鋼化玻璃廠生產效率低？這5點你改善了嗎

時間：2020-07-22

很多鋼化廠玻璃廠在日常生產管理中都發(fā)現(xiàn)到了這個現(xiàn)象：
生產的產品品種越來越多，產品生命周期越來越短；而客戶要求交貨期較短，較準時，且價格較低，質量較好。
這就導致生產部生產壓力越來越大。
其實，制造業(yè)的競爭歸根結底是生產效率、成本控制與管理能力的競爭。
因此，工廠生產管理作用日益**，強化車間生產管理，提高車間生產管理水平，是每個生產企業(yè)的當務之急。

如何提高生產管理水平，可以從以下幾點出發(fā)：
1.做好生產計劃
接到訂單后，根據(jù)工廠實際情況做好生產計劃單，以保證在訂單源頭對訂單進行定性定量，并對產品數(shù)量、生產原料、開工日期、截止日期等進行計劃預測，從而提高訂單業(yè)務的準確性。

2.執(zhí)行生產計劃
做好生產計劃后，勾選需要生產的訂單添加到生產單，打印出來，按生產計劃和產品生產進度進行生產。生產下達后不需要跑到多個生產線挨個傳達，只需在系統(tǒng)中將生產具體任務生成生產單，并*接受任務人員查看即可。實現(xiàn)科學合理的生產工序制定，較力控制人力、物力成本。

3.調整生產計劃
很多生產企業(yè)屬于多品種、小批量生產形勢，訂單多，難管理。在仁霸生產管理系統(tǒng)中完全不存在這些情況，可以隨時添加或調整生產項，多個同類型訂單同時生產，節(jié)省生產時間和成本。


4.匯報生產進度
在生產加工過程中，要隨時匯報生產進度。傳統(tǒng)企業(yè)選擇每天手動填寫每日工作進度，再三核實后逐層給**匯報，很難一目了然，也不能實時掌握生產情況。
用仁霸鋼化廠管理軟件生產管理流程系統(tǒng)后由于各數(shù)據(jù)都是相互關聯(lián)的，可以實現(xiàn)隨時一鍵查看生產訂單所有執(zhí)行過程。還可以通過手機掃碼反饋查看生產進程,不受時間空間限制，實時跟蹤、掌控生產進度，及時調整、安排生產活動。不用去車間就能實時掌握整個廠的運行狀態(tài)，生產進度一清二楚。


5.匯總生產計劃
經過1天的生產，老板想了解當日未生產的訂單還剩多少，當日已生產完畢訂單有多少。
仁霸管理軟件可以生成當天的生產匯總，可以看到每道工序待產訂單明細，以及當日已生產訂單明細和當日未生產訂單明細，及時了解跟蹤訂單的完成情況，省去人工去一個一個計算，提高效率。

仁霸管理軟件是專門為生產企業(yè)定制開發(fā)，能解決貨物從下單，生產，交貨，財務，原料采購，出入庫，銷售分析等日常管理問題，幫助企業(yè)實現(xiàn)降低成本、解決生產管理差等眾多難題。

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