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提出了混凝土氯離子擴散系數(shù)預(yù)測的格構(gòu)模型;應(yīng)用能量等效原理,導(dǎo)出了格構(gòu)梁和連續(xù)體氯離子擴散系數(shù)之間的解析關(guān)系式.基于模擬所得的骨料分布和格構(gòu)梁與骨料之間的相對位置,確定了每一個格構(gòu)梁單元的剛度矩陣.通過有限單元分析,獲得了混凝土氯離子擴散系數(shù);定量評價了大骨料直徑、界面氯離子擴散系數(shù)和骨料級配對混凝土氯離子擴散系數(shù)的影響.基于數(shù)值結(jié)果,發(fā)現(xiàn)混凝土氯離子擴散系數(shù)隨著大骨料直徑的增大而減小;隨著界面氯離子擴散系數(shù)的增大而增大;骨料級配對混凝土氯離子擴散系數(shù)有較大影響.
§灌漿料的主要特性分析:
●灌漿料流動性好,不泌水,能夠自動填充所需灌注空隙;
●灌漿料具有早強、強性能,澆后1天強度達20mpa以上,縮短工期,可提設(shè)備運行中的抗沖擊性與抗振性,不同型號灌漿料可滿足不同工程需求;
●粘結(jié)強度,無收縮,具有微膨脹性能,可確保地腳螺栓和機座基礎(chǔ)以及新老混凝土的牢固結(jié)合,并適當?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長期運行;
●灌漿料抗裂和抗?jié)B性能顯著,抗?jié)B標號大于p20,其無收縮性能可以保證大面積施工不出現(xiàn)裂縫;
●灌漿料早強型產(chǎn)品抗侵蝕,耐沖刷,具有良好的抗硫酸鹽和抗污水侵蝕性能,有較強的抗沖刷性,可用于海港,污水處理廠等工程;
●灌漿料耐久性好,200萬次疲勞試驗,50次凍融環(huán)境試驗強度無明顯變化,無機灌漿材料,**化,對鋼筋無銹蝕。含堿量低,可有效防止堿集料有害反應(yīng);
●灌漿料耐侯性好,-15℃~60℃長期使用;
●灌漿料的干粉容重2100~2400kg/m3?!旃酀{料的施工方法:
●灌漿施工前應(yīng)準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
●二次灌漿時模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右;模板**部標應(yīng)不**設(shè)備底座上表面50mm。
●混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時,模板支護應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔,灌漿孔徑不小于50mm,間距不**過1000mm。
●水泥基灌漿材料拌和時,應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。宜采用機械拌和。拌和時宜先加入2/3的水拌和約3min然后加入剩余水量拌和直至均勻,拌和地點宜靠近灌漿地點。
減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法
預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿的漿體制作方法,尤其是減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,屬于建筑施工域。核電站殼預(yù)應(yīng)力孔道等后張預(yù)應(yīng)力體系的孔道通常采用水泥漿體灌實。但水泥漿體的泌水會形成預(yù)應(yīng)力孔道內(nèi)的空洞,從而成為界有害介質(zhì)入侵的通道。為防止界有害介質(zhì)侵蝕預(yù)應(yīng)力鋼絞線,保證預(yù)應(yīng)力工程的設(shè)計壽命,要求孔道灌漿料灌漿漿體的泌水率盡可能低。然而目前施工中的水泥制漿方法是先加入水,邊攪拌邊加入水泥,再加入加劑,既完成漿體制備。此類常規(guī)方法獲得的水泥漿體的泌水率及在灌注后在孔道內(nèi)形成的空洞難以達到核電站建筑施工的要求。因此,目前預(yù)應(yīng)力工程孔道灌漿料灌漿漿體普遍存在因泌水率較大而導(dǎo)致的灌漿料灌漿后孔道內(nèi)形成空洞的現(xiàn)象,而成為一大工程施工難題。
針對工程施工難題,提出減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法,從而有效減少灌漿料灌漿后的空洞,界有害介質(zhì)入侵的隱患。
為了達到以上減少預(yù)應(yīng)力孔道灌漿料灌漿漿體泌水制漿方法包括以下步驟:
、向漿體攪拌裝置中注水后,再加入減水劑,注水量與減水劑的重量比為1:5■攪拌均勻后靜停5T5秒;
、邊攪拌邊加入硅酸鹽水泥,使?jié){體在溫度10°C-30°C時的流動度為9-13秒;
、停歇靜置40-50分鐘;
、再加入緩凝減水劑,注水量與緩凝減水劑的重量比為1:1■攪拌4-6分鐘,使?jié){體溫度10°C-30°C時的流動度為9-L3秒°
長期以來,水泥的制漿工藝從不存在停歇靜置時間。打破了水泥制漿不停歇靜置的框框,不僅改變了漿體材料的投料順序,而且采取了靜置停歇處理的方法,通過控制漿體的攪拌時間和停歇靜置時間,實踐證明,經(jīng)反復(fù)實驗摸索出的方法可以達到顯著降低泌水率。
總之,采用制漿工藝方法可以顯著降低漿體的泌水率,有效提孔道灌漿料灌漿的密實度,妥善解決了預(yù)應(yīng)力工程孔道灌漿料灌漿漿體存在著泌水率較大、灌漿料灌漿后在孔道內(nèi)形成界有害介質(zhì)入侵通道的難題。
△灌漿料能有效對混凝土微裂縫進行灌漿料灌漿修補的基于**細粉煤灰微珠的混凝土微裂縫灌漿料灌漿修補材料。
△**細粉煤灰微珠作為平均顆粒粒徑為0.5微米的球形顆粒,大小只有水泥顆粒的1/40,不僅能改善混凝土的流動性,而且能降低混凝土的水化熱,預(yù)防混凝土中裂縫的產(chǎn)生,另,由于其火山灰效應(yīng)和微珠填充作用,能進一步增強混凝土的后期強度,增強混凝土的密實性。
△制備方法是:按前述各重量比例稱量各組份,將除**細粉煤灰微珠之的其它9種原料通過物理機械混合并采用球磨機粉磨5-15min,再與**細粉煤灰微珠通過機械混合均勻即得到所需產(chǎn)品。
△產(chǎn)品加水拌合后能在一定壓力作用下,順利地滲入混凝土內(nèi)部寬度不小于0.05mm的細微裂縫中,發(fā)生水化反應(yīng),產(chǎn)生水化產(chǎn)物,硬化后產(chǎn)生強度,并能與裂縫壁粘結(jié)起來,形成整體。
△產(chǎn)品中,**細粉煤灰微珠也作為無機膠凝材料,具有火山灰效應(yīng)和填充作用,能滲入混凝土細微裂縫中,發(fā)生水化反應(yīng),產(chǎn)生水化產(chǎn)物,硬化后產(chǎn)生強度,并能與裂縫壁粘結(jié)起來,形成整體。纖維素醚作為保水增稠組份,其作用灌漿料能在水泥漿體中溶脹,產(chǎn)生橋連作用,并通過分子吸附作用將水泥顆粒連接在一起,避免顆粒沉降;在漿體流動時,保證漿體成為整體,且不產(chǎn)生泌水現(xiàn)象;纖維素醚的作用還灌漿料防止?jié){體中水分被裂縫壁和基層吸收或過度蒸發(fā),從而起到良好的自養(yǎng)護作用。聚醋酸乙烯酯乳膠粉遇水后成為乳液,不僅能增加漿體的穩(wěn)定性,而且漿體硬化過程中,乳液逐漸干燥失水,聚醋酸乙烯酯分子相互連接,形成一層分子膜層,增強硬化漿體的韌性和抗沖擊性。萘磺酸甲醛縮合物減水劑對水泥漿體具有分散作用,可以增強漿體的流動性,使?jié){體較順利地滲入細微裂縫,達到有效的灌漿料灌漿修補灌漿料。硫鋁酸鈣為硬化漿體中膨脹產(chǎn)物的形成灌漿料了一定量的鋁相。石膏為硬化漿體中膨脹產(chǎn)物的形成灌漿料充足的S。2-。與硫鋁酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成一定量鈣礬石晶體,產(chǎn)生體積膨脹,有助于補償漿體硬化和干燥過程中的收縮,使修補材料與混凝土體始終連為一體。此,石膏還是**細粉煤灰微珠發(fā)生火山灰反應(yīng)的有效的活性激發(fā)劑。硅酸鈉、硅酸鈣、氟化鈉和**均對**細粉煤灰微珠具有良好激發(fā)作用,是使?jié)B入混凝土微裂縫的**細粉煤灰微珠發(fā)生水化反應(yīng),產(chǎn)生結(jié)合能力的復(fù)合激發(fā)劑?!鳛榛疑杉毞蹱钗镔|(zhì),使用時,其加水量為灌漿料灌漿修補材料重量的10%-30%。
△作為混凝土微裂縫灌漿料灌漿修補材料使用,可有效滲入混凝土微裂縫內(nèi)部,具
有優(yōu)異的流動性和保水性,硬化后與微裂紋兩壁的粘結(jié)強度,且身具有一定的韌性和補償收縮性,耐溫和耐凍融循環(huán)能力強,耐久性優(yōu)異。
△對混凝土內(nèi)部鋼筋無銹蝕作用,廣泛適用于鋼筋混凝土、輕集料混凝土、橋梁、建筑、水工和路面等混凝土結(jié)構(gòu)物(構(gòu)筑物)微裂縫的灌漿料灌漿修補。
基于混凝土電阻率與含水率的關(guān)系,提出了一種定量評價混凝土養(yǎng)護效果的方法,即將設(shè)定接觸面積的銅片電極以不同深度埋入混凝土試件內(nèi)部,用恒電位計測試不同養(yǎng)護條件下混凝土試件內(nèi)部電阻隨深度的變化,根據(jù)計算出的混凝土內(nèi)層電阻率差值來判定養(yǎng)護的充分性.結(jié)果表明:可建立一條充分養(yǎng)護和不良養(yǎng)護之間的定量分界線,即當內(nèi)電阻率差值Δρ≤10kΩ.cm時可判定混凝土得到了充分養(yǎng)護,當Δρ≥50kΩ.cm時則可判定混凝土養(yǎng)護不良.
詞條
詞條說明
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公司名: 北京博瑞雙杰新技術(shù)有限公司
聯(lián)系人: 熊經(jīng)理
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地 址: 江西南昌南昌市富山一路297號,北京市昌平區(qū)鼓樓西街12號
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網(wǎng) 址: gjl36000.cn.b2b168.com
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