桶裝水灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)分析

      桶裝水灌裝機(jī)適用于灌裝生產(chǎn)3加侖、5加侖18.9L大桶水,所用空桶為PE材質(zhì),空桶需要回收,實(shí)際生產(chǎn)中有專門的空桶清洗間。桶裝水用的單位比較多,有學(xué)校、辦公樓、家庭用、工地用。每桶水的價(jià)格便宜,飲用起來也非常方便。別看是普通的一桶礦泉水,生產(chǎn)工藝流程還是比較復(fù)雜的,一條完整的全自動包裝流水線包括:全自動拔蓋機(jī)、空桶檢漏裝置、全自動內(nèi)刷桶機(jī)、全自動外刷桶機(jī)、進(jìn)/出桶輸送、自動上桶裝置、桶裝水灌裝機(jī)、燈檢設(shè)備、全自動套膜機(jī)、蒸汽縮膜機(jī)、激光噴碼機(jī)、全自動套袋機(jī)、碼垛機(jī)。

      源水一般來自地下水、山泉水、湖泊水、自來水等,在這里講的是**礦泉水,不是所有的源水都可以做成礦泉水的,主要根據(jù)源水水質(zhì),如果源水中含有礦物質(zhì)元素達(dá)到國家飲用礦泉水標(biāo)準(zhǔn),則可以稱之為礦泉水。但是做礦泉水非常繁瑣,礦泉水屬于國家礦產(chǎn)資源,需要辦理采礦證,辦這個(gè)證時(shí)間久,價(jià)格也高。如果有些客戶水源達(dá)到了礦泉水標(biāo)準(zhǔn),資金不是很足,剛開始可不用申請礦泉水,可定義為**飲用水,這樣相對而言前期投入資金可以減少很多,以后可慢慢申請礦泉水。源水礦泉水凈化設(shè)備主要包括原水箱、增壓泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器、精密過濾器、中空纖維過濾器、紫外線殺菌機(jī)、純水箱、臭氧發(fā)生器。當(dāng)然,不是所有的礦泉水水源都是按照這套工藝來配置設(shè)備的,必須按照礦泉水的源水水質(zhì)報(bào)告,主要的目的就是將礦泉水的礦物質(zhì)元素保留下來,除去雜質(zhì)顆粒及有害物質(zhì)。


      桶裝水灌裝機(jī),回收后的空桶來自不同的環(huán)境,大桶的污染程度也有所不同,污染嚴(yán)重的空桶首先需要進(jìn)行人工清洗,將相應(yīng)的油污去除后,送入桶裝水灌裝生產(chǎn)線,在輸送鏈帶動下,空桶首先經(jīng)過自動拔蓋機(jī),由機(jī)械抓手拔去空桶的蓋子,通過吹氣口風(fēng)力作用,將桶蓋送入桶蓋回收口,經(jīng)消毒后可循環(huán)使用。緊接著,經(jīng)過自動內(nèi)刷桶機(jī)對大桶內(nèi)部進(jìn)行刷洗,毛刷固定在可活動的支撐架上,由氣缸帶動做上、下直線移動,一旦檢測到桶的個(gè)數(shù)與PLC預(yù)先設(shè)定好的桶的數(shù)量值相匹配,由電氣部分控制支撐架往下慢慢移動到一定位置,使毛刷深入桶內(nèi),此時(shí)固定在支撐架上的電機(jī)開始啟動,帶動毛刷360度旋轉(zhuǎn),將大桶內(nèi)部的灰塵刷落,由大桶灌裝生產(chǎn)線的后續(xù)工序進(jìn)行清除。內(nèi)部刷洗后,緊接著進(jìn)入外刷桶機(jī),對大桶的外表面以及底部進(jìn)行相應(yīng)的刷洗,刷洗過程中,空桶和毛刷都成360度旋轉(zhuǎn),并利用噴水頭將桶的表面及底部沖洗干凈,所用水流入外刷機(jī)底部的水箱,在水泵作用下循環(huán)利用。外刷洗完成后,大桶由輸送線進(jìn)入自動上桶裝置,一旦達(dá)到所設(shè)定的空桶數(shù)量,在氣缸作用下,自動上桶裝置向上擺動,將空桶直接送入桶裝水灌裝設(shè)備。


      桶裝水灌裝機(jī)產(chǎn)量分為150桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)~2000桶/時(shí)。桶裝礦泉水灌裝設(shè)備的運(yùn)行過程:空桶進(jìn)入桶裝水灌裝機(jī)后,依次經(jīng)過12道工序,分別為兩道熱堿液消毒、滴干、兩道二氧化氯消毒、滴干、兩道回用水沖洗、滴干、兩道成品水沖洗、滴干。桶裝礦泉水灌裝設(shè)備采用高壓旋轉(zhuǎn)式噴射頭,灌裝機(jī)頂部安裝有提升裝置,用于提升噴射頭至空桶內(nèi)部,使空桶消毒、沖洗到位。緊接著,由自動下桶裝置將空桶定位至灌裝位置,使桶口對準(zhǔn)灌裝閥口。桶裝礦泉水灌裝機(jī)采用的是回流式灌裝閥,由PLC設(shè)定灌裝時(shí)間,溢出的成品水將通過回流管流回成品罐繼續(xù)使用。值得注意的是,在桶裝礦泉水灌裝設(shè)備的灌裝位置,設(shè)計(jì)有**桶裝置,由PLC控制氣缸動作,在灌裝過程中實(shí)現(xiàn)大桶底部與輸送線分離,避免摩擦,增加桶的壽命。灌裝結(jié)束后,桶裝水隨**桶裝置自動下降,由輸送線帶動桶裝水經(jīng)過掛蓋裝置,較終,由壓蓋裝置將桶蓋緊緊壓入桶口,實(shí)現(xiàn)密封。桶裝礦泉水灌裝設(shè)備使用的壓蓋裝置為鏈板式壓蓋,代替了傳統(tǒng)的氣缸壓蓋方式,鏈板由電機(jī)帶動,成斜坡式,桶蓋被慢慢的壓入,減少對桶口的沖擊力度,增壓桶的壽命。


      桶裝水灌裝機(jī),礦泉水激光噴碼機(jī)是紅外光頻段波長為10.64μm的氣體激光器,采用CO2氣體充入放電管作為產(chǎn)生激光的介質(zhì),當(dāng)在電極上加高電壓,放電管中產(chǎn)生輝光放電,就可使氣體分子釋放出激光,將激光能量放大后就形成對材料加工的激光束,通過電腦控制振鏡改變激光束光路實(shí)現(xiàn)自動打標(biāo)。


      桶口套標(biāo)機(jī)的用途是把熱收縮標(biāo)簽自動套于灌有液體的桶口上,再經(jīng)蒸汽縮標(biāo)機(jī)將標(biāo)簽收貼于桶口,完成標(biāo)簽的套縮過程。桶口套標(biāo)機(jī)為簡易型套標(biāo)機(jī),但同樣采用PLC\定位模塊、伺服電機(jī)及變頻器,觸摸屏人性化操作。結(jié)構(gòu)簡清,采用不銹鋼輸送鏈板,單收縮標(biāo)簽供料盤,微電腦自動控制;自動檢測、自動定位、換標(biāo)快速、省力,切斷位置精準(zhǔn)。


      桶裝水全自動無人套袋機(jī)整個(gè)生產(chǎn)過程只需開啟電源即可,不用人員管理和操作。包裝效率高,機(jī)械化操作,降低了人工成本;包裝速度可以達(dá)到1000-1200桶/時(shí),可節(jié)省工人兩到四人,每年可節(jié)省人工成本約十余萬元。封口后桶袋貼合水桶外緣,美觀緊湊。塑料膜可起到保護(hù)水桶作用,降低磨損;采用半成品卷膜為材料,成本比市售桶袋節(jié)省1/3。


      桶裝水灌裝機(jī),大桶水碼垛機(jī)占地面積少,運(yùn)行費(fèi)用低,每小時(shí)可將1200桶五加侖桶裝水按要求疊成一至三層(每層4×4=16桶或4×5=20桶或定做),以便于運(yùn)輸和存放,整臺設(shè)備只需一人即可輕松操作,減輕了員工的勞動強(qiáng)度及降低整條流水線的人員編制。該機(jī)采用滑道式自重力進(jìn)瓶,侍機(jī)狀態(tài)無功率消耗,能耗較低;內(nèi)置接近信號檢測機(jī)構(gòu)可根據(jù)產(chǎn)量自動調(diào)節(jié)碼垛速度,達(dá)到與灌裝出瓶線配套。


    張家港市伽佰力機(jī)械有限公司專注于大桶水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝礦泉水生產(chǎn)線,桶裝水灌裝機(jī),桶裝水灌裝設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)設(shè)備,桶裝水生產(chǎn)線等

  • 詞條

    詞條說明

  • 全自動桶裝水灌裝設(shè)備 消毒沖洗灌裝壓蓋運(yùn)行全過程

    ? ? ? 全自動桶裝水灌裝設(shè)備不單只有灌裝功能,整機(jī)集空桶消毒、沖洗、灌裝、壓蓋于一體,適用于加工生產(chǎn)3加侖、5加侖18.9L桶裝飲用水,有純凈水、**山泉水、礦泉水區(qū)分。桶裝礦泉水灌裝機(jī)的生產(chǎn)產(chǎn)量一般都不是很大,有小型100桶/時(shí)、300桶/時(shí)、450桶/時(shí)、600桶/時(shí)、750桶/時(shí)、900桶/時(shí)、1200桶/時(shí)-2000桶/時(shí)?,F(xiàn)在國家對桶裝水設(shè)備有新規(guī)定,

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