東莞龍門加工中心哪家好

時間：2021-02-08作者：東莞市捷海納數(shù)控設備有限公司瀏覽：151

VK2013數(shù)控龍門銑床詳情

部分:結構特點:

●1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎件采用HT300鑄鐵,箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了**。

●2、X、Y、Z向導軌均為閩臺HIWIN**重載直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向為兩根線軌;Y向導軌采用階梯式平行結構,兼顧兩導軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點:Z向為350寬方形滑枕,在前、左、右方向分別有一根55寬滾柱式直線導軌,運行精度高,剛性強,適合強動力切削。

●3、主軸箱左右兩側各有一個平衡油缸,通過氣液轉換裝置實現(xiàn)自動自動同步平衡,*外接動力源,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定;Z向驅動電動機具有失電制動裝置;

●4、X、Y、Z三個方向進給采用高剛性的外循環(huán)插管式雙螺母預壓P3級大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;


●5、采用閩臺專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和徑向承載能力強,主軸為直連型主軸,精度高,噪音小,傳輸動力效率高可達98%以上(減少動力在傳輸過程中的損耗),轉速可達6000rpm。

●6、主軸采用增壓缸打刀及中心吹氣結構,在主軸打刀時可有效卸荷對內(nèi)部軸承的沖擊并迅速用中心高壓氣體對主軸內(nèi)錐進行清潔,保證主軸及刀具的精度和壽命;

●7、X、Y方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;


●8、機床外防護采用簡易實用的防護結構設計,操作方便、靈活可靠;

●9、采用可靠的集中自動潤滑裝置,定時、定量對機床各潤滑點自動間歇式潤滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤滑時間;


●10、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。

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• 詞條

  詞條說明

• 數(shù)控加工中心如何降低工件表面粗糙程度？

  零件表面粗糙是數(shù)控加工中心常見的問題之一，這直接反應了加工質量。如何做到控制零件加工的表面粗糙程度，我們要首先深入分析表面粗糙的原因所在，主要包括：銑削加工過程中造成的刀痕；切削分離時造成的受熱變形或塑形變形；刀具和加工表面間的摩擦。工件表面粗糙度在選用時，應該既要滿足零件表面功用要求，又要考慮經(jīng)濟合理性。在滿足切削功用的前提下，應盡量選用較大的表面粗糙度參考值，以降低生產(chǎn)成本。刀具作為切削加工中

• 【龍門加工中心】數(shù)控銑床的主要功能

  （1）點位控制功能：數(shù)控銑床的點位控制主要用于工件的孔加工，如中心鉆定位、鉆孔、擴孔、锪孔、鉸孔和鏜孔等各種孔加工操作。（2）連續(xù)控制功能：通過數(shù)控銑床的直線插補、圓弧插補或復雜的曲線插補運動，銑削加工工件的平面和曲面。（3）刀具半徑補償功能：如果直接按工件輪廓線編程，在加工工件內(nèi)輪廓時，實際輪廓線將大了一個刀具半徑值；在加工工件外輪廓時，實際輪廓線又小了一個刀具半徑值。使用刀具半徑補償?shù)姆椒ǎ瑪?shù)

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  一般加工中心如果用來做產(chǎn)品，就購買線軌，如果是加工模具，則購買硬軌，線軌精度較硬軌高，但是硬軌較結實耐用。那么，他們分別有哪些優(yōu)缺點呢？今天小編就來為大家科普一下：硬軌的導軌和床身是一體的鑄造件，然后在那基礎上加工出導軌，再通過淬火、磨削后加工成的導軌。現(xiàn)在也有床身和導軌不一定一體的，比如鑲鋼導軌，就是加工后釘接在床身上的。硬軌是導軌是滑動摩擦的，剛性好，承載能力強。硬軌的優(yōu)點1、能夠承受較大的載

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  精雕機：就是可以精確雕、也可銑，雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率，床身承受力，同時保持主軸的高速，較重要的是精度很高。目前精雕機以定梁式居多。精雕機用于完成較小銑削量，小型模具的精加工，適合銅工、石墨等的加工。數(shù)控精雕機用于完成較小銑削量，或欽金屬的加工設備。 產(chǎn)品介紹： 數(shù)控雕銑機可以雕刻，也可銑削及磨削，是一種高效高精的數(shù)控數(shù)控車床，數(shù)控車床以大理石平臺為床身，穩(wěn)定性好，精度穩(wěn)定，可靠，