土0.5m,不同車輛荷載作用下,管涵大變形為1.3mm,管涵受力較好;試驗與模擬結(jié)果一致性較好,驗證了所建模型的正確性。