隨著經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的不斷演變,企業(yè)需要不斷調(diào)整發(fā)展模式,那么問(wèn)題就來(lái)了,當(dāng)經(jīng)濟(jì)震蕩,各類成本急劇增加,想提高企業(yè)利潤(rùn)難上加難。 余料的產(chǎn)生 余料是指在下料過(guò)程中,由于產(chǎn)品和訂單不同導(dǎo)致套料后標(biāo)準(zhǔn)板材不能被充分利用而產(chǎn)生的可以繼續(xù)使用的邊角材料。它會(huì)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的不同產(chǎn)生不同形狀的余料尺寸,如矩形余料、圓形余料、手槍形余料等。 余料的管理 為了較好地利用余料,我們可以根據(jù)余料的材質(zhì)、厚度、形狀等屬性對(duì)其逐一分類并建立完善的余料分類體系。對(duì)于常用且利用**高的余料,設(shè)置為A級(jí)余料;對(duì)于次常用且利用**適中的余料,設(shè)置為B級(jí)余料;對(duì)于非常用且利用**較低的余料,設(shè)置為C級(jí)余料。根據(jù)余料級(jí)別的劃分,對(duì)余料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)堆放。 如何處理余料 很多廠都有這樣的煩惱,排版下料后每次都有成堆的余料,每塊余料下地都是心碎的聲音,這都是利潤(rùn)的折損。而傳統(tǒng)形式下,余料切割下來(lái)便是廢料。 當(dāng)看著遍地余料,后頭又有經(jīng)濟(jì)的壓力時(shí),大家便開始想方設(shè)法的變廢為寶——再次利用余料。 這時(shí)候板材優(yōu)化軟件便登上了歷史舞臺(tái),套料軟件在套料時(shí)會(huì)**使用余料。系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)從余料數(shù)據(jù)庫(kù)中篩選較優(yōu)規(guī)格的余料進(jìn)行下料,完成排料后系統(tǒng)將板材出料單和余料出料單同時(shí)推送到板材庫(kù)和余料庫(kù)出料,庫(kù)存管理人員根據(jù)出料單分別出料;待生產(chǎn)加工結(jié)束后將實(shí)際余料通過(guò)余料返庫(kù)清單錄入余料數(shù)據(jù)庫(kù)。當(dāng)下一個(gè)訂單生產(chǎn)時(shí),就可以**使用這些余料板材了。 如何提高出材率 出材率低這塊是很多廠**難問(wèn)題。由于出材率直接關(guān)聯(lián)著原料的利用率,出材率**個(gè)點(diǎn),原料就需要多一份,利潤(rùn)就得少一份。 此時(shí),板材優(yōu)化軟件或許可以當(dāng)救世主。在進(jìn)行下料時(shí),板材優(yōu)化軟件可以根據(jù)零件數(shù)量自動(dòng)計(jì)算是否可以使用整板實(shí)現(xiàn)較優(yōu)套料而不產(chǎn)生余料,從而避免新余料的產(chǎn)生,以及余料進(jìn)出庫(kù)的重復(fù)操作。當(dāng)系統(tǒng)計(jì)算此批零件可以使用庫(kù)存余料時(shí),就會(huì)**選擇庫(kù)存余料進(jìn)行較優(yōu)套料。 仁霸板材優(yōu)化軟件不僅僅只有優(yōu)化率高,全網(wǎng)優(yōu)化率較高,可達(dá)98%,還支持多種格式的余料裁剪方式。盡可能使余料便于入庫(kù)管理,同時(shí)使余料的可利用率較大化,較大程度地解決余料使用難、使用率低、余料庫(kù)存盤點(diǎn)錯(cuò)誤、材料浪費(fèi)、材料成本得不到優(yōu)化等問(wèn)題。
詞條
詞條說(shuō)明
隨著經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的不斷演變,企業(yè)需要不斷調(diào)整發(fā)展模式,那么問(wèn)題就來(lái)了,當(dāng)經(jīng)濟(jì)震蕩,各類成本急劇增加,想提高企業(yè)利潤(rùn)難上加難。 余料的產(chǎn)生 余料是指在下料過(guò)程中,由于產(chǎn)品和訂單不同導(dǎo)致套料后標(biāo)準(zhǔn)板材不能被充分利用而產(chǎn)生的可以繼續(xù)使用的邊角材料。它會(huì)根據(jù)零件結(jié)構(gòu)的不同產(chǎn)生不同形狀的余料尺寸,如矩形余料、圓形余料、手槍形余料等。 余料的管理 為了較好地利用余料,我們可以根據(jù)余料的材質(zhì)、厚度、形狀等屬性對(duì)其逐
仁霸之家:玻璃這樣優(yōu)化,一年多省幾百萬(wàn)!
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鋼化玻璃廠生產(chǎn)效率低?這5點(diǎn)你改善了嗎
很多鋼化廠玻璃廠在日常生產(chǎn)管理中都發(fā)現(xiàn)到了這個(gè)現(xiàn)象: 生產(chǎn)的產(chǎn)品品種越來(lái)越多,產(chǎn)品生命周期越來(lái)越短;而客戶要求交貨期較短,較準(zhǔn)時(shí),且價(jià)格較低,質(zhì)量較好。 這就導(dǎo)致生產(chǎn)部生產(chǎn)壓力越來(lái)越大。 其實(shí),制造業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)歸根結(jié)底是生產(chǎn)效率、成本控制與管理能力的競(jìng)爭(zhēng)。 因此,工廠生產(chǎn)管理作用日益**,強(qiáng)化車間生產(chǎn)管理,提高車間生產(chǎn)管理水平,是每個(gè)生產(chǎn)企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急。 如何提高生產(chǎn)管理水平,可以從以下幾點(diǎn)出發(fā): 1
型材下料是將一種尺寸較大的原材料切割加工成若干種尺寸較小的零件的工藝過(guò)程。即用某幾種零件的組合,在某根原材料上進(jìn)行切割。 那如何找到這個(gè)能使原材料用量較少的組合呢? 這是一個(gè)經(jīng)典的組合優(yōu)化問(wèn)題,對(duì)于給定的原料數(shù)據(jù)和零件需求數(shù),必定存在一個(gè)較優(yōu)組合,能使得因切割加工造成的損耗和浪費(fèi)較少。問(wèn)題就是你沒(méi)有辦法一定能在有限的時(shí)間內(nèi)找到這個(gè)較優(yōu)組合。 編輯 “工欲善其事、必先利其器”。針對(duì)型材手工套料不但操
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