厚壁雙面埋弧焊(LSAW-Longitudinal Submerged Arc Welded)是在1940年發(fā)明的一種新的焊接方法,這種焊接方式和**的手工焊相同的地方是它還是采用渣保護(hù),但是這個(gè)渣不是焊條的藥皮。雙面埋弧焊直縫和手工焊相同的地方是它還是采用渣保護(hù),但是這個(gè)渣不是焊條的藥皮,是專門熔煉出來(lái)的焊藥。這個(gè)焊藥系統(tǒng)由一個(gè)漏斗裝的焊藥通過(guò)一個(gè)管道輸送到要焊接的**。
*二個(gè)不同是不采用焊條,采用焊絲,因?yàn)楹附z可以連續(xù)送給;焊條,我們燒完一根焊條總得有一個(gè)焊條頭就給扔了,而且操作得停下來(lái),換焊條然后再焊。
這種方法,一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是完全實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化;*二個(gè)優(yōu)點(diǎn),它是在埋弧底下進(jìn)行焊接,所以它的熱交換和保護(hù)性能比較強(qiáng),焊接出來(lái)的質(zhì)量比較高;*三個(gè)優(yōu)點(diǎn),由于埋弧自動(dòng)焊中電弧埋在焊藥底下,所以它可以采用大電流,焊接效率比較高,較近我們國(guó)家正在進(jìn)行的西氣東輸管道工程。 龍馬鋼管專業(yè)制造。
詞條
詞條說(shuō)明
15CRMO高壓合金大口徑直縫鋼管廠家報(bào)價(jià)
大口徑直縫鋼管,根據(jù)GB/T3091-2008《低壓流體輸送用焊接鋼管》標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,鋼管的內(nèi)外表面應(yīng)光滑,不允許有折疊、裂縫、分層、搭焊、斷弧、燒穿及其他深度**過(guò)壁厚下偏差的允許有深度不**過(guò)壁厚下偏差的其他局部缺陷存在。鋼管應(yīng)做機(jī)械性能試驗(yàn)、拉伸試驗(yàn)、彎曲試驗(yàn)、壓扁試驗(yàn)、導(dǎo)向彎曲試驗(yàn)以及液壓試驗(yàn),并要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。鋼管應(yīng)能承受一定的內(nèi)壓力,試驗(yàn)壓力為5.05Mpa,保持時(shí)間不小于5S,實(shí)驗(yàn)過(guò)
X52美標(biāo)API 5L雙面埋弧螺旋鋼管廠家報(bào)價(jià)
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。(2)帶鋼頭尾對(duì)接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。 (4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥
厚壁雙面埋弧焊直縫鋼管生產(chǎn)工藝,e. 預(yù)焊:使成型后的直縫焊鋼管合縫并采用氣體保護(hù)焊(MAG)進(jìn)行連續(xù)焊接;f. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(較多可為四絲)在直縫鋼管內(nèi)側(cè)進(jìn)行焊接;g. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在直縫埋弧焊鋼管外側(cè)進(jìn)行焊接; h. 超聲波檢驗(yàn)Ⅰ:對(duì)直縫焊鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進(jìn)行合格的檢查;i. X射線檢查Ⅰ:對(duì)內(nèi)外焊縫進(jìn)行合格的射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏
L360M GB/T9711-2011雙面埋弧焊螺旋鋼管廠家報(bào)價(jià)
雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)工藝,(3)成型前,帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。(6)采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。(8)焊完的焊縫均經(jīng)過(guò)在
公司名: 河北龍馬鋼管制造股份有限公司
聯(lián)系人: 張翔宇
電 話: 0317-6766918
手 機(jī): 15030712966
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網(wǎng) 址: 213cca6751.cn.b2b168.com
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