[常識學(xué)堂] 照明電源使用貼片電容要注意的事項

時間：2025-01-04作者：東莞市平尚電子科技有限公司瀏覽：110

 跟著技能的不斷發(fā)展，貼片電容MLCC如今已能夠做到幾百層甚至上千層了，每層是微米級的厚度。所以稍微有點形變就簡單使其發(fā)生裂紋。別的同樣材質(zhì)、尺度和耐壓下的貼片電容MLCC，容量越高，層數(shù)就越多，每層也越薄，于是越簡單斷裂。別的一個方面是，一樣材質(zhì)、容量和耐壓時，尺度小的電容要求每層介質(zhì)較薄，致使較簡單斷裂。

  裂紋的危害是漏電，嚴重時引起內(nèi)部層間錯位短路等安全問題。而且裂紋有一個很麻煩的問題是，有時比較隱蔽，在電子設(shè)備出廠檢驗時能夠發(fā)現(xiàn)不了，到了客戶端才正式暴露出來。所以防止貼片電容MLCC發(fā)生裂紋意義重大。當(dāng)貼片電容MLCC受到溫度沖擊時，簡單從焊端開端發(fā)生裂紋。在這點上，小尺度電容比大尺度電容相對來說會好一點，其原理就是大尺度的電容導(dǎo)熱沒這么快到達整個電容，于是電容本體的不一樣點的溫差大，所以膨脹大小不一樣，然后發(fā)生應(yīng)力。

  這個道理和倒入開水時厚的玻璃杯比薄玻璃杯較簡單破裂一樣。別的，在貼片電容MLCC焊接過后的冷卻過程中，貼片電容MLCC和PCB的膨脹系數(shù)不一樣，于是發(fā)生應(yīng)力，致使裂紋。要防止這個問題，回流焊時需求有**的焊接溫度曲線。如果不用回流焊而用波峰焊，那么這種失效會大大添加。

  MLCC較是要防止用烙鐵手工焊接的工藝。但是事情總是沒有那么理想。烙鐵手工焊接有時也不可防止。比如說，對于PCB外發(fā)加工的電子廠家，有的產(chǎn)品量特少，貼片外協(xié)廠家不愿意接這種單時，只能手工焊接；樣品出產(chǎn)時，通常也是手工焊接；特殊情況返工或補焊時，必須手工焊接；修理工修理貼片電容時，也是手工焊接。無法防止地要手工焊接MLCC時，就要非常重視焊接工藝。


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