精密注塑件變形的原因

時(shí)間：2022-01-13作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：197

精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么？怎么解決？許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結(jié)出注塑件變形的原因有以下幾點(diǎn)：




1、出模斜度不夠，出模斜度需要加大

2、型芯拋光、光滑拋光、拖模

3、注塑壓力是否過高？高壓也會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的應(yīng)變，因此有必要適當(dāng)調(diào)整參數(shù)，降低壓力

4，改進(jìn)模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應(yīng)變?nèi)Q于你生產(chǎn)什么材料，PP-ABS，*解決。但是PMMA有一些困難。如果客戶不愿意改變 PMMA的透明度而產(chǎn)生變形，可能是芯材的硬度不夠，導(dǎo)致應(yīng)變，所以有必要加強(qiáng)芯材的硬度。所以注塑產(chǎn)品注意以上幾點(diǎn)，產(chǎn)品基本不會(huì)產(chǎn)生拉傷問題。
浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬?zèng)_壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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