平板硫化機的日常檢查和定期檢查

時間：2018-07-30

檢查項目	周期	檢查方法及采取措施
壓力	1次/日	觀看壓力表壓力是否符合使用要求，檢查油泵各種閥體、油路接頭的密封狀況。
噪音、振動	1次/日	聽查、手感機器運轉(zhuǎn)中的聲音、振動有無異?，F(xiàn)象。檢查齒輪泵、高壓柱塞泵、電動機運轉(zhuǎn)是否正常、緊固螺釘松緊狀況、油中是否混入空氣、濾油器是否堵塞。
聯(lián)軸節(jié)聲音	1次/日	聽檢、檢查有無異常磨損及同心度變化，螺釘是否松動。修復(fù)同心度，緊固螺釘。
油位	1次/日	觀看油位箱上的油位，如**油標，增注油。
油溫	1次/日	使用46?；?/span>30＃液壓油，油溫控制在20℃-60℃范圍內(nèi)。
漏油	1次/日	觀看油泵、柱塞泵、各種閥體、油路、接頭及油缸、柱塞是否漏油，查出漏油因素、密封、堵塞漏油，鎖緊油管接頭。
濾油器	1次/月	濾油器規(guī)定1-3個月檢驗，檢修濾油網(wǎng)。
聯(lián)接處漏油、混入空氣	1次/3月	緊固各聯(lián)接處螺釘，避免泄露現(xiàn)象嚴防空氣混入油中。
泵殼溫度	1次/3月	如果泵體溫度過高，應(yīng)進一步檢查內(nèi)部機件磨損情況，包括軸承是否燒壞。
各工作周期壓力值	1次/6月	如果壓力值低，進一步檢查泵的流量，檢查低壓溢流閥、遠和調(diào)節(jié)閥、低壓單向閥、高壓單向閥、手動操縱閥、油缸與柱塞的配合。查原因、密封、堵塞泄露。
校正壓力表、溫控儀	1次/12月	定期校正壓力表、上、中、下溫控儀、數(shù)顯時間繼電器。
高壓軟管	1次/12月	每年檢查一次，根據(jù)使用情況，可更換新的。
換油	1次/12月	**次換油，在啟動后使用500小時進行。以后，每使用2000小時或一年，換一次液壓油。
電器部分	1次/12月	每年檢修一次電器控制箱，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。

詞條
詞條說明
全自動硫化機溢流閥在高壓下產(chǎn)生各種嗓聲的原因是什么
硫化機溢流閥在高壓情況下開啟時，常常產(chǎn)生各種不同的噪聲.同時使壓力脈動增大，其原因很多，歸納起來有以下幾點:(1)閥的各配合面精度低，工作穩(wěn)定性差而造成閥芯與閥座撞擊。(2)液壓系統(tǒng)的管路過長，固定不好，或者油中含有空氣，造成系統(tǒng)，卜其他元件振動和引起共振等。(3)使用不合理.流量過大或過小;或者汕液不清潔，油溫過高等所造.(4)先導式溢流閥的振動和噪聲，是由于油液的一定流動規(guī)律引起固定邊壁的微小
解析硫化機膠帶接頭的設(shè)計與制作
輸送帶硫化機膠帶接頭的設(shè)計與制作，設(shè)計、皮帶機的修復(fù)，接頭應(yīng)采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍帆布層數(shù)。為避免膠帶運行時清掃裝置，將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接需要考慮到膠帶的運行方向，可能對其的影響，不可反向的設(shè)計。計算、測量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠以及帆布層。輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因由于是硫化時需要加溫、加壓，并且是需要比較長的時間
防止硫化機輸送帶膠面損傷的方法
硫化機輸送帶強力高、耐沖擊，成槽性好，所以受到人們的認可，經(jīng)常使用的你們也會發(fā)現(xiàn)膠面損傷的現(xiàn)象，導致無法使用。所以在這種情況下，我們就要盡量去防止這種狀況的發(fā)生，方法有哪些呢?一方法就是要防止輸送帶遭受較大沖擊。運輸系統(tǒng)漏煤斗設(shè)計落差太大、對煤流導向不合理、系統(tǒng)存在較多大塊物料，均可使輸送帶受到?jīng)_擊，在帶面形成較多的凹坑，損傷膠面。*二種情況，防止接觸高溫物料。當硫化機輸送帶運送鍋爐房臟渣煤時，未
平板硫化機加熱管的質(zhì)量直接影響著硫化機的使用
平板硫化機是一種硅膠塑料硫化成型的工業(yè)設(shè)備。平板硫化機運用在很多行業(yè)中，例如硅膠工藝品，情趣用具，醫(yī)療用品，文具用品等，均務(wù)必硫化制作工藝。平板硫化機中較重要的2個一部分就是平板硫化機加熱管和溫度控制系統(tǒng)了。作為加熱管生產(chǎn)商代表著，今日而言說平板硫化機加熱管的相關(guān)信息內(nèi)容。終歸平板硫化機中，若平板硫化機加熱管損壞，那整套機械設(shè)備就無法運用了，它的**度或者很重要的。平板硫化機所處于的辦