瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的PET塑料瓶裝型果汁飲料,如果粒橙、農(nóng)夫果園、匯源果汁等**飲料?,F(xiàn)在市面上有**原果汁飲料,含有原果汁成分的飲料,用色素調(diào)配出來的飲料。隨著大眾的消費意識不斷提高,**的原果汁飲料是以后的發(fā)展方向,我們做過的有獼猴桃汁飲料、黃桃汁飲料、芒果汁飲料、藍莓汁飲料等,很少有做成**原果汁飲料的,大部分都是10%-50%左右的原果汁和水及相關(guān)輔料勾兌而成。
瓶裝型果汁飲料生產(chǎn)線主要由純凈水系統(tǒng),原果取汁設(shè)備、配料、過濾、均質(zhì)、真空脫氧、高溫殺菌設(shè)備,果汁飲料灌裝、封蓋系統(tǒng),封蓋后的成品二次殺菌系統(tǒng),標(biāo)簽設(shè)備,在瓶身噴印當(dāng)前生產(chǎn)日期的機器,包裝設(shè)備。以500ml的瓶子容量來計算,生產(chǎn)線的速度從2000瓶/時-36000瓶/時而不等。
瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線,市面上有玻璃瓶、PET塑料瓶和易拉罐包裝。果汁飲料分為清汁和濁汁。做清汁飲料相對比濁汁飲料要復(fù)雜一點。做清汁需要酶解、澄清、精密過濾技術(shù),飲料工藝相對要復(fù)雜一點。現(xiàn)在處于低端市場的果味型調(diào)配飲料,不含有果汁成分的飲料,用色素等調(diào)出來的飲料已經(jīng)慢慢淘汰?,F(xiàn)在大眾的健康意識都有所提高,原果汁飲料越來越受大眾的歡迎。像我們近兩年有做過的獼猴桃飲料、黃桃飲料、沙棘飲料、哈密瓜飲料等。包括有很多做含氣飲料的廠家,也慢慢計劃做果汁型的含氣飲料了,所以原果汁飲料以后的發(fā)展方向會越來越好,市場也會越來越大。
制作原果汁型的飲料還是有一定復(fù)雜性和難度的,制作原果汁的飲料主要難點在于確定果汁飲料生產(chǎn)工藝,根據(jù)工藝來確定設(shè)備就比較簡單了。果汁飲料的生產(chǎn)工藝以及配方來決定飲料的口感及產(chǎn)品保質(zhì)期。下面我來舉個我們做過的案例,大眾也比較熟悉的一款芒果汁飲料,口感和風(fēng)味都比較棒的。原果汁取汁工藝還分為清汁和濁汁,下面我講解的是略微簡單點的芒果濁汁處理工藝。
瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線,這里我要強調(diào)一點,不同的鮮果類型,其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果,主要采用打漿的形式來取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產(chǎn)品,主要成熟季節(jié)在5-7月份,采摘下來的芒果先打成漿,殺菌后用無菌大桶進行灌裝保存,處理工藝得當(dāng)?shù)脑挘杀4?-2年,之后可直接銷售芒果漿,也可和水進行勾兌做成美味的芒果汁飲料。這里我要強調(diào)一點,不同的鮮果類型,其前期的榨汁處理工藝是不一樣的。芒果屬于果漿類的水果,主要采用打漿的形式來取汁。芒果也屬于季節(jié)性的產(chǎn)品,主要成熟季節(jié)在5-7月份,采摘下來的芒果先打成漿,殺菌后用無菌大桶進行灌裝保存,處理工藝得當(dāng)?shù)脑?,可保?-2年,之后可直接銷售芒果漿,也可和水進行勾兌做成美味的芒果汁飲料。其原漿處理工藝如下:挑選芒果、氣泡沖洗機、板式提升機、打漿機、低位槽、螺桿泵、膠體磨、無菌管式殺菌機、無菌大桶原漿灌裝機。
芒果原漿完成后,就可以拿出來進行勾兌做成芒果汁飲料了,調(diào)配線的處理工藝如下:化糖鍋、調(diào)配罐、雙聯(lián)過濾器、均質(zhì)機、真空脫氣機、**高溫管式殺菌機、保溫罐。做果汁飲料,現(xiàn)場需要配備鍋爐,蒸汽加熱的方式相對比電加熱,較省錢。
瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線,上面提到的純凈水凈化系統(tǒng),主要是用純凈水勾兌出來的飲料口感要好一點,常規(guī)配置為:原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器、RO反滲透、紫外線殺菌機、純水罐。從RO反滲透裝置出來的主要是水分子,其余雜質(zhì)顆粒全部被濾除掉了。
全自動吹瓶機用于將瓶胚制作成瓶子,果汁飲料屬于高溫灌裝,所以瓶子也屬于耐高溫瓶,一般在85度進行灌裝。吹高溫瓶的吹瓶機不同于普通的吹瓶機,它的模具在吹瓶過程中也需要加溫的。當(dāng)然,價格也會高一點。
瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線,果汁三合熱灌裝設(shè)備運行過程如下:PET空瓶由風(fēng)道在風(fēng)力作用下進入三合一灌裝機,洗瓶、灌裝、旋蓋結(jié)構(gòu)之間的銜接主要靠中間星輪,通過中間星輪卡瓶口將空瓶依次送到洗瓶、灌裝和旋蓋機構(gòu)。洗瓶主要是洗凈瓶子內(nèi)部和外部的灰塵,在洗瓶過程中,瓶子是瓶口朝下,等洗凈瀝干后,瓶子將再次翻轉(zhuǎn),使瓶口朝上。洗瓶子所用水為無菌成品水,洗瓶用水將由接水盤收集,由排水口排放到*位置。果汁飲料的灌裝,我們采用微負壓熱灌裝方式,微負壓相當(dāng)于稍帶一點吸力,隨著這股吸力并自帶重力,果汁物料的灌裝速度也會隨之變快,瓶口多余物料將被吸到回流罐,所以灌裝液位也非常準(zhǔn)確。熱灌裝是一個什么概念,就是保證果汁飲料在85℃進行灌裝,也可設(shè)定別的溫度。灌裝液缸內(nèi)部有一個溫度檢測器,一旦檢測到果汁物料**所設(shè)定的溫度時,果汁三合一灌裝機將立即停止,液缸內(nèi)部的物料將全部打回回流罐,再回到殺菌機進行殺菌冷卻,保證流入液缸內(nèi)的物料溫度在設(shè)定溫度以上。蓋子由自動上蓋機送入蓋子滑道,再依次進入旋蓋結(jié)構(gòu)進行封蓋,在封蓋之前,螺旋瓶口外部會有部分殘留的果汁飲料,此時需要用無菌水將其沖掉再封蓋,蓋子在封蓋前本身也是需要殺菌的,保證成品的保質(zhì)期。
倒瓶殺菌機用于將封蓋后的倒下,利用物料本身的溫度對瓶蓋內(nèi)部進行殺菌,一般控制30s的殺菌時間。噴淋殺菌冷卻設(shè)備用于對飲料進行二次殺菌,特別針對那些不添加防腐劑,果汁含量多的飲料,殺菌工藝一定要到位,直接影響到產(chǎn)品后期的保質(zhì)期。二次殺菌后立即冷卻,不能讓果汁飲料長時間處于高溫狀態(tài),會影響里邊的營養(yǎng)成分、口感以及顏色。
瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線,接下去就是后段包裝的問題了,先把瓶身表面吹干,噴上當(dāng)前生產(chǎn)日期,現(xiàn)在普遍采用激光噴碼機了,相對于油墨噴碼機,噴印的效果要好一點,后期的耗材也要少一點,機器使用壽命要長,但激光的價格略高,長期考慮話,建議采用激光噴碼機。然后再貼上標(biāo)簽,再將成品果汁飲料進行PE膜包裝或紙箱包裝,24瓶/箱或12瓶/箱。
瓶裝果汁飲料收縮膜套標(biāo)機為全罩式不銹鋼主機,全機防水不生銹??烧{(diào)式刀盤:回旋切斷,雙面刀刃,壽命長久。據(jù)套標(biāo)特點,從機械結(jié)構(gòu)、電路設(shè)計、智能化控制加以改進,以提高生產(chǎn)效率。能滿足各大飲料生產(chǎn)商的需求,為客戶降低了生產(chǎn)成本、提高了生產(chǎn)率。此套標(biāo)機縮標(biāo)機突破了傳統(tǒng)的套標(biāo)技術(shù),它能集三至四種套標(biāo)品種于一機,只需要更換模具便能實現(xiàn)不同品種、型號的套標(biāo)??蓾M足瓶身,瓶口,全標(biāo),半標(biāo),瓶身一體套標(biāo)縮標(biāo)。
瓶裝果汁飲料生產(chǎn)線,全自動袖口式飲料包裝機是一款采用****技術(shù)制作的自動化袖口式包裝機,針對單個物體,有底托或無托底產(chǎn)品而設(shè)計,此機與生產(chǎn)線對接自動進料、裹膜、封切、收縮、冷卻定型,*人工操作的自動化包裝設(shè)備。同時與恒溫PE收縮爐配套使用,使物品達到**的包裝效果。采用蝸輪蝸桿減速機,進料輸送與送膜時平穩(wěn)無抖動;采用特別設(shè)計的封刀,封口線牢固、不開裂、不易粘刀;模塊式設(shè)計,更換不同瓶形,亦能瞬間完成;進料輸送帶可根據(jù)現(xiàn)場的需要設(shè)計成左側(cè)進料或右側(cè)進料的方式;收縮機采用進口雙運風(fēng)電機,使?fàn)t腔內(nèi)熱風(fēng)散布均勻,收縮后效果較加美觀。
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??易拉罐裝獼猴桃飲料生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)245ml、310ml等容量的易拉罐裝獼猴桃汁飲料。獼猴桃屬于季節(jié)性的水果產(chǎn)品,也就在每年9月份、10月份成熟。獼猴桃汁的飲料生產(chǎn)線分為兩大部分,獼猴桃原漿生產(chǎn)線和獼猴桃果汁飲料生產(chǎn)線,首先將采摘下來的獼猴桃做成原漿,采用無菌大桶包裝,在冷庫進行存儲,保質(zhì)期可達1-2年。果汁飲料廠家可直接銷售獼猴桃原漿,也可將獼猴桃原漿取出,勾兌成獼
??桶裝水生產(chǎn)線適用于灌裝生產(chǎn)3加侖、5加侖容量的大桶裝純凈水、山泉水、礦泉水??胀盀镻E材質(zhì),可回收利用。通過拔蓋、消毒、洗凈后的大桶又可循環(huán)使用。較新?lián)Q代后的桶裝水設(shè)備自動化程度越來越高,代替了以前的半自動化產(chǎn)品,整線全自動運行。那么讓我告訴你們,一條完整的全自動化桶裝水生產(chǎn)流水線包括哪些設(shè)備:全自動拔蓋機、空桶檢漏裝置、自動內(nèi)外刷桶機、自動上桶裝置、桶裝水消毒、清洗、灌
全自動大桶水自動灌裝機 18.9L大桶水是這樣生產(chǎn)出來的
? ? ? 全自動大桶水自動灌裝機從字面上可以理解為通過這臺機器將成品礦泉水灌裝到空桶的內(nèi)部,只有灌裝的功能,實則全自動大桶水自動灌裝機擁有以下幾大功能:空桶的消毒、沖洗、灌裝和壓蓋?,F(xiàn)在國家對大桶飲用水設(shè)備有硬性規(guī)定,消毒沖洗工位數(shù)量必須在10道工位以上,否則無法通過桶裝水設(shè)備驗收標(biāo)準(zhǔn)。那么像之前那種小型6工位的100桶灌裝機近兩年都在整改,300桶以上的設(shè)備一般
桶裝礦泉水生產(chǎn)線的**部分為桶裝水灌裝設(shè)備,自動上桶裝置采用由電機帶動的推桶機構(gòu),比起氣缸帶動的要較穩(wěn)定,造價成本也較高一點??胀暗南緵_洗在桶裝水灌裝機內(nèi)部完成,分為3道熱堿液消毒沖洗、3道二氧化氯消毒液沖洗、3道循環(huán)水沖洗、3道成品礦泉水沖洗。桶裝水灌裝機頂部安裝設(shè)計有提升裝置,可將高壓噴頭頭提起來,深入到空桶內(nèi)部,高壓噴射頭出口處有一旋轉(zhuǎn)裝置,可將液體噴灑到空桶內(nèi)部各個角落,消毒清洗效果較加
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