數(shù)控車床車螺紋的步驟與方法(低速車削三角形螺紋Vく5米∕分)
1、數(shù)控車床車螺紋前對工件的要求:
1)螺紋大徑:理論上大徑等于公稱直徑,但根據(jù)與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。
螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p
2)退刀槽:車螺紋前在螺紋的終端應(yīng)有退刀槽,以便車刀及時退出。
3)倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應(yīng)有倒角,且倒角的小端直徑く螺紋底徑。
4)牙深高度(切削深度):h1=0.6p
2、調(diào)整車床:先轉(zhuǎn)動手柄接通絲杠,根據(jù)工件的螺距或?qū)С陶{(diào)整進(jìn)給箱外手柄所示位置。調(diào)整到各手柄到位。
3、開車、對刀記下刻度盤讀數(shù),向右退出車刀。
4、合上開合螺母,在工件表面上車出一條螺旋線,橫向退出車刀,并開反車把車刀退到右端,停車檢查螺距是否正確(鋼尺)。
5、開始切削,利用刻度盤調(diào)整切深(逐漸減小切深)。注意操作中,車刀將終了時應(yīng)做好退刀、停車準(zhǔn)備,先快速退出車刀,然后開反車退回刀架。吃刀深度控制,粗車時t=0.15~0.3mm,精車時tく0.05mm。
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詞條說明
常出現(xiàn)類似的問題(粘刀,斷銑刀,斷絲錐,爛牙等),排除掉刀具與機(jī)床的因素之外,冷卻液在整個加工過程中起到了很大的作用。 1、降低溫度。帶走切削中產(chǎn)生的大量熱能,降低工件溫度,減小工件的熱變形。控制殘余應(yīng)力和微觀裂紋的產(chǎn)生。 2、潤滑作用。切削時,刀具與工件其實是一個擠壓并摩擦的過程,在這個過程里面冷卻液起到了潤滑作用,即減小了磨擦阻力(在刀具與工件之間形成了一種潤滑膜,降低刀具的磨損速度),又保證
一般情況下數(shù)控車床工作臺有24塊抗磨板,每個抗磨板中間有供油孔,工作臺較大支撐起承物質(zhì)量550t。在數(shù)控車床加工使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障問題,下面就這些故障解釋如下: 一、 數(shù)控車床工作臺電動機(jī)驅(qū)動裝置6RA27不定時出現(xiàn)“F14”報警 “F14”報警:勵磁實際電流小于給定電流的50%。 由于不定時出現(xiàn)“F14”報警,造成立式車床工作臺不定時停車故障,立式車床無法正常運轉(zhuǎn)。 (1)檢查工作臺1
當(dāng)**金加工模具使用很廣泛,但有很多朋友會常常遇到模具發(fā)生堵料或者是模具沖頭出現(xiàn)折斷、彎曲等情況,針對這些問題,我們該如何解決呢?下面鄭州五金加工廠家分享五金加工模要怎樣保養(yǎng)? 一、長時間使用五金加工模具之后,必須進(jìn)行磨刃口,研磨刃口面需要進(jìn)行消磁,不可以帶有磁性,不然容易發(fā)生堵料。 二、檢查五金加工模具的零件是否松動、破損,倘若有這些情況要進(jìn)行相同規(guī)格零件更換;檢查螺絲、固定銷有無松動,會不會
? 數(shù)控車床PMC接口的地址表達(dá)形式,**位字母表示地址類型,包括機(jī)床側(cè)的輸入、輸出線圈信號,NC系統(tǒng)部分的輸入、輸出線圈信號,內(nèi)部繼電器,信號顯示請求信號,計數(shù)器,保持型繼電器,數(shù)據(jù)表,定時器,標(biāo)號,子成序號。小數(shù)點前的數(shù)字表示該地址類型的字節(jié)地址,小數(shù)點后一位數(shù)字表示該字節(jié)中具體某一位地址,范圍為0-7.在功能指令中*字節(jié)單位的地址時,位號就不必給出了。 ? FANUC
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