評測復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的方法 鋁箔用黏合劑質(zhì)量主要從黏合劑外觀、黏結(jié)強(qiáng)度、殘留溶劑和殘余單體等進(jìn)行單體等進(jìn)行檢測和評判。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之一: 固體含量測定法 用熱失重法測試黏合劑中不揮發(fā)物的含量。取潔凈干燥的器皿2個(gè),放入黏合劑5g,記為m1,放在80℃的干燥箱中烘烤2~3h,稱重記為m2,兩次稱重之百分比即為固含量。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之二: 黏度測定法 用旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)測定黏度,黏合劑在25℃恒溫放置0.5h,然后根據(jù)廠家所提供的黏度,選擇適當(dāng)?shù)男D(zhuǎn)黏度計(jì)進(jìn)行測量。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之三: 黏合劑酸度 可用玻璃電極酸度計(jì)測量,也可用精密試紙檢測其ph值。將融解的夾層玻璃電級放進(jìn)試品粘接劑中,滴定管至終點(diǎn)站,獲得酸度值。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評測方法之四: 黏合劑的NCO值 根據(jù)多異氰酸酯的檢測法,用化學(xué)滴定法檢測固化劑的NCO值。
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詞條說明
鋁箔袋印刷時(shí)不產(chǎn)生色差的五大因素 鋁箔袋印刷不產(chǎn)生色差的因素1:油墨采購環(huán)節(jié) 在選擇油墨和采購油墨時(shí)要遵循油墨采購程序。正常情況下,在選擇油墨前,要清楚油墨的體系與各色的色相偏相。另外,為初次應(yīng)用原來的五顏六色油墨檔案工作,為事后油墨檢測和抽樣出示根據(jù)。一般油墨的使用要經(jīng)過小樣、小試、中試、大試,最后才是批量使用。 留意:防止偏色的第一步是儲(chǔ)存試品重新開始和復(fù)印,并評定油墨經(jīng)銷商的色調(diào)可靠性。 鋁
大家注意了!干式復(fù)合易發(fā)的**關(guān)注細(xì)節(jié)!(二)
大家注意了!干式復(fù)合易發(fā)的**關(guān)注細(xì)節(jié)!(二) 4、干式復(fù)合操作中固化劑比例調(diào)整 增加固化劑的比例是為了補(bǔ)償復(fù)合過程中水分等對固化劑的消耗;減少固化劑的比例是為了降低膠層的硬度,減緩鋁層遷移的程度。 5、干式復(fù)合操作中膠水黏度上升 有些干式復(fù)合機(jī)的膠盤靠近車間窗戶,操作人員為了減少車間中乙酸乙酯的氣味,常將窗戶打開。這會(huì)使膠盤周圍的空氣流動(dòng),導(dǎo)致乙酸乙酯揮發(fā)加快,膠盤中膠水的黏度快速上升,尤其是在
真空鋁箔袋的卷曲及皺折 真空鋁箔袋基材因放卷張力和加熱溫度的作用,膠粘劑因溶劑的揮發(fā)及分子間距離的變化,當(dāng)它們復(fù)合在一起時(shí),彼此的收縮率不同,使復(fù)合膜產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這些內(nèi)應(yīng)力的分布及平衡狀態(tài)決定了真空鋁箔袋的較終卷曲程度和狀態(tài)。 但是當(dāng)上述內(nèi)應(yīng)力平衡時(shí),有時(shí)也可能仍出現(xiàn)卷曲或縐折,這是因?yàn)橥饨绻に囎兓鸬娜纾?1、涂膠均勻與否或者膠粘劑本身初粘力不足,凝聚力大小。 2、真空鋁箔袋機(jī)器的輥和導(dǎo)向輥的
復(fù)合膜的結(jié)構(gòu)與加工方法(下) 產(chǎn)生的問題 一、復(fù)合膜產(chǎn)生褶皺的原因 1.基材厚度不均勻,薄厚相差太大。 2.襯底的部位歪斜,造成復(fù)合袋的伸縮。 假如板材是一種對環(huán)境濕度比較敏感的塑料薄膜原材料(如滌綸膜),而且產(chǎn)生吸潮,則在擠壓復(fù)合型全過程中非常*造成皺褶。 4.張力設(shè)置和控制不當(dāng),各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。 5.復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。 6.硅膠輥?zhàn)优c制冷鋼壓輥中間的中心線不平行面。 7.表面不清潔
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