江西南昌贛州建筑加固灌漿料施工
在了解輕質(zhì)菱苦土木絲板吸濕性現(xiàn)象產(chǎn)生原因及其常用改善措施的基礎(chǔ)上,探討了以佳原料摩爾比、添加劑和養(yǎng)護方式3種途徑來改善蒸壓輕質(zhì)菱苦土木絲板的吸濕性現(xiàn)象.研究結(jié)果表明:MgO/MgCl2摩爾比為5,采用復(fù)合型添加劑(鐵礬+鋁粉+NH4H2PO4),且初期養(yǎng)護采用恒溫恒濕處理,對輕質(zhì)菱苦土木絲板的吸濕性改善效果好.
△減水劑又稱為分散劑或塑化劑,由于使用時可使新拌混凝土的用水量減小,因此而得名。在現(xiàn)代混凝土域里,減水劑是改善混凝土流變性能的加劑,已被當(dāng)作混凝土除水泥、砂、石和水之的五組份。
△常見的減水劑主要有木質(zhì)素環(huán)酸鹽系、萘系、三聚胺系、氨基磺酸鹽系和聚羧酸類等。20世紀30年代到60年代是普通減水劑的應(yīng)用和發(fā)展時期,早期使用的減水劑主要為松香酸鈉、木質(zhì)素磺酸鈉、硬脂酸鹽等**化合物,其主要是用于改善混凝土的施工性,解決混凝土路面的抗凍融等耐久性問題。但是,隨著施工要求的不斷提,這些早期的減水劑的減水效果已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工程建設(shè)的需要。
△從1962年日先開發(fā)萘磺酸甲醛縮合物減水劑和1964年西德開發(fā)三聚胺系減水劑以來,進入了減水劑的開發(fā)與應(yīng)用時期,有利地推動了混凝土的發(fā)展,這兩個系列減水劑的**特點是減水率,水泥分散效果好,其主要作用是大幅度降低單位用水量或單位水泥用量,用于配制強、**強、耐久性混凝土,但其致命缺點是坍落度損失大,制備過程中甲醛揮發(fā)對環(huán)境污染嚴重。而聚羧酸類減水劑摻混量低,但對混凝土(水泥)的分散性好,保坍性好,并且易改性,故其性能化潛力大,被認為是減水劑的換代產(chǎn)品。
△國聚羧酸類減水劑在混凝土制備中已經(jīng)廣泛使用,產(chǎn)品類型主要以馬來酸酐系為主。以日為例,產(chǎn)品合成方法主要為:在氮氣保護條件下,甲醇與環(huán)氧乙烷在一定的溫度和壓力下反應(yīng),再向反應(yīng)容器內(nèi)加入Na。H,升溫度減壓脫水。隨后,向混合物中加入一定量的烯基氯,當(dāng)混合物堿度降低至一個穩(wěn)定值時,用HCl中和混合物,分離得到烯基醚。 以甲苯作為溶劑,在氮氣保護下,以反應(yīng)得到的烯基醚與馬來酸酐進行聚合反應(yīng),蒸除甲苯溶劑,得到馬來酸酐系性能混凝土減水劑。
§施工準備
●擬修補墻、柱的砼蜂窩、麻面、脹模等缺陷部位,大小標記清晰。
●對施工過程中使用的架子、錘子、抹子、電動工具、灰桶等準備好。
●施工員對操作施工人員進行施工技術(shù)、的交底。
●施工員負責(zé)對施工人員進行技術(shù)指導(dǎo)和檢查監(jiān)督工作。
●灌漿前24h,混凝土表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,積水。§勞動力準備:施工人員根據(jù)缺陷存在的數(shù)量,由施工員合理安排。
§施工方法
●先對待修補部位的松散混凝土進行鑿除,做到小錘細鑿,避免損傷結(jié)構(gòu)鋼筋。
●對鑿除部位用毛刷刷干凈,并用水沖洗,使其無松動石子及粉塵。
●對于小面積的蜂窩、麻面,先在修補處涂刷一層界面劑加強其附著力,用1:2干硬水泥砂漿摻微膨脹劑,用手捏成小團按進孔內(nèi),然后用小錘錘實。
●對于較大一點的蜂窩進行支模,要求模板支設(shè)牢固,并留設(shè)澆筑口,模板與墻、柱、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度?;炷亮?、板、柱的加固應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》的要求。
§材料配制
●采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘,
●每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30分鐘內(nèi)將料用完。
●現(xiàn)場使用時,嚴禁在灌漿料中摻入任何加劑、摻料。
§灌漿施工方法
●灌漿時,應(yīng)從一側(cè)向另一側(cè)進行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
●灌漿開始后,必須連續(xù)進行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
●在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
●灌漿距離大于5m時,應(yīng)使用位灌漿漏斗法,利用重力差原理輔助灌漿。
(3)由于灌漿料在劇烈振動下容易離析,故在振搗時應(yīng)避免振搗棒直接振搗灌漿料,考慮到梁跨度較大,采用在梁底和梁側(cè)敲擊模板來振實。
(4)根據(jù)當(dāng)時氣候溫度,將灌漿料初凝時間調(diào)整為6~8h,所以每條鋼骨梁灌漿料澆筑必須在2~3h完成,施工時必須組織好勞動力、機械設(shè)備、材料等,待鋼骨梁下部600mm的灌漿料施工完成后立即進行混凝土澆筑,上部混凝土必須在2~3h澆筑完畢。
(5)上部1000mm混凝土振搗時采用內(nèi)同時振搗的方法進行。部通過<30mm的小振搗棒振動附加鋼管,帶動模板面振動,將鋼筋及鋼骨中的氣泡排出,同時采取人工敲擊模板;在內(nèi)部振搗上部混凝土?xí)r,嚴格控制下棒深度,振搗棒決不許插到灌漿料進行振搗,防止灌漿料受到強烈振動而發(fā)生離析。
(6)鋼骨梁混凝土澆筑終凝后,覆蓋1層塑料薄膜及2層草簾被保水保溫,同時在鋼骨中鋼筋綁扎后埋設(shè)溫度測溫儀,分別檢測鋼骨梁底、中、上3點溫度,根據(jù)實際溫差進行養(yǎng)護。鋼骨梁混凝土養(yǎng)護時間不少于14d。
風(fēng)能作為替代傳統(tǒng)能源的清潔能源之一,近幾年來已在我國發(fā)展迅猛。我國已建或規(guī)劃建設(shè)的風(fēng)場,大多處在山及邊疆區(qū)域,風(fēng)電機組必然面臨覆冰的考驗。風(fēng)電葉片覆冰嚴重影響風(fēng)電葉片的氣動性能、載荷和功率輸出。本文概括闡述了葉片表面覆冰起因、覆冰區(qū)域及覆冰危害,并概括討論了各種除冰方法。
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詞條說明
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