干法復(fù)合出現(xiàn)氣泡的幾種情況總結(jié) 涂布量不足產(chǎn)生的氣泡 涂布量不足是個相對的概念。復(fù)合不印刷的透明膜,涂布量1.8克~2.2克就夠了,復(fù)合印刷膜較好在2.8克以上。 決定涂布量時不但要考慮剝離強度,還要顧及涂布的流平性。流平性還與是不是應(yīng)用橡膠輥、板材和黏合劑的界面張力、工作中流體力學(xué)的黏度等相關(guān)。綜合條件好的,涂布量可適當降低。 如果涂層量不夠,氣泡也會導(dǎo)致剝離強度降低,但涂層量會導(dǎo)致墨水脫落并從基體轉(zhuǎn)移。局部涂布量不足比較難識別,原因也很復(fù)雜。 膠黏劑干燥不良導(dǎo)致的氣泡 當復(fù)合后發(fā)現(xiàn)氣泡時,操作者的**反應(yīng)是增加涂層量,這通常是有效的。殊不知,當鍍層總數(shù)提升時,干躁較為艱難,有時,如果不調(diào)干躁能力,便會造成汽泡。然而,氣泡不再是由于原來的涂層量,變成干燥的壞氣泡。 一般來說,在脆化以后,由欠佳涂敷標準(包含涂敷量不夠)造成的汽泡越來越愈來愈小。但是干燥不良的復(fù)合膜經(jīng)熟化后氣泡反而會較大,原因是從涂層中蒸發(fā)的溶劑向表面聚集。BOPP/CPP結(jié)構(gòu),復(fù)合干燥不良產(chǎn)生的氣泡。汽泡充足小的另外,某層塑料薄膜的阻隔性也差得話,氣泡在熟化進行后便會消退。 假如薄膜**屏障不太好,比如bopp/al,集聚在薄膜表面的**溶劑會滲入薄膜并蒸發(fā),完善后的氣泡便會消退。但同樣工藝運用在PET/AL結(jié)構(gòu)時卻不那么幸運了,氣泡消失不了。PET/AL結(jié)構(gòu),兩面基材阻隔性都很好,溶劑殘留造成的氣泡消失不了。 處理干躁欠佳造成的氣泡的關(guān)鍵是精確分辨氣泡造成的緣故。 關(guān)鍵的解決方案是調(diào)整復(fù)合機的干躁能力,許多復(fù)合型工作工作人員只考慮到提升烘干箱的溫度,但許多干躁欠佳的缺陷是排氣管欠佳。風(fēng)量小但供排風(fēng)量少,不然烘干箱外流,這時溫度高但干躁能力低。 另一種方式是減少復(fù)合速率,但有時候是好的,有時候不是顯著的。原因是速度變化導(dǎo)致了涂布量的變化,如果膠液濃度較低時,降速是有效的;膠液濃度高時降速效果不明顯。 降低鍍層量是一種非常好的方式,可是這類方式很繁雜,而不是簡易地降低疑膠的濃度值。 油墨干燥不良導(dǎo)致的氣泡 油墨干燥不良也會在復(fù)合時產(chǎn)生氣泡,這個原因常常被人們忽略。高油墨殘余造成的氣泡十分典型性:氣泡一般出現(xiàn)在油墨印刷率高的構(gòu)件中,而在印刷率低的構(gòu)件中基本上沒有氣泡。 清除這類汽泡只有解決包裝印刷膜,如包裝印刷膜與印刷設(shè)備或復(fù)合機一再干躁,才可以**成功清除汽泡。 干躁欠佳不一定會造成氣泡。一般來說,殘余**標準不太比較嚴重,不然在別的標準不符合時不容易造成氣泡。它會以別的方式出現(xiàn),應(yīng)當造成重視。 涂膠輥堵塞產(chǎn)生的氣泡 復(fù)合也常常發(fā)生堵版,但與印刷堵版的現(xiàn)象有區(qū)別,經(jīng)常會導(dǎo)致誤判。 **種類型的堵板是涂布輥長時間不洗板液體清洗,膠水量逐漸減少,產(chǎn)生氣泡。嚴格地說這類堵版不算事故,隨著涂膠輥使用時間的延長,涂布量持續(xù)下降是必然現(xiàn)象。 為了保持涂膠量而不斷提高膠黏劑的工作濃度。假如一直檢測鍍層的總數(shù),那麼造成汽泡的情況下就會有察覺到。 在一切正常生產(chǎn)制造中,拆換商品時有時候會出現(xiàn)汽泡或小白點,它是普遍的膠輥阻塞安全事故。不一樣的商品、不一樣的塑料薄膜乃至不一樣的油墨對鍍層總數(shù)有不一樣的規(guī)定,如果我們欠缺對鍍層總數(shù)的監(jiān)管,大家會覺得疑惑,出乎意料的鍍層滾子軸承塊。輥子堵塞產(chǎn)生的氣泡與其他種類的氣泡沒有很大差別,因此需要仔細識別。 干燥不徹底產(chǎn)生的氣泡。涂布輥堵塞形成的氣泡。 高溫季節(jié),溶劑蒸發(fā)速率變快,如醋酸乙酯相對蒸發(fā)速率25℃時為6,35℃的相對蒸發(fā)速率上升至9。 印刷工處理這種情況比較熟悉,他們會調(diào)節(jié)油墨溶劑的配比,增加慢干溶劑的比例以防止堵版。 不論是國內(nèi)還是進口聚氨酯材料膠黏劑,不應(yīng)用混和溶劑,緣故是怕殘余溶劑**標準,因此夏天是復(fù)合型塊的高時節(jié)。 細網(wǎng)輥在夏天*發(fā)生堵塞。因為線數(shù)高的涂布輥的眼睛比較淺,所以為了維持涂布量提高工作的濃度。
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鋁箔袋廠家這樣選干復(fù)膠黏劑 根據(jù)復(fù)合型軟包裝的膠黏劑挑選,關(guān)鍵考慮到以下內(nèi)容 一、根據(jù)包裝產(chǎn)品的要求來選擇鋁箔袋粘合劑 1、后加工溫度不同,選用的粘合劑也將不同 假如你的商品只必須121c/三十分鐘的烹制,你無須挑選135c膠黏劑,只需121c/三十分鐘的膠黏劑。否則選用耐135℃的粘合劑就是一種浪費,無形中造成生產(chǎn)成本的增加。 2、根據(jù)包裝的產(chǎn)品的性質(zhì)來選用粘合劑 包裝的產(chǎn)品分類:1、氣體(指充
溶劑的作用選擇 —、溶劑在凹印油墨起以下幾個作用: 1.溶解和分散油墨中的所有固體成分 2.潤濕被印基材表面 3.調(diào)節(jié)油墨的干燥速度 4.調(diào)節(jié)油墨的粘度,使其符合印版的著墨要求 5.對印刷薄膜表面的溶解或溶脹,借助與溶劑的親和力提高油墨與薄膜的附著牢度 二、溶劑的選擇 1.溶劑沸點在80-150℃** 2.能充分溶解選定的油墨樹脂 3.能將殘留在印版上的干燥墨膜溶解 4.不腐蝕印版輥筒和刮墨刀 5
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