鋁箔袋印刷時(shí)不產(chǎn)生色差的五大因素

    鋁箔袋印刷時(shí)不產(chǎn)生色差的五大因素
    鋁箔袋印刷不產(chǎn)生色差的因素1:油墨采購(gòu)環(huán)節(jié)
    在選擇油墨和采購(gòu)油墨時(shí)要遵循油墨采購(gòu)程序。正常情況下,在選擇油墨前,要清楚油墨的體系與各色的色相偏相。另外,為初次應(yīng)用原來(lái)的五顏六色油墨檔案工作,為事后油墨檢測(cè)和抽樣出示根據(jù)。一般油墨的使用要經(jīng)過小樣、小試、中試、大試,最后才是批量使用。
    留意:防止偏色的第一步是儲(chǔ)存試品重新開始和復(fù)印,并評(píng)定油墨經(jīng)銷商的色調(diào)可靠性。
    鋁箔袋印刷不產(chǎn)生色差的因素2:留樣環(huán)節(jié)
    樣品的留取不規(guī)范,也會(huì)導(dǎo)致印刷品時(shí)有色差出現(xiàn)?,F(xiàn)階段,有很多印刷公司,不重視規(guī)范化的樣品管理,留有的試品不標(biāo)準(zhǔn),必須四處印處找試品,有時(shí)候找不著試品,并且銷售人員向顧客獲得狀況。這樣的企業(yè)色差將是層出不窮。我建議軟包裝企業(yè),要建立品管部門,進(jìn)行定位、定置、定人的色彩管理。
    鋁箔袋印刷不產(chǎn)生色差的因素3:樣品制作環(huán)節(jié)
    那么如何來(lái)管理呢?我們建議由質(zhì)量管理單位立即管理方法,色調(diào)樣版大概分成顧客出示的色調(diào)樣版和顧客出示的色調(diào)樣版。當(dāng)新板圖初次復(fù)印時(shí),絕大多數(shù)試品都立即由顧客確定,顧客簽字試品應(yīng)儲(chǔ)存在特定的產(chǎn)品組合策略中。可是這兒是提示,許多情況下包裝印刷公司不留意這個(gè)問題,促使顧客在事后一切正常生產(chǎn)制造,可是不可以把握住樣版,導(dǎo)致一些多余的商業(yè)服務(wù)溝通交流和異議。
    那么要追客戶提供的樣品時(shí)要做哪些工作呢?因?yàn)橛∷?、油墨和印刷工藝?duì)顧客試品的危害,在一切正常的顏色追蹤包裝印刷中,難以徹底重現(xiàn)顧客試品的顏色。因而,在提前準(zhǔn)備以前,要與顧客溝通交流色調(diào)的誤差和規(guī)定的色調(diào)相位差,隨后制版廠依據(jù)顧客的色調(diào)相位差規(guī)定。這樣可以有效減少因追樣所帶來(lái)的色差問題。
    鋁箔袋印刷不產(chǎn)生色差的因素4:樣品保管環(huán)節(jié)
    所有新版與改版的產(chǎn)品經(jīng)確認(rèn)印刷后,必須要**時(shí)間通知留樣。留樣規(guī)定以下:印刷物清楚詳細(xì),無(wú)包裝印刷產(chǎn)品質(zhì)量問題,色彩合乎試品簽字和試品跟蹤規(guī)定。抽樣長(zhǎng)短為兩個(gè)編寫周。備注名稱信息:生產(chǎn)制造時(shí)間、生產(chǎn)制造精英團(tuán)隊(duì)、較新版本或改版,簽名確定,并填好試品保存通告便于貼到。
    經(jīng)復(fù)合后成品膜時(shí),按留樣通知單進(jìn)行留成品樣。規(guī)定:無(wú)包裝印刷高分子材料產(chǎn)品質(zhì)量問題,顯著無(wú)刮痕,塑料薄膜容積取樣5米,包裝袋取樣10,并作出優(yōu)良的工作交接確定。
    質(zhì)量管理企業(yè)接到實(shí)驗(yàn)品后,應(yīng)要求責(zé)任人對(duì)實(shí)驗(yàn)品開展核對(duì)并簽名。驗(yàn)證精確后,應(yīng)選用規(guī)范檢測(cè)品,并沿邊沿取服裝印花色盤或圖型,商品應(yīng)徹底依照橫著和豎向小黑點(diǎn)的總體設(shè)計(jì)開展剪裁。以后,將樣版貼在特定的樣版紙上,留意評(píng)價(jià)是新版本還是改版,質(zhì)量服務(wù)部按住樣版**型印章,并另附質(zhì)量服務(wù)部責(zé)任人的簽字。所有車間以品管部的簽樣為準(zhǔn),做到樣品管理與執(zhí)行統(tǒng)一性。當(dāng)客戶要顏色要更改時(shí),要注意及時(shí)更換與下發(fā)到各生產(chǎn)車間以便樣品的及時(shí)與統(tǒng)一性。除此之外,大家還應(yīng)留意試品工作中的限制和低限,即顏色相位差誤差范疇,便于包裝印刷和質(zhì)量管理工作人員可以較好地操縱當(dāng)場(chǎng)的顏色發(fā)展趨勢(shì)和偏色。
    鋁箔袋印刷不產(chǎn)生色差的因素5:印刷環(huán)節(jié)因素
    板輥方面:印刷后必須注意做好清洗和維護(hù)工作,這一環(huán)節(jié)不得偷偷減少材料,如果板輥圖形部件不能清潔,很*出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)堵塞現(xiàn)象,所以墨水不能完全轉(zhuǎn)移,色差是不可避免的。為什么有時(shí)我們的顏色不能捕捉到樣品,為什么產(chǎn)生塊體問題,這就是原因。
    版輥的清潔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該是堵頭與輥體沒能有油墨,應(yīng)該是干凈整潔的。另外我們?cè)诎孑伒哪陀÷首鲆恍?shù)據(jù),可以對(duì)色差有幫助。現(xiàn)階段,一切正常的包裝印刷速度大概為三十萬(wàn)米長(zhǎng),自**次包裝印刷至今,我們可以紀(jì)錄包裝印刷表的總數(shù),協(xié)助印刷版輥考慮修補(bǔ)的必須,能夠預(yù)先判斷,能夠協(xié)助處理因?yàn)橛∷⒂湍珎魉碗y題偏淺,導(dǎo)致偏色和顏色追蹤不可以一切正常造成。

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  • 詞條

    詞條說(shuō)明

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