真空電鍍與水電鍍的優(yōu)缺點

時間：2021-10-14

1.真空電鍍成本要**水電鍍，因為如果真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST，而水電鍍的明顯好于真空電鍍。因此，為保證真空電鍍的附著力，均需后續(xù)進行特殊的噴涂處理，成本當然高些。
2.水電鍍顏色較單調(diào)，一般只有亞銀色、灰銀，槍色，金色，黑鉻色，半光鉻等五花八門的七彩色就無能為力了，而真空電鍍可以解決七彩色的問題。
3.水電鍍一般的鍍層材質(zhì)采用“六價鉻”，這是非環(huán)保材料。對于“六價鉻”有如下的要求：歐盟：76/769/EEC：禁止使用；94/62/EC：<100ppm；ROHS：<1000ppm 如此嚴格的要求，國內(nèi)一些廠家已開始嘗試使用“三價鉻”來替代“六價鉻”；而真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要。

4.真空電鍍標牌耐磨性較高，真空電鍍做出來的標牌金屬感強，亮度高，而且能夠通過摩擦測試，水電鍍的標牌在耐磨性能方面要差一些。

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詞條說明
真空電鍍的優(yōu)缺點
1、簡單來說，真空電鍍不過UV油，其附著力很差，無法過百格TEST2、真空電鍍可以解決七彩色的問題.如閃銀、魔幻藍、裂紋、水滴銀等五花八門的七彩色3、真空電鍍使用的鍍層材質(zhì)廣泛、容易符合環(huán)保要求.4、沉積材料廣泛可沉積鋁、鈦、鋯等濕法電鍍無法沉積的低電位金屬，通以反應氣體和合金靶材較是可以沉積從合金到陶瓷甚至是金剛石的涂層，而且可以根據(jù)需要設計涂層體系5、節(jié)約金屬材料由于真空涂層的附著力、致密度、
真空電鍍的特點
1. 真空鍍膜所獲得的金屬膜層很薄(一般為0.01~0.1um),能夠嚴格復制出啤件表面的形狀2. 工作電壓不是很高(200V)﹐操作方便﹐但設備較昂貴。3. 蒸鍍鍋瓶容積小﹐電鍍件出數(shù)少﹐生產(chǎn)效率較低。4. 只限于比鎢絲熔點低的金屬(如鋁﹑銀﹑銅﹑金等)鍍飾。5. 對鍍件表面質(zhì)量要求較高﹐通常電鍍前需打底油來彌補工件表面缺陷。6. 真空鍍膜可以鍍多種塑料如﹕ABS﹑PE﹑PP﹑PVC﹑PA﹑PC
金屬標牌真空電鍍知識介紹
? ? ? 我們知道電鍍是標牌制作常用的工藝，電鍍方式有水電鍍和真空電鍍，水水電鍍是常用的電鍍方式，但是真空電鍍用的相對少一些，大家對真空電鍍也比較陌生，那么今天我們來了解真空電鍍的相關知識。? ? ? 真空電鍍有真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的
真空電鍍你了解多少？
? ? ? ?真空電鍍主要包括：真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型。它們都是采用在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜，通過這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層，同時具有速度快附著力好的**優(yōu)點，但是價格也較高，可以進行操作的金屬類型較少，一般用來作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層，例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。常見的塑膠產(chǎn)品電鍍工藝有兩種：水電鍍