羅茨風機維修的幾個關鍵

    一、羅茨風機的常見故障及原因

    1.電流高

    若羅茨風機機械部分響聲、溫度、振動正常,只是有些沉悶,電流較高,一般是進出風不利,進口濾清器、殼體集灰、出氣管道閥門沒有全開及堵塞的原因為主。

    2.軸承發(fā)熱

    運行中的羅茨風機軸承發(fā)熱多為軸承損壞或潤滑不良以及皮帶張力過大所致,若是軸承故障,必有響聲伴隨,一聽便知。

    3.齒輪箱響聲異常

    齒輪箱響聲不正常,與齒面磨損、潤滑不良有關,若存在不均勻的撞擊,則是鍵或定位銷故障的特征,也有可能是軸承損壞或是斷齒。

    4.機腔內有異常響聲

    若機腔內有摩擦聲,可能是軸承的定位有了問題;若是撞擊,則一般是軸承已經(jīng)損壞,葉輪中心距發(fā)生了變化,葉輪側面與墻體產(chǎn)生了不平行。還有一種情況,可能是葉輪上粘了異物,但幾率不多。

    5.傳動帶出現(xiàn)異常

    傳動帶若磨損掉渣,可能是皮帶與槽底接觸、兩帶論不平行或相應槽不在一個平面內、輪蓸粗糙等。

    6.風機電流大,**壓運行

    風機電流大,且**壓,多屬于系統(tǒng)管道不暢;在此主要想提醒一下,安全閥一定校準,**壓放氣,嚴禁風機**壓運行。

    二、羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵

    對于羅茨風機來說,在水泥行業(yè)屬于較精密的設備,由于壓力較大,有較硬的工作特性,機殼炸裂、撞裂有可能發(fā)生,非常危險,必須給以高度重視,下面淺談一下羅茨風機維修必須把握的幾個關鍵。

    1.必須保證羅茨風機及管道的通暢

    羅茨風機在維修期間,必須對進氣管道上的部件進行清灰檢查;必須清理出機殼內的集灰、油泥;檢查出口部件及管道是否通暢。

    2.安全閥靈活可靠有效

    因羅茨風機是定容式風機,若通風不暢,壓力就會不斷上升,直至電機蹩停或機殼遭到破壞,若安全閥在額定壓力下或在允許的設定壓力下自然打開,上述故障即可避免;這樣,設備和人身安全可均得**。

    3.必須保證羅茨風機的三個間隙

    羅茨風機的三個間隙是指轉子與殼體的徑向間隙、轉子與轉子的間隙、轉子側面與機殼墻體的間隙。安裝維修必須按照相關維修手冊進行,若沒有明確或沒有找到明確要求,那么可按下式計算較小間隙。

    轉子與殼體徑向間隙:0.00036D+a,其中D為轉子較大外徑,單位m,a為軸承徑向游隙,單位mm。

    轉子與轉子較小間隙:0.00036A+a,A為兩轉子中心距,單位mm,a仍為轉子中心距,單位mm。

    轉子與墻板側隙為:0.00036L+b,L為轉子長度,單位mm,b為軸承軸向游隙,單位mm。

    4.銷子定位準確

    羅茨風機有三處定位必須準確,否則將影響風機的運行,其中上下殼體的銷子及齒輪箱的銷子在維修時基本是不換的,所以檢修時只需要正確安裝即可。對于齒輪付就不同了,更換齒輪時,先把有鍵的齒輪裝好、固定,再裝另一個,與另一個齒輪結合面貼合良好后鎖緊,盤車檢查齒面接觸情況,若無問題,重新打銷孔并精鉸后,裝上銷子,然后盤機檢查齒輪接觸精度,若良好,機殼與葉輪、葉輪與葉輪不擦不碰,就可以了。

    5.皮帶輪的安裝

    皮帶輪安裝找正時,必須保證,相對應的帶槽在同一平面內且誤差小于1.0mm,同時保證皮帶松緊適中,各皮帶長度相同,受力一致。皮帶松緊以拇指按皮帶能下移15mm左右為宜。


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