1、一般說明:
平板硫化機(jī)采用380V、50Hz三相四線電源供電,內(nèi)部控制器件220V,電氣控制線路內(nèi)設(shè)有短路、過載等安全保護(hù)裝置,
2、控制系統(tǒng):
接通開關(guān)QS,電源指示燈HL1亮,按動(dòng)按鈕SB2,交流接觸器KM1吸合并自鎖,油泵電動(dòng)機(jī)M得電運(yùn)轉(zhuǎn),合模上升,此時(shí),由于KM1常開點(diǎn)13-19閉合,KA2得電吸合并自鎖,其常開點(diǎn)7-9閉合,階段電接點(diǎn)壓力表SP電源。當(dāng)壓力
達(dá)到設(shè)定硫化壓力時(shí),11-9閉合,KA1得電吸合,其常開點(diǎn)13-15斷開交流
接觸器KM1控制回路,各常開點(diǎn)恢復(fù)常開,油泵電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。此時(shí),KT時(shí)
間繼電器開始計(jì)時(shí),KT經(jīng)一定時(shí)間延時(shí)后動(dòng)作,其延時(shí)閉合的常開點(diǎn)1-23閉合,報(bào)警器HA得電報(bào)警,硫化時(shí)間到,此時(shí)可按下急停按鈕SB1再開模。本機(jī)
具有自動(dòng)補(bǔ)壓功能,當(dāng)壓力下降到規(guī)定值時(shí),電接點(diǎn)壓力表9-13閉合,交流接觸器KM1吸合,其常開點(diǎn)13-19閉合得電,油泵電動(dòng)機(jī)得電運(yùn)轉(zhuǎn),開始補(bǔ)壓至硫化壓力時(shí)9-11重新電接,油泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)。如此反復(fù)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)壓。
3、注意事項(xiàng):
1、試車前,應(yīng)先檢查其接線情況及各接線端是否牢固可靠和電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與要求相符。
2、各電氣設(shè)備均應(yīng)妥善接地,應(yīng)用2.5平方以上導(dǎo)線與大地可靠連接。
3、檢查各電器件觸點(diǎn),如有損壞,應(yīng)及時(shí)更換或修復(fù)。
4、溫度指示調(diào)節(jié)儀的維護(hù)可參見溫度指示調(diào)節(jié)儀的說明書。
5、**使用或改變工藝時(shí),應(yīng)先設(shè)定硫化壓力(電接點(diǎn)壓力表上限針及規(guī)定壓力降(壓力表下限針)和硫化時(shí)間。
青島鑫源金澤機(jī)械制造有限公司專注于硫化機(jī)等
詞條
詞條說明
硫化機(jī)作為生產(chǎn)橡膠產(chǎn)品的主要設(shè)備之一,在橡膠制品生產(chǎn)行業(yè)被廣泛使用和認(rèn)可,而硫化機(jī)的柱塞是平板硫化機(jī)的主要零部件之一,可以比喻為人體的“心臟”,有著它不可忽視的作用,以下就介紹平板硫化機(jī)的主要部件柱塞,供大家了解: 柱塞與工作缸、密封裝置、壓緊法蘭等組成了傳遞壓能的部件,主要是將液體的壓能轉(zhuǎn)變成帶動(dòng)平臺或可動(dòng)橫梁運(yùn)動(dòng)的動(dòng)能。 (一)結(jié)構(gòu)及材料 柱塞和工作缸的結(jié)構(gòu)型式是根據(jù)平板硫化機(jī)的噸位大小、工作
1、硫化機(jī)在工作臺上加厚墊板:在硫化機(jī)工作臺與下模間加一定厚度的墊板,使動(dòng)梁工作行程上移,從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所儲存的液體彈性能量。2、硫化機(jī)可以通過減小沖擊振動(dòng)來減震。由于硫化機(jī)液壓墊對動(dòng)梁下降所產(chǎn)生的阻力,在剪切力達(dá)到較大值以后,可以減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。3、硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊:硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊,可以通過墊塊將動(dòng)梁下壓,進(jìn)行切邊、落料等工序。硫化機(jī)
? 本發(fā)明涉及一種磁加載污水處理系統(tǒng),包括混合池、澄清池、過濾器,污水從進(jìn)污管進(jìn)入混合池,所述混合池內(nèi)添加絮凝劑、助凝劑,所述混合池設(shè)置有磁加載器,所述混合池與澄清池連通,絮凝后的污水在澄清池沉淀絮凝物,污泥經(jīng)污泥排出口排出,澄清液經(jīng)過濾器進(jìn)一步凈化處理,在所述污泥排出口設(shè)置有磁分離器;所述過濾器過濾下的污泥經(jīng)污泥回流管回流到混合池;所述澄清池內(nèi)設(shè)置有沉淀斜板;所述沉淀斜板與水平面的角
如果膠帶硫化機(jī)泄漏,首先檢查硫化機(jī)生產(chǎn)材料是否含有大量水。 如果不是,首先應(yīng)該檢查硫化機(jī)生產(chǎn)原料是否含有大量水分,如果沒有就應(yīng)該見車是否膠口完善,再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門、壓錘,觀查漏水位置。膠帶硫化機(jī)是很難漏水的,出現(xiàn)這種情況的主要原因就是了碳黑的原因,因?yàn)樘己谑菚湛諝庵械乃郑鞜挏囟?00度左右會產(chǎn)生大量水氣,硫化機(jī)排膠時(shí)累積成水會誤以為是密煉機(jī)漏水,消除水氣的方式是了每次混煉過程中提
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