作者:維特欣達(dá)固晶錫膏項(xiàng)目總負(fù)責(zé)人
LED的散熱性能一直是困擾LED發(fā)展的瓶頸,特別是在大功率的LED產(chǎn)品上表現(xiàn)的尤其明顯,傳統(tǒng)的固晶工藝,是用銀膠將晶片和支架之間做連接,而銀膠的導(dǎo)熱系數(shù)較大不**過25w/mk,LED晶片的溫度不能及時傳遞到散熱材料上,結(jié)溫升高將會導(dǎo)致LED發(fā)光效率降低,晶片的壽命縮短,銀膠等封裝材料老化,從而導(dǎo)致LED光衰,產(chǎn)品壽命縮短。
隨著倒裝晶片的出現(xiàn),這個問題本應(yīng)該得到了改善,然后,與倒裝晶片相配套的倒裝工藝發(fā)展卻嚴(yán)重滯后,雖然倒裝晶片出現(xiàn)已過四年多的時間,但倒裝工藝仍然沒有被成熟的應(yīng)用,通過筆者的調(diào)研和分析,導(dǎo)致這種困局的原因如下:
1, 企業(yè)本身創(chuàng)新不足:一部分企業(yè)對新的技術(shù)和工藝沒有前瞻性,在目前工廠還有訂單的情況下,只考慮工廠生產(chǎn)、賺錢,沒有投入相關(guān)的人力和物力去開發(fā)新的工藝,完全處于一種被動的局面。
2, 投入技術(shù)開發(fā)的方式不正確:有些企業(yè)認(rèn)識到了倒裝將是一種趨勢,于是安排內(nèi)部的工藝工程人員進(jìn)行相關(guān)的試做和驗(yàn)證,但企業(yè)主卻忽略了一點(diǎn),倒裝工藝涉及到的是跨行業(yè)的合作,工程師沒有能力去解決跨行業(yè)的技術(shù)工藝難點(diǎn),比如:固晶錫膏的相關(guān)應(yīng)用,熒光粉的涂布技術(shù)等等,內(nèi)部的工程人員只是對傳統(tǒng)的工藝熟悉,一旦涉及到了新的材料和新的工藝,也是無所下手,只能按傳統(tǒng)的思路去進(jìn)行試做,一旦遇到困難點(diǎn),也沒有辦法得到相應(yīng)的資源去解決,從而導(dǎo)致幾年下來,工廠還一直在試的過程中。
3, 固晶錫膏的技術(shù)突破:目前,困擾倒裝工藝發(fā)展的,是固晶錫膏的技術(shù),支架的設(shè)計(jì)及熒光粉的涂布技術(shù)與原來的銀膠制程差別不大,因此很容易克服工藝難點(diǎn),但傳統(tǒng)Led封裝制程的工藝工程師對固晶錫膏的特性不了解,在試做的過程中自然會走很多的彎路,而市場上的固晶錫膏的質(zhì)量也參差不齊,也制約了倒裝工藝的發(fā)展。
做為國內(nèi)*的、具有20年錫膏研發(fā)/生產(chǎn)背景的維特欣達(dá)科技,敏感的捕捉到這一市場特點(diǎn),公司內(nèi)部成立了由日本* 、閩臺*、大學(xué)教授、材料應(yīng)用*等良好技術(shù)*組建的研發(fā)團(tuán)隊(duì),技術(shù)人員的專業(yè)涵蓋了Led芯片、Led封裝技術(shù)、錫膏技術(shù)、錫膏應(yīng)用、支架研發(fā)、熒光粉技術(shù)等跨行業(yè)、跨領(lǐng)域的*團(tuán)隊(duì),并成功研發(fā)了WTO-V8000固晶**錫膏。
WTO-V8000固晶**錫膏一上市,就受到LED行業(yè)的青睞,并被眾多國內(nèi)*的LED企業(yè)應(yīng)用,與市場上傳統(tǒng)的固晶錫膏不同的是,WTO-V8000在研發(fā)時就考慮到固晶錫膏的應(yīng)用特點(diǎn),生產(chǎn)工藝不僅能適用于傳統(tǒng)的點(diǎn)膠制程,也能適用于印刷工藝,而后者的效率將會大幅度提高生產(chǎn)效率。,WTO-V8000還具有以下特性:
? 高導(dǎo)熱性:導(dǎo)熱、導(dǎo)電性能優(yōu)異,本產(chǎn)品合金導(dǎo)熱系數(shù)大于54-58W/M?K,能大幅度提升LED產(chǎn)品的散熱性能,提高產(chǎn)品壽命。
? 高機(jī)械強(qiáng)度:焊接強(qiáng)度是原銀膠粘結(jié)強(qiáng)度的5倍,不存在長時間工作后銀膠老化等問題。
? 低殘留:采用**低殘留配方,可靠性高,不影響LED發(fā)光效率。
? 工藝適應(yīng)性強(qiáng):
固化能適用于回流焊固化、加熱板固化、紅外發(fā)熱固化工藝。
粘度適用于點(diǎn)膠工藝及錫膏印刷工藝,采用較細(xì)粉,較小能滿足15mi及以上小、中、大功率晶片的焊接。
? 低成本:成本**傳統(tǒng)的銀膠,但性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)**銀膠粘接工藝,能提升LED的壽命,發(fā)光效率,減少光衰。
同時,維特欣達(dá)科技的固晶錫膏技術(shù)團(tuán)隊(duì)中*的LED封裝技術(shù)應(yīng)用*,給客戶提供了一站式的倒裝工藝技術(shù)服務(wù),包括支架的設(shè)計(jì)、共晶制程、高效自動化工藝,熒光粉涂布技術(shù)等等
回顧LED近年的發(fā)展,先是各地的**較力的推動LED產(chǎn)業(yè),但真正做大的僅僅是加工環(huán)節(jié),而不是**技術(shù),隨著近幾年LED行業(yè)的洗牌,依靠傳統(tǒng)工藝加工的企業(yè)將越來越難以生存,而倒裝工藝的興起,將節(jié)省30%至50%的材料成本,可謂是真正意義上的工藝革命,它將推動LED照明的真正商業(yè)化,誰先掌握倒裝工藝的應(yīng)用,誰就能**企業(yè)的制勝的**,保持了企業(yè)的竟?fàn)幜?,而維特欣達(dá)科技WTO-V8000固晶錫膏的面世,及跨行業(yè)技術(shù)整合的做法,無疑是倒裝工藝成熟應(yīng)用的標(biāo)志,將推動倒裝工藝的快速發(fā)展,依靠傳統(tǒng)工藝來生存的LED加工企業(yè),如不跟上工藝變革的腳步,無疑將被市場淘汰,進(jìn)一點(diǎn)加劇了LED行業(yè)的洗牌。
詞條
詞條說明
高溫錫膏的熔點(diǎn)在217度到225度,在高可靠性、高品質(zhì)電子電器中廣泛使用。另無鉛高溫錫膏系列無鉛免洗錫膏有不同合金成分、不同錫粉粒徑以及不同金屬含量的產(chǎn)品,以滿足客戶不同產(chǎn)品及不同工藝之要求。那使用高溫錫膏的壞境是怎樣的呢?下面由維特欣達(dá)小編為你解答。 ???1.高溫錫膏會受濕度及溫度影響,故建議工作環(huán)境在室溫二十三至二十五度,濕度百分之六十為佳。錫膏的粘度在二十三
市場上的錫膏有很種類,有環(huán)保的有不環(huán)保的,而環(huán)保無鉛錫膏不能把鉛去除了,又添加了新的有毒或有害的物質(zhì);要確保無鉛焊料的可焊性及焊后的可靠性。因此環(huán)保無鉛錫膏要盡量滿足下面這些要求: 1、無鉛焊料要有良好的潤濕性;一般情況下,再流焊時焊料在液相線以上停留的時間為30~90秒,波峰焊時被焊接管腳及線路板基板面與錫液波峰接觸的時間為4秒左右,使用無鉛焊料以后,要保證在以上時間范圍內(nèi)焊料能表現(xiàn)出良好的潤
? ??在2014年,筆者在《固晶錫膏應(yīng)用》一文中分析了倒裝技術(shù)應(yīng)用的問題點(diǎn)、制約倒裝發(fā)展的瓶頸,倒裝固晶錫膏的跨行業(yè)應(yīng)用是真正的技術(shù)難點(diǎn),并闡述了解決方案,在那個時候,倒裝市場還是一塊看的到但還觸摸不到的蛋糕。 ? ? ?但隨著維特欣達(dá)科技推出了V8000倒裝錫膏,并率先在行業(yè)推出了LED倒裝錫膏應(yīng)用技術(shù)共享方案,即:只要你購買V80
時光如梭,風(fēng)雨同舟;一分耕耘一分收貨!我們維特欣達(dá)人以矯健的身姿走過了風(fēng)雨兼程的一年,走過了同心同德的一年。今天維特欣達(dá)科技有限公司迎來了她的**個生日,值此歡慶之際,恭祝維特欣達(dá)發(fā)展越來越好,在新的征程中再普新章。 今年以來,公司業(yè)務(wù)保持持續(xù)健康較快發(fā)展,管理嚴(yán)格規(guī)范,服務(wù)高效快捷,得到了上級和客戶的充分肯定。這一切佳績的獲得,是全司員工上下一心、勤勉敬業(yè)和頑強(qiáng)拼搏的汗水結(jié)晶! 在此要特別感謝
公司名: 深圳市維特欣達(dá)科技有限公司
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