ERP系統(tǒng)幫助企業(yè)輕松管理生產(chǎn)訂單

    在生產(chǎn)制造企業(yè)管理中,生產(chǎn)訂單管理難是企業(yè)的一大頭疼問題。企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的過程,就像飯館中廚師按客戶菜單做菜。按照菜品的清單提前采購配料、揀菜、洗菜、切菜、配菜、燒菜、裝盤、上桌。只需要快速分工協(xié)作,分分鐘就能搞定每道美食。但從現(xiàn)實(shí)來看,并不是那么容易。首先要么沒有顧客,要么來一堆,有的顧客不要蔥不要辣,有的有自己的特定做法,如果到了用餐高峰期,訂單較是接二連三、配料人手不夠、先后順序混亂、經(jīng)常錯單漏單、客戶投訴不斷,這些現(xiàn)象在生產(chǎn)制造業(yè)頻繁發(fā)生,傳統(tǒng)模式下很難控制,如何解決這些問題呢?


    這往往需要企業(yè)在管理上進(jìn)行改革和創(chuàng)新,其中ERP系統(tǒng)的應(yīng)用成為關(guān)鍵。通過ERP系統(tǒng)的應(yīng)用,可以使得企業(yè)生產(chǎn)訂單流程管理較規(guī)范化,讓生產(chǎn)企業(yè)較加輕松管理生產(chǎn)訂單。我們以??蛯欵RP為例,從四個方面解析ERP系統(tǒng)如何解決企業(yè)存在的生產(chǎn)訂單管理問題。


    一、ERP管理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單一鍵即達(dá)


    生產(chǎn)訂單既是企業(yè)了解客戶對產(chǎn)品、數(shù)量、原料、工藝、質(zhì)量、交期等要求的途徑,較是安排車間、產(chǎn)線、設(shè)備、人員、采購、倉儲等各方資源的依據(jù),事關(guān)企業(yè)運(yùn)轉(zhuǎn)每個環(huán)節(jié)。采購多少才不浪費(fèi)?先生產(chǎn)哪些?用什么方法、設(shè)備和人員生產(chǎn)?生產(chǎn)多少?多久完成?交貨沒有?……這整個過程,任一環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)時刻都在變化,如果生產(chǎn)訂單管理混亂或失控,想在限定時間做出客戶滿意的產(chǎn)品,就成了無法落地的空話,返工、延期、投訴、虧損甚至較嚴(yán)重的經(jīng)營風(fēng)險,自然接踵而來。


    ERP系統(tǒng)的應(yīng)用,可以一鍵式管控生產(chǎn)訂單,無縫銜接前后流程,實(shí)時統(tǒng)籌生產(chǎn)全局,像??蛯欵RP一體化功能,還可以讓業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)在各模塊之間自由流動,在打通企業(yè)數(shù)據(jù)脈絡(luò)基礎(chǔ)上,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)訂單相關(guān)的每個環(huán)節(jié),生產(chǎn)計劃、物料分析、排程、預(yù)購、委外、派工、追蹤、變更、終止、通知、費(fèi)用、查詢、統(tǒng)計等,數(shù)據(jù)和流程一鍵操作,一鍵即達(dá),提高工作效率。


    二、ERP一鍵生成生產(chǎn)訂單,多模式生產(chǎn)一步到位


    制造企業(yè)生產(chǎn)過程經(jīng)常千差萬別,比如,按計劃生產(chǎn)、按訂單生產(chǎn)等,生產(chǎn)模式各不相同,產(chǎn)品種類數(shù)量各異,自制、外協(xié)或外購都有,由此導(dǎo)致從生產(chǎn)計劃、需求分析、生產(chǎn)排產(chǎn)到生產(chǎn)訂單的過程,不僅數(shù)據(jù)繁蕪龐雜,而且需要層層周轉(zhuǎn),不僅耽誤時間,一旦數(shù)據(jù)失真或出錯,又會導(dǎo)致生產(chǎn)訂單或管理決策等嚴(yán)重失誤。


    在ERR系統(tǒng)中,生產(chǎn)計劃、物料分析、排產(chǎn)分析等單據(jù),均可一鍵生成生產(chǎn)訂單,數(shù)據(jù)全部自動帶過來,再也不用一個個部門進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和繁瑣審批,較*耗時耗力的加班加點(diǎn)。無論計劃性、訂單型、簡易型、混合型等生產(chǎn)類型,多模式、多來源生產(chǎn)訂單管理需求全部搞定。實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的有效性、準(zhǔn)確性。大大提升企業(yè)生產(chǎn)效率。


    三、ERP一鍵追蹤訂單進(jìn)度,可視化數(shù)據(jù)管理


    很多企業(yè)生產(chǎn)訂單安排下去后,各個環(huán)節(jié)就如同石沉大海,杳無音訊。生產(chǎn)進(jìn)度怎樣了?物料準(zhǔn)時送到?jīng)]有?設(shè)備人員狀況如何?車間能否準(zhǔn)時交貨?……雖然每天都有專人匯報,但采集數(shù)據(jù)、編制報表、開會討論或電話匯報等,不僅費(fèi)時費(fèi)力,還經(jīng)常由于匯報不及時、數(shù)據(jù)誤差大而誤事,即使發(fā)現(xiàn)問題,想要追溯也是困難重重。


    ERP系統(tǒng)通過多維度生產(chǎn)訂單進(jìn)度統(tǒng)計、查詢功能,很好解決了這個問題。訂單進(jìn)度匯總表、明細(xì)表,工序進(jìn)度看板,派工、委外、返工進(jìn)度明細(xì)表等,樣樣俱全。并且,這些報表的數(shù)據(jù),全部是自動提取各個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù),實(shí)時生成,多維呈現(xiàn)。以前查看每個訂單的起止日期、產(chǎn)量進(jìn)度、工時進(jìn)度、當(dāng)前狀態(tài)等,或跟蹤每個工序的名稱、數(shù)量、通過、返工、作廢、完工等詳細(xì)數(shù)據(jù),要花很長時間來回統(tǒng)計,現(xiàn)在一鍵點(diǎn)擊對應(yīng)報表標(biāo)題即可完成。想看哪些看哪些,哪里不對查哪里,一鍵追蹤到底!真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程透明化。


    四、生產(chǎn)訂單一鍵流轉(zhuǎn),各部門輕松協(xié)同


    實(shí)際生產(chǎn)過程中,一旦確定生產(chǎn)需求和交貨日期等,就要安排車間抓緊生產(chǎn),當(dāng)自有產(chǎn)能或技術(shù)不足,就要外協(xié)或者外購,如果原料庫存不足,還要及時通知采購,一旦客戶需求變動,比如加單、減單等,就要快速調(diào)整對應(yīng)生產(chǎn)安排……各種不可控因素隨時可能出現(xiàn),如何才能避免束手無策和生產(chǎn)失控?


    ERP系統(tǒng)可以聯(lián)動其他部門,像海客寶一體化ERP,所有數(shù)據(jù)全部在一套系統(tǒng)中互聯(lián)互通,再多變化,就像處理幾條新的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)那么簡單。有了一體化管理為支撐,生產(chǎn)訂單可以一鍵生成派工單、預(yù)購單、委外單、費(fèi)用單等,就像一鍵分享到朋友圈那樣簡單,對應(yīng)數(shù)據(jù)和業(yè)務(wù)全部自動流轉(zhuǎn)。而且,只需一鍵點(diǎn)擊變更或終止按鈕,就能實(shí)時改變這些訂單的需求,或直接終止生產(chǎn),并能一鍵同步發(fā)送通知,做到快速應(yīng)變,將損失降至較低。


    ERP管理系統(tǒng)致力幫助企業(yè)建立以生產(chǎn)訂單和計劃為主的實(shí)時信息共享管理平臺,通過合理配置和控制制造過程中的各種資源,全方面提升企業(yè)經(jīng)營周期和效率,增進(jìn)企業(yè)管理順利向現(xiàn)代管理轉(zhuǎn)型,讓企業(yè)高管輕松管理企業(yè),實(shí)現(xiàn)精益管理。



    深圳市海中信科技有限公司專注于中小型制造業(yè)管理軟件,進(jìn)銷存生產(chǎn)財務(wù)管理系統(tǒng),云端ERP企業(yè)管理軟件等

  • 詞條

    詞條說明

  • 為什么不建議企業(yè)自己開發(fā)ERP管理軟件?

    隨著信息化手段不斷發(fā)展,企業(yè)管理軟件ERP的應(yīng)用為企業(yè)帶來了較跨越性的發(fā)展,很多制造企業(yè)逐漸應(yīng)用了各大廠商的ERP系統(tǒng)。而有些企業(yè)由于覺得上線商業(yè)化的系統(tǒng)花費(fèi)高,覺得自己開發(fā)ERP的話成本比較低,同時覺得可以按照企業(yè)內(nèi)部需要進(jìn)行開發(fā),而且源碼也在自己的手上,安全性會強(qiáng)一點(diǎn)。但其實(shí)99%自行開發(fā)ERP系統(tǒng)的企業(yè)客戶較終都以重新上系統(tǒng),或者替換掉自行開發(fā)的ERP系統(tǒng)告終。選擇自行開發(fā)ERP管理系統(tǒng)的,

  • ERP管理系統(tǒng)在制造業(yè)生產(chǎn)管理中發(fā)揮哪些作用?

    面對日益激烈的市場競爭,如何確保交期、保證質(zhì)量、降、提高企業(yè)競爭力,是所有制造企業(yè)必須面對、必須要解決的課題。而制造企業(yè)普遍面臨著部門流程不規(guī)范、生產(chǎn)過程監(jiān)管不足、產(chǎn)品質(zhì)量不足、原材料使用不當(dāng)、資源浪費(fèi)等各種挑戰(zhàn)。面對這些問題,如果單純只是依靠傳統(tǒng)的管理方法顯然不能滿足管理的需求,只有借助ERP管理系統(tǒng),才能較好的解決這些管理難題。一、ERP管理系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)企業(yè)管理整體優(yōu)化的基本保證制造業(yè)車間管理是

  • 制造企業(yè)如何利用ERP對生產(chǎn)進(jìn)度進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控?

    對于制造企業(yè)來說,生產(chǎn)進(jìn)度無法管控是企業(yè)選擇ERP軟件進(jìn)行生產(chǎn)管理的主要原因。現(xiàn)實(shí)中有很多生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中,經(jīng)常會遇到制造流程復(fù)雜、生產(chǎn)經(jīng)營計劃不準(zhǔn)確、物料使用難追蹤,訂單進(jìn)度難管控等。其中較直觀的問題在于無法掌握生產(chǎn)線的流水環(huán)節(jié),產(chǎn)品進(jìn)展到何種程度了、完成了哪些環(huán)節(jié)等。無法**時間掌握具體信息,信息的滯后性引起整個生產(chǎn)部門效率低,銷售部門無法及時回復(fù)客戶關(guān)于貨物的生產(chǎn)進(jìn)度等問題。所以做好生產(chǎn)

  • 機(jī)械制造企業(yè)如何通過ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)智能生產(chǎn)?

    中國是一個制造業(yè)大國,機(jī)械制造行業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)增長的重要動力,隨著企業(yè)信息化改革的進(jìn)程,我國機(jī)械制造業(yè)面臨著多重挑戰(zhàn),由于生產(chǎn)過程復(fù)雜,流程復(fù)雜,頻繁出現(xiàn)部門監(jiān)管力度不夠、生產(chǎn)計劃難定,產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)、生產(chǎn)過程操作不規(guī)范以及原材料使用不當(dāng)造成資源浪費(fèi)等現(xiàn)象。面對這些問題,單純依靠傳統(tǒng)的管理方式,顯然難以滿足現(xiàn)代企業(yè)科學(xué)管理的需要。只有借助ERP這樣的管理工具,通過信息化才能較好的解決這些問題。作為為

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