方底鋁箔袋制袋的具體操作規(guī)程 方底鋁箔袋制袋的操作規(guī)程一:準(zhǔn)備工作 首先要按具體的袋型要求及工藝指標(biāo)安裝成型模板、橫向、底部和加強(qiáng)熱封刀、以及袋底沖孔裝置。其次,將分切好的復(fù)合膜穿到制袋機(jī)上,設(shè)定EPC,對(duì)準(zhǔn)光標(biāo)和圖案。 調(diào) 整邊封和底封刀溫度,在電腦中輸入袋長(zhǎng)、制袋速度、調(diào)整上、下熱卦刀平齊重合。裝袋底復(fù)合膜,調(diào)整成型折疊及打孔位置,檢查袋底圓孔是否達(dá)標(biāo)。試機(jī)調(diào)整加 強(qiáng)熱封刀,在四層交匯的位置補(bǔ)壓;調(diào)整好切刀、邊料切割位置及邊料卷?xiàng)l機(jī)。開機(jī)后確認(rèn)和調(diào)整底面熱封位置、打孔位置、調(diào)整橫向和縱向熱封刀,直到產(chǎn)品符合 指標(biāo)要求。 方底鋁箔袋制袋的操作規(guī)程二:生產(chǎn)注意事項(xiàng) (1)底膜和主體膜的張力要匹配,尤其底膜的張力不可過(guò)高,否則底面的圓孔將變形,影響袋底熱封強(qiáng)度及平整度。 (2)為了使成型袋平整,一般要將**組熱封刀調(diào)整為高壓力,低溫狀態(tài),其余各組熱封刀使用正常的溫度和壓力。 (3)硅橡膠板硬度要適當(dāng),一般大面積燙封用HS50的硅橡膠板,小面積用HS70的硅橡膠板。 (4)要調(diào)整好制袋速度和熱封的時(shí)間。
詞條
詞條說(shuō)明
純鋁和鍍鋁復(fù)合膜水蒸氣和氧氣透過(guò)量不合格,是什么原因?
純鋁和鍍鋁復(fù)合膜水蒸氣和氧氣透過(guò)量不合格,是什么原因? 在對(duì)純鋁和鍍鋁復(fù)合膜進(jìn)行水蒸氣和氧氣透過(guò)量檢測(cè)時(shí),常有企業(yè)的這兩項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果不合格,這到底是什么原因呢? 一、純鋁復(fù)合膜不合格原因 對(duì)于純鋁箔復(fù)合膜來(lái)說(shuō)主要是鋁箔的質(zhì)量較差、真空較多引起的,**的無(wú)針孔的鋁箔其水蒸氣透過(guò)量和氧氣透過(guò)量為零。鋁箔針孔是引起純鋁復(fù)合膜透水蒸氣和氧氣的一原因。 解決辦法: 1、選用好的鋁箔原材料,對(duì)鋁箔原材料進(jìn)廠時(shí)
復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與加工方法(下) 產(chǎn)生的問題 一、復(fù)合膜產(chǎn)生褶皺的原因 1.基材厚度不均勻,薄厚相差太大。 2.襯底的部位歪斜,造成復(fù)合袋的伸縮。 假如板材是一種對(duì)環(huán)境濕度比較敏感的塑料薄膜原材料(如滌綸膜),而且產(chǎn)生吸潮,則在擠壓復(fù)合型全過(guò)程中非常*造成皺褶。 4.張力設(shè)置和控制不當(dāng),各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。 5.復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。 6.硅膠輥?zhàn)优c制冷鋼壓輥中間的中心線不平行面。 7.表面不清潔
真空鍍鋁袋基本性能 【正文】真空鍍鋁袋作為較常用的印刷薄膜之一,了解其基本性能,是鋁箔袋生產(chǎn)廠家員工的*技能。 【正文】 1、和純鋁袋相比大大減少了鋁的用量,節(jié)省了能源和材料,降低了成本。復(fù)合用鋁箔厚度多為7~9μm,而鍍鋁薄膜的鋁層厚度為0.04μm左右,其耗鋁量約為鋁箔的1/200,且生產(chǎn)速度可高達(dá)700m/min。 2、具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性,很少出現(xiàn)針孔和裂口,無(wú)揉曲龜裂現(xiàn)象,對(duì)氣
真空袋的特點(diǎn),應(yīng)用領(lǐng)域 真空袋作為一種包裝袋,真空袋具有金屬光澤,對(duì)熱和光具有較高的反射能力,印刷色彩精美明亮!隔絕性能好,保護(hù)性能強(qiáng),不透氣體和水氣,有效防止內(nèi)裝物吸潮及氣化,不易受細(xì)菌和昆蟲的侵害;形狀穩(wěn)定性好,不受濕度變化影響!適合各種包裝;尤其在茶葉,咖啡包裝方面表現(xiàn)良好;及電子產(chǎn)品,醫(yī)藥護(hù)理用品包裝方面具有較高優(yōu)勢(shì)!目前,北京、天津、山東等各大省市的食品行業(yè)是使用真空袋非常多的領(lǐng)域,如火
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