隨著我國(guó)逐漸跨入“十三五”規(guī)劃以來(lái),對(duì)于能源需求量的提高是大勢(shì)所趨,在火力發(fā)電依然作為電力主要來(lái)源支柱的大背景下,“高效用能”成為國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)內(nèi)容,而煙氣余熱利用技術(shù)就是“高效用能”的主要手段之一。“梯級(jí)用能”是煙氣利用技術(shù)遵守的主要原則,顧名思義就是:從熱力學(xué)出發(fā),分析能源品質(zhì),達(dá)到對(duì)煙氣中不同品位能源的充分利用。煙氣余熱利用技術(shù)在近幾年的發(fā)展過(guò)程中雖然**了一定的成效,但是在實(shí)際應(yīng)用當(dāng)中,還存在著一些有待解決的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題。在分析煙氣余熱利用技術(shù)中存在的一些問(wèn)題,并結(jié)合已有的一些方法手段,提出幾種可行的解決方案。 方案一:熱管換熱器 一種設(shè)計(jì)方案是采用熱管換熱器,顧名思義其主體是由管體組成。熱管是一種較其高效的傳熱原件,在現(xiàn)代的火電廠中應(yīng)用較為廣泛,其內(nèi)部主要依靠的是工質(zhì)的循環(huán)來(lái)實(shí)現(xiàn)熱量傳遞,在使用過(guò)程中,熱管以其良好的導(dǎo)熱性能等優(yōu)勢(shì)起到了很好的節(jié)能效果。其具體的工作原理是:當(dāng)熱源向吸熱段提供熱量時(shí),存在于管體內(nèi)部的低沸點(diǎn)液體吸熱汽化,這部分汽化后的工質(zhì)由于壓力的作用,順著管體內(nèi)部流至放熱段,工質(zhì)釋放熱量冷凝為液體,在這個(gè)流程中毛細(xì)液芯起到節(jié)流閥的作用。整個(gè)循環(huán)是高品位能量向低品位能量流動(dòng)的過(guò)程,符合熱力學(xué)一和二定律。 ?? 這種方案的優(yōu)越性有以下5點(diǎn): 一,工作性質(zhì)良好。采用熱管換熱器可以有效地使得工作管體具有良好的導(dǎo)熱性和各項(xiàng)同性。 二,降低低溫腐蝕的損害。由于熱管換熱器可以有效地控制壁溫,所以可以通過(guò)增加壁面溫度、規(guī)避酸露點(diǎn)來(lái)解決低溫腐蝕。 三,裝置工作原理簡(jiǎn)單,設(shè)備輕便易裝配、操作。 四,熱管換熱器在傳熱過(guò)程中傳熱方向具有可逆性,這主要取決于兩端的受熱狀況,對(duì)有吸液芯的熱管水平放置或處于零重力場(chǎng)下,任何一端受熱將成為蒸發(fā)段,另一端則成為凝結(jié)段,熱管內(nèi)傳熱方向可以逆轉(zhuǎn)。 五,熱管換熱器在傳熱過(guò)程中熱流密度具有可調(diào)性,熱管可以在很大范圍內(nèi)調(diào)整加熱段與放熱段的熱流密度,在工程實(shí)際當(dāng)中,熱管可以輕易地操控?zé)崃髯呦颍礋峁芸梢园逊稚⒌臒崃骷右约?,也可把集中的熱流加以分散? (2)方案二:相變換熱器 二種設(shè)計(jì)方案是采用相變換熱器,其發(fā)展的基礎(chǔ)是熱管換熱器。相比前者,相變換熱器具特點(diǎn)的一部分是出現(xiàn)“相變”的概念,進(jìn)一步細(xì)化壁面溫度的控制機(jī)理,從理論上達(dá)到控制低溫腐蝕。所謂相變模塊,其實(shí)是熱管換熱器的整體化設(shè)計(jì),確保溫度梯度在很小的范圍內(nèi),并集合相變時(shí)水量參數(shù)的調(diào)節(jié),來(lái)達(dá)到對(duì)壁面溫度的精準(zhǔn)控制。其工作原理是:汽水分離裝置的兩端連接著上、下管式換熱器,蒸發(fā)段位于下端,其吸收鍋爐尾部的煙氣余熱后使得內(nèi)部介質(zhì)處于相變態(tài),蒸汽沿著管內(nèi)上升進(jìn)入汽水分離裝置,蒸汽進(jìn)一步上升到上部的冷凝段,從而使得介質(zhì)蒸汽由氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)從而沿著管壁流入汽水分離裝置,由此作為循環(huán)進(jìn)行吸熱、放熱。在這種相變換熱器的循環(huán)過(guò)程中,循環(huán)介質(zhì)量和介質(zhì)所處工況常常作為調(diào)節(jié)量來(lái)使用,從而達(dá)到對(duì)壁溫的精確控制。 其優(yōu)點(diǎn)主要有以下4點(diǎn): 一,余熱回收的適應(yīng)性強(qiáng)。由于其構(gòu)造特性,能夠有效地降低排煙溫度,提高余熱回收效率,節(jié)省能源消耗,從而提高經(jīng)濟(jì)效益。 二,加精準(zhǔn)地規(guī)避低溫腐蝕。由于水量控制參數(shù),對(duì)于壁面溫度的控制也加精準(zhǔn),所以利用相變換熱器可以有效降低低溫腐蝕帶來(lái)的危害。 三,相變換熱器將原熱管換熱器中相互獨(dú)立的部分,通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)構(gòu)造成一個(gè)相互關(guān)聯(lián)的整體,在結(jié)構(gòu)上加整潔,一體化程度高。 四,材料耐用性提高。相變換熱器不僅繼承了熱管換熱器的優(yōu)良特性,還能在此基礎(chǔ)上有效處理不凝結(jié)氣體的危害,從而進(jìn)一步提高材料的耐用性。 煙氣余熱利用技術(shù)作為我國(guó)近幾年能源領(lǐng)域重點(diǎn)發(fā)展的節(jié)能技術(shù),其主體由熱管換熱器和相變換熱器兩種節(jié)能方案構(gòu)成,這兩種節(jié)能方案雖然**了令人欣喜的節(jié)能效果,但其在實(shí)際工程應(yīng)用中出現(xiàn)的問(wèn)題還需要進(jìn)行進(jìn)一步的研究和探索,以追求加高效的煙氣余熱利用效果。 本文出自陜西瑞特 主營(yíng):氟塑料換熱器,氟塑料電加熱器,鋼襯氟反應(yīng)釜,聚四氟乙烯電加熱器,四氟換熱器,電鍍槽,氟塑料煙氣余熱回收換熱器,全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線等設(shè)備及工裝。
詞條
詞條說(shuō)明
科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,換熱器的種類開發(fā)越來(lái)越多,適用于不同介質(zhì)、不同工況、不同溫度、不同壓力的換熱器結(jié)構(gòu)和形式亦不同、換熱器種類隨新型、高效換熱器的開發(fā)不斷新。那么換熱器在應(yīng)用領(lǐng)域又是如何來(lái)確定介質(zhì)在換熱器管殼程中的走向呢?在選擇管殼程介質(zhì)時(shí)又該抓住那些方法來(lái)確定某些介質(zhì)是走管程還是走殼程?常規(guī)下應(yīng)該按照介質(zhì)性質(zhì)、溫度或壓力、允許壓力降、結(jié)垢以及提高傳熱系數(shù)等條件綜合考慮。(以管殼式換熱器為例) (1)
隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)快速增長(zhǎng),石油,化工等行業(yè)的建設(shè)也**了巨大成就,導(dǎo)致環(huán)境污染和能源消耗不斷加劇 。而這時(shí)高效節(jié)能換熱器的出現(xiàn)讓人們找到了新的突破口,迅速在石油、化工、電力、采暖等行業(yè)發(fā)展起來(lái)。換熱器是這些工業(yè)部門的通用熱工設(shè)備,工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中熱量交換和傳遞不可缺少的,在制藥、飲料、化工、船舶、石油、電力、動(dòng)力、制冷、食品等行業(yè)中大量應(yīng)用,在社會(huì)生產(chǎn)生活中占有重要的地位。同時(shí),換熱器在工業(yè)二次能源開發(fā)
鍋爐氟塑料煙氣余熱回收換熱器的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)
瑞特設(shè)計(jì)的換熱器主要就是針對(duì)鍋爐、玻璃窯爐、焦?fàn)t、電廠、化工廠等工業(yè)行業(yè)做環(huán)保設(shè)計(jì)、制造和安裝。公司經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)和研發(fā),在金屬材質(zhì)和氟塑料材質(zhì)中選擇了后者來(lái)制造設(shè)備。氟塑料煙氣余熱回收換熱器安裝在工業(yè)鍋爐后是具經(jīng)濟(jì)性的選擇。 鍋爐廠在生產(chǎn)中燃燒后尾部煙氣溫度可達(dá)200-300℃,一般這些高溫?zé)煔馕唇?jīng)過(guò)利用,在除塵處理后就直接排放進(jìn)大氣里了,這樣就造成了能源的大量流失。為了節(jié)能,我們一般會(huì)在鍋爐尾部
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