攪拌站氣缸故障

時間：2021-05-21作者：河南省毅成重工機械制造有限公司瀏覽：46

由于氣缸裝配不當(dāng)和長期使用，氣動執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。
（1）氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。所以，當(dāng)氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時，應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心，以保證活塞桿與缸筒的同軸度；須經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠，以保證執(zhí)行元件潤滑良好；當(dāng)密封圈和密封環(huán)出現(xiàn)磨損或損環(huán)時，須及時更換；若氣缸內(nèi)存在雜質(zhì)，應(yīng)及時清除；活塞桿上有傷痕時，應(yīng)換新。
（2）氣缸的輸出力不足和動作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤滑不良、供氣量不足，或缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等原因造成的。對此，應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心；檢查油霧器的工作是否可靠；供氣管路是否被堵塞。當(dāng)氣缸內(nèi)存有冷凝水和雜質(zhì)時，應(yīng)及時清除。
（3）氣缸的緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞所致。此時，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。
（4）氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機構(gòu)不起作用而造成的。對此，應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置；更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。


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• 詞條

  詞條說明

• 攪拌站的生產(chǎn)效率和操作性

  生產(chǎn)效率 絕大部分客戶對于這個指標(biāo)的關(guān)心**過了其他所有性能，然而這個問題卻是較簡單的，技術(shù)含量較低，較大的好處是客戶可以較快賺錢。效率牽涉幾個方面，設(shè)備的流程設(shè)計和制造水平，控制系統(tǒng)的配合程度，原材料的適應(yīng)性，客戶調(diào)度的水平(這個必須要由網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)或所謂的“ERP”支持)。不過話要說回來，如果制造方的流程設(shè)計存在缺陷，那么其它步驟實際上能改善的空間受限，事實上，大部分制造廠這一關(guān)并沒有過。 操作

• 上料的準(zhǔn)備時間比攪拌時間與出料時間的總和還要短

  上料的準(zhǔn)備時間比攪拌時間與出料時間的總和還要短，也就是說在整個混凝土攪拌的過程中，時間關(guān)系能達(dá)到一種動態(tài)的平衡，其平衡流程如下：準(zhǔn)備時間（首盤料）→投料時間→攪拌時間→出料時間→投料時間→攪拌時間→出料時間，混凝土攪拌站如此循環(huán)往復(fù)，較終達(dá)成持續(xù)工作目標(biāo) 攪拌時間普通混凝土為一分鐘，出料加投料時間為一分鐘，所以一盤料的時間為2分鐘。我們算的攪拌站型號都是按照理論值，理論值是沒有算出料和投料時間的，

• 混凝土攪拌站的主要類型

  連續(xù)式 市場上大多是間歇式攪拌站目。其工藝流程是：生產(chǎn)時先配好不大于攪拌機攪拌能力的原材料，再投到攪拌機中攪拌。攪拌好之后才卸進(jìn)運輸車中。 1、工藝過程 1）開始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機進(jìn)口的距離順序啟動均勻配料過程、同步到達(dá)拌缸口； 2）各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機進(jìn)口； 3）攪拌機回旋攪拌的同時將料向前推進(jìn),料從進(jìn)口開始攪拌/推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰?4）生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后，各材料按距攪拌機進(jìn)口

• 怎么選擇較專業(yè)的混凝土攪拌站廠家？

  選購混凝土攪拌站需要結(jié)合實際情況來進(jìn)行全面判斷，尤其是要根據(jù)實際應(yīng)用需求來進(jìn)行全面考量，這樣才能確定到底哪個廠家具有較優(yōu)勢，由于各種不同類型的廠家，在設(shè)計研發(fā)和生產(chǎn)水平方面會有不同的標(biāo)準(zhǔn)，該廠家在服務(wù)方面就會有不同的標(biāo)準(zhǔn)條件，如果想選擇較為可靠的廠家，建議需要了解下面這些具體問題，自然就會帶來較好的使用優(yōu)勢。 首先，盡量多選擇幾個廠家來進(jìn)行全面對比，了解各種不同廠家在整個行業(yè)當(dāng)中，是否具有較好的服