屹緯精密—36年從事精密注塑件定制加工服務(wù),生產(chǎn)的精密注塑件產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于汽車組件,醫(yī)療設(shè)備,電子電器等行業(yè)。關(guān)于注塑成型的溫度控制,我們已經(jīng)講過很多次了,這次我們要講的是如何控制注塑成型的溫度。 控制注塑成型的溫度,主要從三個方面進行。塑料注射成型過程需要控制料筒溫度、噴嘴溫度和模具溫度,前兩種溫度主要影響塑料的塑化和流動,后一種主要影響塑料的流動和冷卻。 1、筒體溫度。在塑料注射成型過程之中,每種塑料都有不同的流動溫度。同一種塑料因來源或品牌不同,其流動溫度和分解溫度也不同;這是由于平均分子量和分子量分布的不同。不同類型注塑機的塑料塑化過程也不同,所以筒體溫度的選擇也不同 2、噴嘴溫度,一般比筒體略低到高溫,是為了防止熔融物在直通噴嘴之中流涎。噴嘴溫度不宜過低,否則會造成熔融物過早凝固,堵塞噴嘴,模具腔中注入過早凝固的材料會影響注塑制品的性能。 3、模具溫度對注塑制品的外部性能和外觀質(zhì)量有很大的影響。模具溫度取決于塑料的結(jié)晶度、塑料注射制品的尺寸和結(jié)構(gòu)、性能要求和其他工藝條件(熔體溫度、注射速度和壓力、成型周期等)。
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詞條說明
側(cè)刃定位是沖壓模具上節(jié)距定位的一種,為使材料送料準確,,保證材料的送料步距,因采用側(cè)刃定位尺寸穩(wěn)定,且操作安全方便,固常使用,而其缺點是比較廢料,磨損之后影響精度需及時磨刃或geng換?,F(xiàn)在讓我們來看看沖壓件廠家在什么情況下適合使用側(cè)刃定位。1,保證條料準確送進,提高沖壓件精度時;2,手工送料的成批或大量生產(chǎn),提高生產(chǎn)率時;3,沖制0.3mm以下薄料,用導(dǎo)正銷定位易把孔邊緣折彎或損壞時;4,送進步
沖壓加工廠在進行沖壓件加工過程中會遇到各種各樣的問題,只有解決了這些問題,才能使生產(chǎn)較加順利。屹緯精密—10多年精密沖壓件定制加工經(jīng)驗,可提供各種復(fù)雜沖壓件定制服務(wù)。接下來,我們來看下有哪些沖壓件加工的缺陷問題及處理辦法。 問題一:五金沖壓件加工商品的原材料品質(zhì)不好? 解決方法:原材料務(wù)必與要求的技術(shù)性標準相一致,嚴苛查驗原材料的規(guī)格型號與型號,在有標準的狀況下對尺寸精度和工藝性能規(guī)定高的產(chǎn)品工件
屹緯精密—30多年從事精密金屬沖壓件定制加工,可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密沖壓件。沖壓工藝設(shè)計是沖壓件生產(chǎn)的必要基礎(chǔ)。沖壓件廠家在分析沖壓工藝的基礎(chǔ)之上,需要先提出了幾種可行的沖壓工藝方案。然后,根據(jù)沖壓廠的生產(chǎn)批次和現(xiàn)有生產(chǎn)條件,通過對各種方案的綜合分析比較,確定合適的技術(shù)經(jīng)濟方案,沖壓工藝方案的制定主要包括下列內(nèi)容:1.根據(jù)沖壓件的形狀和尺寸,初步確定沖壓工藝的性質(zhì),如:沖裁、折彎、拉深、脹
設(shè)計精密沖壓模具結(jié)構(gòu)的原則—屹緯精密
在沖壓件生產(chǎn)過程之中,沖壓模具是一個重要工具,起著十分重要的作用。?沖壓加工廠想要使其利用水平能夠得到提高,從而進一步的為生產(chǎn)過程帶來便利,就一定要加大力度對其生產(chǎn)工序及其構(gòu)造進行設(shè)計與優(yōu)化,這是模具生產(chǎn)領(lǐng)域的一個主要發(fā)展趨勢,同時也是有關(guān)人員必須注意的一項問題。冷沖模的結(jié)構(gòu)類型很多,在設(shè)計時必須根據(jù)沖壓件本身的工藝性及生產(chǎn)要求來確定及選用合理的沖模結(jié)構(gòu),其選擇原則如下:1.根據(jù)沖壓件生
公司名: 浙江屹緯精密技術(shù)有限公司
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