江西南昌鷹潭c40灌漿料有限公司

時間：2019-12-21

江西南昌鷹潭c40灌漿料有限公司
采用鋼筋開槽內(nèi)貼片試驗(yàn)方法,完成6組鋼筋再生混凝土試件的拉拔試驗(yàn),獲得不同強(qiáng)度、不同再生骨料取代率下混凝土與鋼筋的荷載-滑移曲線以及不同錨固位置處鋼筋應(yīng)變.基于試驗(yàn)結(jié)果,研究了再生骨料取代率對鋼筋-再生混凝土黏結(jié)錨固強(qiáng)度及黏結(jié)滑移曲線的影響,并采用二次分布矩陣插值函數(shù)法及沿錨長積分法分別計算不同錨固位置處鋼筋與再生混凝土的黏結(jié)應(yīng)力和相對滑移,得到不同錨固位置處黏結(jié)滑移關(guān)系及位置函數(shù).后建立再生混凝土與鋼筋考慮黏結(jié)滑移位置函數(shù)的τ-s本構(gòu)關(guān)系,為再生混凝土的工程應(yīng)用提供參考依據(jù).

■糠叉的合成
糠醛1份，50份，操作條件及步驟。
■**硅改性環(huán)氧樹脂的合成
環(huán)氧樹脂(E.44)1份及鄰苯二甲酸二辛酯30份加入到反應(yīng)器中，加熱升溫，當(dāng)溫度升到1C左右時，加入氨基硅油(粘度15P&S,氨基含量0.9(wt)%)22份，一邊滴加一邊劇烈攪拌，反應(yīng)溫度為128C,反應(yīng)3小時。
■組份(A)的配制
將和2所得的產(chǎn)物混合，室溫下攪拌20分鐘，出料封裝。
■將組份(A)1份與聚酰胺36份混合均勻。
該灌漿料固化一個月后，其性能為：使用溫度為25C情況下，拉伸強(qiáng)度130MPa,粘接強(qiáng)度1MPa,斷裂伸長率725%,抗壓強(qiáng)度70.4MPa。
為修復(fù)沉陷鋪面的化學(xué)灌漿料灌漿方法。灌漿料灌漿孔間距為2~3米，深3~6米。常用漿料主料為水泥漿料和水玻璃，混合后固結(jié)時間為12~80秒。以0.1-0.5兆帕壓力、25~35升/分鐘速率灌注。灌漿料灌漿的同時按抬升量緩慢地提升灌漿料灌漿管，單孔一次灌注鋪面抬升量不大于12毫米;之后對沉陷量仍大于10毫米的鋪面進(jìn)行二輪灌注，重復(fù)多輪灌注,至鋪面均抬升至沉陷量小于10毫米，暫停灌注。對多輪灌注后沉陷量大于5毫米的鋪面進(jìn)行濃漿灌注，濃漿固結(jié)時間為12~20秒，在0.1~0.5兆帕壓力下以15~20升/分鐘的速率灌注，微量抬升調(diào)平沉陷的鋪面;后,用速擬環(huán)氧樹脂砂漿封堵灌注孔，至與鋪面相平。此法工期短,投資少，*養(yǎng)護(hù),加固地基的同時調(diào)平鋪面。

后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土性能灌漿料灌漿加劑，屬于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)**加劑，具體說是后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土性能灌漿料灌漿加劑。
在后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，基于耐久性和經(jīng)濟(jì)要求，在國內(nèi)的幾乎所有的大型工程如橋梁、核電站的殼、大跨、聳、巨型結(jié)構(gòu)等均成功采用了有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土，**了明顯的經(jīng)濟(jì)效益但是，有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土的所有優(yōu)點(diǎn)，都必須建立在預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)混凝土的粘結(jié)完好的基礎(chǔ)之上下。灌漿料灌漿質(zhì)量的好壞，將直接影響到結(jié)構(gòu)的性和可靠性，灌漿料灌漿已成為有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土施工過程中的一道關(guān)鍵工序。
無收縮的灌漿料灌漿劑目前在國研究較多，已有相對成熟的產(chǎn)品，如日電氣化公司及小野田水泥公司開發(fā)的非金屬性系列的無收縮灌漿料灌漿劑因性能優(yōu)越，在日及美國得到了較為廣泛的應(yīng)用，但此類產(chǎn)品主要用于設(shè)備基礎(chǔ)灌漿料灌漿。對于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土灌漿料灌漿，并沒有專門的灌漿料灌漿劑法國作為預(yù)應(yīng)力混凝土相對的，采用了品質(zhì)的膨潤土減水劑復(fù)合，在現(xiàn)場進(jìn)行雙組份調(diào)配，例如在連云港田灣核電站的后張預(yù)應(yīng)力灌漿料灌漿，加劑采用從法國運(yùn)送過來的產(chǎn)品現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)配，由此而需要進(jìn)行大量的試驗(yàn)，給施工帶來了較大的不便。在歐美還有采用鋁粉與減水劑、增稠劑等配制灌漿料的報道，但沒有開發(fā)專門的后張預(yù)應(yīng)力混凝土灌漿料灌漿劑，并且在工程中普遍存在鋁粉的發(fā)氣速度太快，難以控制灌漿料灌漿質(zhì)量等弊端。國內(nèi)關(guān)于后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土灌漿料的研究較少，多為結(jié)合重點(diǎn)工程所作的一些灌漿料灌漿試驗(yàn)的報道。李晨光等E采用普通鋁粉、UEA、減水劑、增稠劑作了后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土灌漿料的性能研究,但是由于普通鋁粉的發(fā)氣時間較快，無法控制發(fā)氣時間，因而對灌漿料的施工時間要求很，難以滿足現(xiàn)場的施工需求。

■因本項目二次澆筑層的灌漿時間段存在溫天氣，當(dāng)灌漿部位溫度＞30°C時，需采取如下溫施工措施：
■灌漿前24h采取圍擋或覆蓋措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；
■采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面的溫度應(yīng)不大于35°C；
■漿體澆筑時的溫度應(yīng)不大于30℃；
▲4灌漿后及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。
灌漿連接形式主要有：鋼筋套筒灌漿連接（其中：個別構(gòu)件水平鋼筋采用灌漿套筒連接）、鋼筋漿錨搭接連接。鋼筋灌漿套筒選用規(guī)格主要為12連接套筒、16連接套筒，鋼筋漿錨套筒選用Φ40金屬波紋管。鋼筋灌漿套筒注漿形式**選擇連通腔灌漿方式，鋼筋漿錨套筒選用坐漿后單個套筒逐個灌漿方式。
●材料及堆放：
▲圖紙設(shè)計灌漿料為-V1型鋼筋接頭灌漿料，灌漿料的28d強(qiáng)度需大于85mpa，24h豎向膨脹率在0.02%-0.5%，本灌漿料常溫施工溫度為5℃～40℃。袋裝灌漿料分批次進(jìn)場，確保每批次在三個月內(nèi)用完，進(jìn)場袋裝灌漿料統(tǒng)一堆放在庫房內(nèi)，根據(jù)每日所需用量辦理出庫手續(xù)；每日未用完灌漿料放回庫房內(nèi)，避免被水浸泡后失效造成浪費(fèi)。
●計量要求：
-V1型鋼筋接頭灌漿料加水量為灌漿料重量的8％～12%，攪拌時間應(yīng)在5分鐘以上，以攪拌均勻無結(jié)塊為準(zhǔn)，靜置約2分鐘排氣，然后裝入灌漿機(jī)中進(jìn)行灌漿作業(yè)。
拌和用水應(yīng)采用飲用水，使用其它水源時，應(yīng)符合《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ63-200&的規(guī)定。
●按照設(shè)計灌漿要求進(jìn)行試驗(yàn)灌漿，以確定灌漿壓力，灌漿配合比等數(shù)據(jù)是否滿足設(shè)計要求。通過吹風(fēng)辦法確定灌漿孔通暢，檢查是否污染，表面砼是否堅實(shí)，在灌漿前24小時應(yīng)充分澆水濕潤，豎向構(gòu)件應(yīng)用同結(jié)構(gòu)同強(qiáng)度或提一個強(qiáng)度等級強(qiáng)度的水泥砂漿或細(xì)石砼密封，后方可灌漿。灌漿順序按照設(shè)計由向內(nèi)的要求，按照圖紙設(shè)計拆分圖編號，及時做好施工質(zhì)量記錄。

研究了負(fù)溫養(yǎng)護(hù)、交變溫度養(yǎng)護(hù)下混凝土力學(xué)性能的發(fā)展情況,揭示了負(fù)溫混凝土抗壓強(qiáng)度、動彈性模量隨齡期的變化規(guī)律,并利用微觀測試方法分析了水泥水化特征和水化產(chǎn)物微觀結(jié)構(gòu)形貌.結(jié)果表明:在-10℃時,不摻防凍劑的混凝土早期強(qiáng)度較低,甚至由于試件不能成型而無強(qiáng)度;防凍劑可有效減少混凝土早期負(fù)溫養(yǎng)護(hù)引起的微裂縫.