混凝土攪拌站的主要類型

    連續(xù)式
    市場(chǎng)上大多是間歇式攪拌站目。其工藝流程是:生產(chǎn)時(shí)先配好不大于攪拌機(jī)攪拌能力的原材料,再投到攪拌機(jī)中攪拌。攪拌好之后才卸進(jìn)運(yùn)輸車中。
    1、工藝過程
    1)開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序啟動(dòng)均勻配料過程、同步到達(dá)拌缸口;
    2)各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)口;
    3)攪拌機(jī)回旋攪拌的同時(shí)將料向前推進(jìn),料從進(jìn)口開始攪拌/推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰?
    4)生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后,各材料按距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序停止。
    5)從啟動(dòng)生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束,配料、攪拌/推進(jìn)、出料是連續(xù)進(jìn)行的。
    2、特點(diǎn)
    1)主機(jī)工作平穩(wěn):原材料在相對(duì)較長的時(shí)間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無間歇式突發(fā)投料過程。
    
    2)成品進(jìn)車平穩(wěn):混凝土在較長時(shí)間段均勻進(jìn)車,無間歇式突發(fā)卸料過程。
    3)空間占用較少:減少了大成品斗及骨料中儲(chǔ)斗,高度低、占地面積小。
    4)耐磨件磨損低:無沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少。
    5)能耗低:裝機(jī)功率小、同時(shí)攪拌量少、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而較易混合均勻。
    6)使用及維護(hù)費(fèi)用低:結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。
    3、五大系統(tǒng)組成
    砂石系統(tǒng):包括三個(gè)給料砂石斗(根據(jù)不同的要求也可以是兩個(gè)或四個(gè)),分別用于砂石的計(jì)量給料。每個(gè)砂石斗由集料斗、稱重傳感器、減速機(jī)、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。
    粉料系統(tǒng):由儲(chǔ)料倉、儲(chǔ)倉蝶閥、提升螺旋、計(jì)量倉、盤式給料器等部分構(gòu)成。粉料儲(chǔ)倉包括主倉和副倉,單個(gè)容積100T-300T。主倉和副倉均帶自動(dòng)破拱裝置、料位信號(hào)指示裝置。粉料儲(chǔ)倉還帶有除塵系統(tǒng)。
    水和外加劑系統(tǒng):由外加劑箱、水池(或水箱)、泵站、水和外加劑稱量斗及管路組成。
    傳輸-攪拌-儲(chǔ)存系統(tǒng):由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成。砂石由配料機(jī)加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過計(jì)量倉上的盤式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī)。
    低壓電器及自控系統(tǒng):包括動(dòng)力柜、傳感器及控制中心等三大部分。
    4、優(yōu)勢(shì)
    1)、產(chǎn)量大、效率高:連續(xù)平穩(wěn)工作,連續(xù)式攪拌站的單機(jī)產(chǎn)量高。
    2)、攪拌均勻:進(jìn)入攪拌機(jī)的混合料為均勻料,混合料在攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌過程為拌和及水化過程,因而攪拌時(shí)間可縮短。
    3)、不漏漿,磨損小:連續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。因此不存在漏漿問題。攪拌機(jī)對(duì)耐磨材料的要求也不高。
    4)、故障低:連續(xù)式攪拌站所有設(shè)備啟停次數(shù)僅為間隙式攪拌站的1/7—1/3,因此設(shè)備壽命長,故障概率低。
    間歇式
    5、間歇式攪拌站系統(tǒng)組成:
    1)、攪拌系統(tǒng) 為國外關(guān)鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機(jī),用戶也可*其他國外攪拌機(jī)。
    2)、計(jì)量系統(tǒng) 骨料計(jì)量:標(biāo)準(zhǔn)型采用增量法計(jì)量,改進(jìn)型采用電子枰減量法計(jì)量;粉料計(jì)量:攪拌機(jī)上方設(shè)水泥計(jì)量和粉煤灰計(jì)量斗,標(biāo)準(zhǔn)型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋,無精配裝置;改進(jìn)型攪拌站用變頻器實(shí)現(xiàn)配料粗、精配。水計(jì)量:采用三點(diǎn)懸掛式稱量機(jī)構(gòu),配有粗、精配回路等裝置,確保計(jì)量精度。外加劑計(jì)量:采用傳感器載荷直接作用,配有粗、精配回路及計(jì)量箱、管路單獨(dú)布置,保證計(jì)量精確。
    3)、除塵系統(tǒng) 攪拌站設(shè)獨(dú)立集中除塵器進(jìn)行集中處理,除塵效果好,且避免了攪拌機(jī)腔內(nèi)形成負(fù)壓影響粉料計(jì)量精度。骨料上料系統(tǒng) 骨料采用上料皮帶機(jī)一次提升到中儲(chǔ)斗中。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維修簡便等特點(diǎn)。
    4)、自動(dòng)控制系統(tǒng)采用了分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)集中管理,具有可靠性。
    改進(jìn)型混凝土攪拌站技術(shù)優(yōu)勢(shì):五高二實(shí)用
    五高
    系統(tǒng)配置高 主機(jī)可按照用戶要求選配****品牌的產(chǎn)品,也可選用進(jìn)口關(guān)鍵件國內(nèi)組裝的攪拌機(jī)。
    配料精度高 采用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)各物料的粗精配。粗配達(dá)到要求用量的90-95%,精配實(shí)現(xiàn)**0.5%的配料精度。
    可靠性高 氣缸等動(dòng)作部件動(dòng)作頻次低,減速機(jī)也因采用變頻器控制而避免了硬啟動(dòng)的沖擊,故障率低,可靠性高。
    生產(chǎn)率**度高
    * 具有攪拌樓的性能,價(jià)格卻只有攪拌樓1/3 ~1/2。
    二實(shí)用
    
    實(shí)用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實(shí)時(shí)保存攪拌站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有較強(qiáng)的組合查詢和各種報(bào)表輸出功能,自動(dòng)打印送貨單。
    實(shí)用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實(shí)用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機(jī)電流曲線,操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
    間歇式水泥混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
    儲(chǔ)倉下卸料口較大,倉內(nèi)料不會(huì)起拱(料倉不用振動(dòng)器),下料速度快,加料時(shí)間少,一次加料可生產(chǎn)一車混凝土,氣缸動(dòng)作頻率小,使用壽命長。
    儲(chǔ)倉向計(jì)量斗加料的多少不影響配料精度。
    配料時(shí)間與提升時(shí)間合而為一,儲(chǔ)倉向計(jì)量斗加料時(shí)間短,配料時(shí)間及提升時(shí)間較長。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時(shí)間,配料過沖小,提升負(fù)荷小。
    強(qiáng)拉式皮帶轉(zhuǎn)速用計(jì)算機(jī)、變頻器控制,實(shí)現(xiàn)軟啟停,沖擊小,皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時(shí)間內(nèi)出料、混合、提升負(fù)荷均勻。
    
    
    

    河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司專注于混凝土攪拌站,穩(wěn)定土拌合站,攪拌站配件等

  • 詞條

    詞條說明

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