真空鍍鋁袋基本性能 【正文】真空鍍鋁袋作為較常用的印刷薄膜之一,了解其基本性能,是鋁箔袋生產(chǎn)廠家員工的*技能。 【正文】 1、和純鋁袋相比大大減少了鋁的用量,節(jié)省了能源和材料,降低了成本。復合用鋁箔厚度多為7~9μm,而鍍鋁薄膜的鋁層厚度為0.04μm左右,其耗鋁量約為鋁箔的1/200,且生產(chǎn)速度可高達700m/min。 2、具有優(yōu)良的耐折性和良好的韌性,很少出現(xiàn)針孔和裂口,無揉曲龜裂現(xiàn)象,對氣體、水蒸氣、氣味、光線等的阻隔性提高。 3、具有較佳的金屬光澤,光反射率可達97%;且可以通過涂料處理形成彩色膜,其裝潢效果是鋁箔所不及的。 4、可采用屏蔽或洗脫進行部分鍍鋁,以獲得任意圖案或透明窗口,能看到包裝的內容物。 5、鍍鋁層導電性能好,能消除靜電效應,尤其包裝粉末狀產(chǎn)品時,不會污染封口部分,保證了包裝的密封性能。 6、對印刷、復合等后加工具有良好的適應性。
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鋁箔袋無溶劑復合機適用的材料及范圍 鋁箔袋無溶劑復合適用于以下材料: BOPP:12-80μm CPP:25-150μm AL:7-20μm LDPE、LLDPE:20-200μm 各種共擠膜:25-200μm ONY:20-80μm PETP:12-30μm OPA:12-18μm EVAL:12-20μm PVC:20-300μm 紙:40-200g/m2 植物纖維膜:幾乎所有規(guī)格 鋁箔袋無溶
粉劑真空袋的簡介、粉劑真空袋的材質、用途 粉劑真空袋的簡介 粉劑真空袋屬于復合袋一族,由多層材料構成,其中AL/NY起到關鍵性的作用。 粉劑真空袋的常用材質 PET(聚酯烯薄膜)/AL(鋁箔)/PE(聚乙烯薄膜) PET(聚酯烯薄膜)/AL(鋁箔)/NY(尼龍)/PE(聚乙烯薄膜) 粉劑真空袋的用途 常用于食品、醫(yī)藥、農藥等粉末包裝。 粉劑真空袋的發(fā)展 從二十世紀90年代到2014年,真空包裝袋、
真空包裝袋起皺的九大原因 【摘要】真空包裝袋在用一段時間后,會產(chǎn)生起皺現(xiàn)象,給使用帶來很多不便,現(xiàn)簡要介紹九個致使真空包裝袋起皺的因素以及提出相應的處置方法供參考。 【正文】 真空包裝袋起皺的原因一:基材厚度不均勻,薄厚相差太大。 處理方法:交換質量合格的薄膜。 真空包裝袋起皺的原因二:基材放卷偏斜。 處理方法:調整薄膜的方位,使其在傳送過程中不發(fā)生偏斜。 真空包裝袋起皺的原因三:當膠水量過大或不
復合鋁箔袋無溶劑故障處理方法(下) 六、橡膠邊邊緣溢膠易出現(xiàn)粘連 邊緣溢膠(,該現(xiàn)象與上膠量過大有關。另外,如果生產(chǎn)過程中膠輥兩端有堆積余膠現(xiàn)象則較易出現(xiàn)收卷后邊緣溢膠現(xiàn)象,無溶劑復合在低速運行時膠輥邊緣通常有積膠現(xiàn)象,說明低速運行時上膠量較大,在中途停機及重新開機時機速較低,此時*出現(xiàn)粘邊現(xiàn)象,轉移膠輥寬度偏寬及材料不整齊糾偏跟不上都會產(chǎn)生粘邊現(xiàn)象。 七、上膠量偏大,透明處出現(xiàn)氣泡 針對透明窗
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