在PCBA加工中留下的殘留物該如何處理?

    隨著電子信息業(yè)技術(shù)的發(fā)展,PCBA組裝工藝以及技術(shù)要求越來越高,PCBA的質(zhì)量和可靠性也受多種因素影響,比如焊接殘留物,一般為助焊劑殘留物、副產(chǎn)物、膠粘劑等,這些殘留物一般分為種:

     

    **種一種是非極性殘留物,主要包括松香、樹脂、膠粘劑等。

    *二種是極性殘留物,也叫離子性殘留物,主要包括焊劑中的活性物質(zhì),如鹵素離子、以及各種反應(yīng)產(chǎn)生的鹽類。 

     

    那么可以使用下面幾種方法進(jìn)行去除:

     

    1.可以使用專門的電路板清洗劑,如**溶劑型清洗劑、水基清洗劑。**溶劑型清洗劑清潔能力強(qiáng),但有些**溶劑可能有一定毒性且不夠環(huán)保;水基清洗劑相對(duì)環(huán)保,不過清洗后需要充分干燥,防止電路板受潮損壞。

     

    2.清洗方式包括超聲清洗和噴淋清洗。超聲清洗利用超聲波在清洗劑中的空化作用,能有效去除微小的殘留物;噴淋清洗則是通過噴頭將清洗劑噴灑在電路板表面,這種方式對(duì)去除較大顆粒的殘留物比較有效。

     

    3.通過人工使用鑷子等工具去除錫珠等明顯的殘留物,同時(shí)檢查電路板上殘留的助焊劑情況,對(duì)于局部殘留較多助焊劑的部位,可以用軟毛刷配合清洗劑進(jìn)行清理。

     

    四川英特麗SMT線體全部采用進(jìn)口*西門子、松下等品牌設(shè)備,同時(shí)采用智能工廠(ERP\MES\WMS)生產(chǎn)管理模式; 并通過ISO90001、ISO14000、IATF16949、ISO13485等各項(xiàng)體系認(rèn)證;公司重點(diǎn)業(yè)務(wù)方向聚焦汽車電子、新能源、醫(yī)/療電子、**、工控、物聯(lián)網(wǎng)、消費(fèi)類等產(chǎn)品;公司規(guī)劃五座生產(chǎn)基地,2024年達(dá)成150條SMT產(chǎn)線規(guī)模;目前,四川、安徽、山西、江西、湖北五個(gè)智造基地已初具規(guī)模;我們目標(biāo)把英特麗電子打造成智能制造、電子制造服務(wù)行業(yè)國(guó)內(nèi)*、世界*.為眾多企業(yè)提供一站式EMS智造代工服務(wù)。


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