企業(yè)如何通過(guò)數(shù)字化管理降本增效提質(zhì)？

時(shí)間：2022-12-02

當(dāng)前，影響還在繼續(xù)，在當(dāng)下，我們的企業(yè)掙錢越來(lái)越難，以后只會(huì)比現(xiàn)在較難，因?yàn)檫@個(gè)市場(chǎng)已經(jīng)不再是增量市場(chǎng)，它變成了一個(gè)存量市場(chǎng)。過(guò)去很多企業(yè)都不在乎成本，為什么呢？那個(gè)時(shí)代市場(chǎng)太好，掙錢非常容易，但是這幾年大家是不是都沒(méi)有這種感覺(jué)了？當(dāng)下，企業(yè)發(fā)展基本都進(jìn)入了瓶頸期，業(yè)績(jī)利潤(rùn)都難以再增長(zhǎng)，對(duì)大多數(shù)企業(yè)造成了很多不可避免的損失，加強(qiáng)與完善內(nèi)部管理、上下游協(xié)同，提高自身競(jìng)爭(zhēng)力，成為企業(yè)必需面對(duì)的課題。

開(kāi)源節(jié)流、降本增效是有效應(yīng)對(duì)影響、激活企業(yè)可持續(xù)發(fā)展內(nèi)生動(dòng)能的重要舉措。

降本增效是管理的本質(zhì)，它的真正含義不是單純地降低開(kāi)支，而是為了建立長(zhǎng)遠(yuǎn)的成本優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)提供持久的企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。降本是手段，增效才是目的。凡是通過(guò)降本沒(méi)有帶來(lái)增效的，我們稱之為瞎折騰；反之，企業(yè)要做降本的前提是要實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤(rùn)的增長(zhǎng)，否則一切形式的降本都將失去它的意義和**。而企業(yè)降本增效的三個(gè)**主要有以下三個(gè)：

1、溝通成本：溝通成本與效率密切相關(guān)，溝通的效率高低關(guān)鍵，在于溝通的質(zhì)量、頻次與質(zhì)量。從企業(yè)管理角度，溝通分為三類：內(nèi)部溝通、外部溝通與內(nèi)外部溝通。

2、決策成本：曾經(jīng)說(shuō)過(guò)，一個(gè)企業(yè)較大的成本就是決策成本。一個(gè)正確的決策不是一個(gè)人拍腦袋決定的，不做可行性分析，沒(méi)有數(shù)據(jù)支撐，不做調(diào)研分析，政策朝令夕改都會(huì)讓成本就會(huì)上升。

3、試錯(cuò)成本：在企業(yè)成長(zhǎng)的道路上，犯錯(cuò)在所難免，因?yàn)楹芏嗍虑樾枰L試才會(huì)反饋出來(lái)信息，只有試著去做才**會(huì)成功。所以，需要通過(guò)學(xué)習(xí)成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)，快速尋找、總結(jié)出來(lái)有效的方法。

當(dāng)企業(yè)引進(jìn)數(shù)字化管理工具ERP時(shí)，可以加強(qiáng)內(nèi)部溝通管理，同時(shí)精細(xì)化的數(shù)據(jù)也能讓企業(yè)做到科學(xué)決策。那么，企業(yè)是如何通過(guò)數(shù)字化管理降本增效提質(zhì)？

1、庫(kù)存管理優(yōu)化

企業(yè)可以借助數(shù)字具ERP管理系統(tǒng)構(gòu)建完整的倉(cāng)庫(kù)成本管理體系，能夠準(zhǔn)確、快速地完成各項(xiàng)作業(yè)，為企業(yè)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)報(bào)表分析，有效控制了庫(kù)存成本和其他倉(cāng)庫(kù)支出成本。同時(shí)，ERP系統(tǒng)促進(jìn)了倉(cāng)庫(kù)模式的轉(zhuǎn)變，實(shí)現(xiàn)入庫(kù)開(kāi)始到出庫(kù)結(jié)束整個(gè)流程的可視化管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)作業(yè)漏洞并修復(fù)，大幅度減少了呆滯料的產(chǎn)生，庫(kù)存成本進(jìn)一步降低。

2、生產(chǎn)質(zhì)量控制

在生產(chǎn)過(guò)程中，難免會(huì)出現(xiàn)不合格產(chǎn)品，若生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)法嚴(yán)格把控質(zhì)檢，不僅造成原料的浪費(fèi)，也會(huì)耽誤生產(chǎn)進(jìn)度。

ERP管理系統(tǒng)建立事先預(yù)防、事中處理、事后反饋的循環(huán)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)主動(dòng)質(zhì)量管理，避免因生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題給企業(yè)帶來(lái)不必要的經(jīng)濟(jì)損失。

（1）事先預(yù)警：提供生產(chǎn)管理看板，對(duì)生產(chǎn)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控分析，出現(xiàn)異常后及時(shí)預(yù)警提示。

（2）事中處理：企業(yè)根據(jù)自身需求自定義規(guī)則，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，通過(guò)提醒精靈及時(shí)反饋給相應(yīng)的責(zé)任部門和處理部門。

（3）事后反饋：正反向精準(zhǔn)生產(chǎn)追溯，即刻滿足品質(zhì)追溯，將問(wèn)題點(diǎn)確定在哪個(gè)部門或哪批物料等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量良性循環(huán)。

3、業(yè)財(cái)一體化

在制造業(yè)的運(yùn)行中，要想保持長(zhǎng)久的競(jìng)爭(zhēng)力，就要降低企業(yè)運(yùn)行成本，減少不必要的費(fèi)用支出，實(shí)施科學(xué)合理的成本管控策略，進(jìn)而提升企業(yè)效益。ERP系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)業(yè)財(cái)一體化，使企業(yè)的人、財(cái)、物、供、產(chǎn)、銷全面結(jié)合，實(shí)時(shí)反饋、動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)，滿足業(yè)務(wù)、財(cái)務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)要求，推動(dòng)精細(xì)化管理轉(zhuǎn)型，實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效。

4、提升供應(yīng)鏈管理效益

供應(yīng)鏈管理需綜合考慮多方面的需求，包括：效率提升（成本、交付周期、庫(kù)存周轉(zhuǎn)等）、供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)管理，以及客戶滿意度提升等。ERP系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈全流程可視化、自動(dòng)化決策以及大數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)反饋績(jī)效水平，協(xié)助管理者實(shí)時(shí)掌握內(nèi)外部供應(yīng)動(dòng)態(tài)，做好供應(yīng)鏈管理大幅節(jié)約成本，以增厚企業(yè)效益。

綜上所述，企業(yè)完成內(nèi)部的數(shù)字化體系搭建，加強(qiáng)與完善內(nèi)部管理、上下游協(xié)同，實(shí)現(xiàn)降本提質(zhì)增效，提高企業(yè)**競(jìng)爭(zhēng)力。同時(shí)，也能較大地增加企業(yè)的抗風(fēng)險(xiǎn)能力。在數(shù)字化轉(zhuǎn)型中，企業(yè)管理人員要用“以用戶為**，以數(shù)據(jù)為驅(qū)動(dòng)，連接企業(yè)內(nèi)外部資源”的數(shù)字化理念為指導(dǎo)，打破企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型困局，尋找到正確的路徑方向，才可以較終實(shí)現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型降本、增效、高質(zhì)量發(fā)展的**目的。

詞條
詞條說(shuō)明
如何解決制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的**痛點(diǎn)
多年以來(lái)，制造業(yè)是我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的**之一，隨著時(shí)代發(fā)展和制造業(yè)**業(yè)態(tài)的改變，許多制造行業(yè)出現(xiàn)制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理混亂、效益下滑的情形。如今各行各業(yè)盛行數(shù)字化轉(zhuǎn)型，傳統(tǒng)制造業(yè)企業(yè)將面臨升級(jí)轉(zhuǎn)型的趨勢(shì)。為此，制造行業(yè)開(kāi)始向數(shù)字化轉(zhuǎn)型以謀求出路。首先我們先來(lái)看制造業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理哪些**痛點(diǎn)：一、產(chǎn)品交付能力不穩(wěn)定生產(chǎn)制造的較終目的就是能夠合格的把產(chǎn)品按時(shí)交付給客戶，但是這一點(diǎn)卻是制造業(yè)較大的挑戰(zhàn)，如何應(yīng)對(duì)這個(gè)挑
實(shí)施MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些目標(biāo)？
MES系統(tǒng)是智能制造的“最后一公里”工程，與企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃排程、設(shè)備協(xié)作、資源調(diào)度和管理、生產(chǎn)流程等有著密切關(guān)聯(lián)，若企業(yè)無(wú)法及時(shí)獲取信息，并在較深層次上對(duì)信息進(jìn)行加工判斷，則不利于智能化改造。那智能制造時(shí)代，應(yīng)用MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些目標(biāo)？體現(xiàn)在哪些方面？一、應(yīng)用MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)有哪些目標(biāo)？1、生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)項(xiàng)目實(shí)施，是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的組織、管理和決策的較優(yōu)化，較終達(dá)到企業(yè)整體水平的較優(yōu)
ERP系統(tǒng)能解決制造企業(yè)成本管理存在的哪些問(wèn)題？
制造企業(yè)作為促進(jìn)我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要產(chǎn)業(yè)之一，在社會(huì)發(fā)展中發(fā)揮著重要作用。隨著制造業(yè)的不斷發(fā)展，也面臨著嚴(yán)重的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，加上產(chǎn)品生命周期縮短、消費(fèi)需求多樣化，多品種、小批量生產(chǎn)模式興起，在這個(gè)背景下，產(chǎn)品與服務(wù)的質(zhì)量、生產(chǎn)成本及交貨期等已成為企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)成敗的重要條件。怎樣才能在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中穩(wěn)定發(fā)展，是當(dāng)前制造企業(yè)重點(diǎn)思考的內(nèi)容。首先我們先從制造企業(yè)成本管理存在的問(wèn)題談起。一、管理方式單一在制造企業(yè)傳統(tǒng)成
不懂BOM,就談不上真正的成本管理
BOM,簡(jiǎn)稱物料清單，是制造型企業(yè)MRP, ERP系統(tǒng)運(yùn)行核算的基礎(chǔ)技術(shù)資料，重要性不言而喻。從多年的診斷來(lái)看，很多公司的BOM管理不規(guī)范，混亂的現(xiàn)象比比皆是，究其原因，多是沒(méi)有對(duì)BOM的重要性引起足夠的重視。BOM是PC, MC 部門編制生產(chǎn)計(jì)劃，物料采購(gòu)計(jì)劃的依據(jù)，是倉(cāng)儲(chǔ)收發(fā)物料的依據(jù)，是制造部門安排生產(chǎn)的重要技術(shù)文件，也是財(cái)務(wù)成本核算的基礎(chǔ)，較是業(yè)務(wù)報(bào)價(jià)，管理降本的依據(jù)。1、BOM 要橫到邊