對(duì)于制造業(yè)來說,物料是生產(chǎn)線上不可缺少的重要組成部分,同時(shí),物料管理對(duì)于制造業(yè)也是十分重要的。俗話說“巧婦難為無米之炊”。所以,即使有高素質(zhì)的員工、高性能的機(jī)器、高調(diào)度的資金,如果物料管理方面出了問題,導(dǎo)致生產(chǎn)物料不能及時(shí)的供給、或者進(jìn)料品質(zhì)低劣,這都會(huì)影響制造業(yè)的生產(chǎn),從而無法產(chǎn)生生產(chǎn)力。
一體化ERP系統(tǒng)中的物料管理實(shí)現(xiàn)了將制造業(yè)車間的各種物料,按照生產(chǎn)管理的嚴(yán)格要求進(jìn)行信息化管控,實(shí)現(xiàn)物料的智能管控,促進(jìn)企業(yè)數(shù)字化工廠和智慧工廠,實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)**的較大化,從而提高企業(yè)的競爭力。
ERP系統(tǒng)中的物料管理在企業(yè)生產(chǎn)中發(fā)揮著關(guān)鍵性的作用,主要有以下幾個(gè)方面:
1、物料信息管理
產(chǎn)品制造所需要的原材料種類多并且復(fù)雜,例如輔材、配件、附件、標(biāo)件等材料,一體化ERP管理系統(tǒng)對(duì)原材料的基本數(shù)據(jù)做好界定、變動(dòng)、維護(hù)與查詢,另外一體化ERP系統(tǒng)物料管理功能提供原材料主文件管理、物料清單(BOM)管控、工藝路線管控等,以此對(duì)原材料數(shù)據(jù)做好管控。
2、制定采購制度
一體化ERP系統(tǒng)物料管理能按照ERP系統(tǒng)的要求計(jì)劃自動(dòng)生成訂貨單,根據(jù)WMS系統(tǒng)對(duì)原材料的購置狀況跟蹤查詢,能夠?qū)?shí)際購置進(jìn)展與計(jì)劃進(jìn)展起伏異常發(fā)出警報(bào),還能對(duì)完成的訂貨單結(jié)清處置,按購置原材料定制采購方案。
3、自動(dòng)物料編碼
一體化ERP系統(tǒng)中的WMS功能對(duì)原材料做好統(tǒng)一編碼管控,跟蹤來源,一體化ERP系統(tǒng)中的MES功能給各個(gè)加工過程會(huì)提供原材料交接的數(shù)量、品質(zhì)、時(shí)間等信息記錄,可有效追溯原材料。
4、細(xì)化物料要求
一體化ERP管理系統(tǒng)能夠分解細(xì)化出原料要求計(jì)劃、外購要求計(jì)劃、外協(xié)要求計(jì)劃和自制零配件等工藝流程計(jì)劃,能夠生成物料清單,按照購置大批量規(guī)則和庫存上限,確認(rèn)需領(lǐng)數(shù)量,向總庫房提出領(lǐng)用單。根據(jù)采購方案單號(hào)和外購原料號(hào)跟蹤外購件的購置狀況,按照采購方案單的狀態(tài)再次調(diào)節(jié)生產(chǎn)規(guī)劃。
5、在制品管控
一體化ERP系統(tǒng)按照工藝流程計(jì)劃,可對(duì)在制品全過程做好跟蹤管控,反饋在制品的實(shí)時(shí)狀態(tài),并對(duì)在制品所處位置、狀態(tài)、工藝流程等信息進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、引導(dǎo)成品入庫。一體化ERP系統(tǒng)還可以做到從原料購置到成品完成入庫的全過程物料管理,做到生產(chǎn)制造品質(zhì)的全面可追溯管控。
一體化ERP系統(tǒng)可以做到從原料購置到成品完成入庫的全過程物料管理,做到生產(chǎn)制造品質(zhì)的全面可追溯管控。 現(xiàn)在的市場(chǎng)競爭很激烈,企業(yè)要想脫穎而出,就要放棄一些傳統(tǒng)的物料管理觀念,開拓創(chuàng)新,生產(chǎn)制造與管控都要?jiǎng)?chuàng)新和改革。根據(jù)ERP對(duì)原料的管控、生產(chǎn)制造狀態(tài)的跟蹤、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和生產(chǎn)制造原料調(diào)動(dòng),為生產(chǎn)規(guī)劃的推進(jìn)、生產(chǎn)制造執(zhí)行提供強(qiáng)有力的支持。
深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進(jìn)銷存生產(chǎn)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等
詞條
詞條說明
制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)中生產(chǎn)計(jì)劃重點(diǎn)看哪些?
在企業(yè)生產(chǎn)管理中,生產(chǎn)計(jì)劃占據(jù)著重要的地位,傳統(tǒng)的生產(chǎn)計(jì)劃已經(jīng)跟不上時(shí)代的發(fā)展,隨著科技不斷發(fā)展,制造企業(yè)也逐漸向信息化、數(shù)字化進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)。大部分的制造企業(yè)選擇部署一套適合自己企業(yè)的生產(chǎn)ERP系統(tǒng),通過ERP系統(tǒng)建立生產(chǎn)信息共享的機(jī)制和平臺(tái),加強(qiáng)企業(yè)生產(chǎn)資源及生產(chǎn)過程的數(shù)字化治理與控制。通過科學(xué)制定生產(chǎn)計(jì)劃,讓生產(chǎn)管理較規(guī)范化,較好的為企業(yè)降本增效。今天我們就這個(gè)話題來了解下制造業(yè)ERP管理系統(tǒng)
ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)輕松管理生產(chǎn)訂單
在生產(chǎn)制造企業(yè)管理中,生產(chǎn)訂單管理難是企業(yè)的一大頭疼問題。企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程,就像飯館中廚師按客戶菜單做菜。按照菜品的清單提前采購配料、揀菜、洗菜、切菜、配菜、燒菜、裝盤、上桌。只需要快速分工協(xié)作,分分鐘就能搞定每道美食。但從現(xiàn)實(shí)來看,并不是那么容易。首先要么沒有顧客,要么來一堆,有的顧客不要蔥不要辣,有的有自己的特定做法,如果到了用餐高峰期,訂單較是接二連三、配料人手不夠、先后順序混亂、經(jīng)常錯(cuò)單
一個(gè)優(yōu)秀的ERP系統(tǒng)有哪些特質(zhì)?
經(jīng)濟(jì)的發(fā)展讓越來越多的企業(yè)追求較高效的工作模式,因此ERP系統(tǒng)逐漸成為了企業(yè)不可或缺的重要戰(zhàn)略性資源,憑借其集信息技術(shù)與**管理思想于一身的優(yōu)勢(shì)在眾多企業(yè)中占據(jù)一席之地。傳統(tǒng)的管理模式強(qiáng)調(diào)事前預(yù)計(jì)、事中控制、事后審核,業(yè)務(wù)的發(fā)生人為分為幾個(gè)環(huán)節(jié),而ERP的思想則是實(shí)時(shí)的追蹤管理,管理者可以跟蹤到業(yè)務(wù)的每一步操作,隨時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題。甚至可以通過ERP的預(yù)警功能自動(dòng)通報(bào)問題。公司的管理成了一個(gè)動(dòng)態(tài)的
制造型ERP系統(tǒng)如何實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的監(jiān)控?
制造型ERP系統(tǒng)實(shí)施反饋生產(chǎn)過程中人、機(jī)、物變動(dòng)信息并以此為改善生產(chǎn)、質(zhì)量、物流控制與管理提供了準(zhǔn)確的基礎(chǔ),生產(chǎn)型ERP系統(tǒng)過程管理主要是監(jiān)視和控制制造過程,在計(jì)劃與實(shí)際產(chǎn)品制造活動(dòng)的基礎(chǔ)上來指導(dǎo)工廠的工作流程。生產(chǎn)過程管理是生產(chǎn)企業(yè)管理中不可缺少的環(huán)節(jié),而制造型ERP系統(tǒng)因其*有的特勢(shì),越來越獲得更多企業(yè)的青睞,制造型ERP系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)全過程的控制管理,使得產(chǎn)品的生產(chǎn)過程管理、產(chǎn)品信息追溯、產(chǎn)品性
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