礦泉水灌裝機(jī)|全套礦泉水灌裝設(shè)備解決方案!

    礦泉水灌裝機(jī)|全套礦泉水灌裝設(shè)備解決方案!    

       礦泉水灌裝機(jī)|全套礦泉水灌裝設(shè)備集沖洗、灌裝、旋蓋于一體,稱之為三合一灌裝機(jī),適用于灌裝生產(chǎn)350ml、500ml、1L、1.5L等容量的小瓶裝飲用水。大自然中的礦泉水需要經(jīng)過(guò)過(guò)濾、殺菌后才能進(jìn)行包裝作業(yè),水源內(nèi)部含有對(duì)人體有益的礦物質(zhì)微量元素,長(zhǎng)期飲用利于身體健康,所以在飲用水行業(yè)被定義為**飲用水。灌裝、封蓋對(duì)礦泉水的生產(chǎn)只是其中一部分,還有吹瓶、標(biāo)簽、打碼、包裝。在這里主要介紹一下礦泉水灌裝機(jī)是如何完成灌裝、封蓋作業(yè)的,對(duì)于用戶來(lái)說(shuō),又該如何選擇一臺(tái)*的礦泉水灌裝機(jī)。


       礦泉水生產(chǎn)線中的水源,不是所有的水源都可以做成礦泉水的,源水內(nèi)部必須含有對(duì)人體有益的礦物質(zhì)微量元素,并且含量需要達(dá)到國(guó)家規(guī)定的界限范圍,如鍶、硒、偏硅酸、鋅等,只要有一項(xiàng)達(dá)標(biāo),就可以稱之為礦泉水。不過(guò)做礦泉水需要辦理相應(yīng)的取水證和采礦證。我們根據(jù)用戶提供的礦泉水檢測(cè)報(bào)告,來(lái)選配相應(yīng)的礦泉水處理設(shè)備,將礦泉水中存在的大顆粒雜質(zhì)、微生物、細(xì)菌去除,保留對(duì)人體有益的礦物質(zhì)微量元素。


        礦泉水灌裝機(jī)所用制造材料為食品級(jí)304不銹鋼,只要與水接觸的地方,都采用不銹鋼制造。機(jī)架是由方鋼管焊接而成,上面鋪一塊30mm左右厚度的臺(tái)面板,主要的裝配工作都在臺(tái)面板上完成。吹瓶機(jī)吹出來(lái)的空瓶固然干凈,但在流動(dòng)過(guò)程中,與空氣接觸后,內(nèi)部會(huì)殘留空氣中的顆粒雜質(zhì),所以會(huì)在灌裝前沖洗瓶子內(nèi)部,使空瓶無(wú)菌,所用的沖洗用水為成品礦泉水。灌裝封口后,礦泉水內(nèi)部的臭氧還在繼續(xù)殺菌作業(yè),可能2小時(shí)之后才會(huì)慢慢消失,這樣生產(chǎn)出來(lái)的小瓶礦泉水可達(dá)到無(wú)菌狀態(tài)。


       礦泉水生產(chǎn)線中的吹瓶機(jī)介紹,礦泉水的空瓶由瓶胚通過(guò)模具吹制而成,建議上與礦泉水三合一灌裝機(jī)生產(chǎn)速度相匹配的全自動(dòng)吹瓶機(jī),這樣吹出來(lái)多少瓶子,就灌裝好多少瓶子,只需一個(gè)人添加瓶胚即可,節(jié)省人工,自動(dòng)化程度高。吹瓶機(jī)和礦泉水灌裝機(jī)之間的風(fēng)道要盡可能的長(zhǎng),用戶緩存吹出來(lái)的空瓶,特別是在礦泉水灌裝機(jī)出現(xiàn)故障的時(shí)候,吹瓶機(jī)可繼續(xù)工作,將處于高溫烘箱中的瓶胚繼續(xù)吹成瓶子,進(jìn)入風(fēng)道中進(jìn)行緩存,否則瓶胚長(zhǎng)時(shí)間處于高溫狀態(tài)會(huì)損壞,吹瓶機(jī)也會(huì)損壞,根據(jù)用戶的實(shí)際場(chǎng)地來(lái)設(shè)計(jì)空瓶風(fēng)道的長(zhǎng)度,可將風(fēng)道拐彎設(shè)計(jì)。


         礦泉水灌裝機(jī),空瓶進(jìn)入到礦泉水灌裝機(jī)后完成以下三道工序:沖洗、灌裝、旋蓋,所以也稱之為三合一灌裝機(jī),這三大機(jī)構(gòu)集中在一個(gè)殼體內(nèi)部。灌裝閥采用的是常壓型灌裝閥,礦泉水、礦泉水、礦泉水都屬于不含氣且粘性小的液體,流動(dòng)性很好,灌裝閥打開(kāi)后,依靠液體自身的重力流經(jīng)灌裝閥進(jìn)入到空瓶?jī)?nèi)部。三大主要機(jī)構(gòu)之間的瓶子的傳遞主要依靠中間星輪,卡住瓶口進(jìn)行傳遞,包括風(fēng)道傳遞也是卡住瓶子瓶口的,所以不同容量的瓶子,如350ml-2L,只要瓶口的規(guī)格直徑一樣,都可以通用。沖洗水為成品灌裝用水,所以在計(jì)算出水量的時(shí)候,需要考慮到?jīng)_洗用水和灌裝用水,主要沖洗掉瓶子在傳遞過(guò)程中進(jìn)入的小顆粒雜質(zhì)。旋蓋機(jī)的精度要求非常高,我們采用抓蓋后旋蓋,通過(guò)光電和電池閥,來(lái)控制是否送蓋。特別是旋蓋頭,需要根據(jù)用戶提供的瓶蓋才能加工,否則會(huì)旋不緊或一些列別的故障出現(xiàn)。旋蓋后有一落瓶裝置,封蓋后的礦泉水直接掉落到裝置中,旋轉(zhuǎn)過(guò)程中會(huì)達(dá)到平衡,由輸送鏈板帶出后也不會(huì)倒瓶。在更換瓶型時(shí)只需更換一套落瓶裝置即可,不需要調(diào)整輸送線的高度,更換瓶型十分的方便、快捷。


         礦泉水灌裝機(jī)封口后,小瓶礦泉水生產(chǎn)線還有以下幾道重要的工序,燈檢、吹干、噴碼、套標(biāo)、膜包。這些設(shè)備都是獨(dú)立控制的,都由自己獨(dú)立的控制電箱。套標(biāo)的標(biāo)簽成本低,自動(dòng)套標(biāo)后配上蒸汽縮標(biāo)爐,高溫蒸汽熱收縮,不過(guò)標(biāo)簽上的字體有略微的變形。很多**礦泉水都采用不干膠貼標(biāo)的方式,像高鐵上用的5100礦泉水、恒大冰泉都采用不干膠。如果是整線全自動(dòng)化配置,那么套標(biāo)機(jī)和PE熱收縮膜包機(jī)的**都需要安排多排輸送,用戶更換標(biāo)簽和PE卷膜時(shí)緩沖瓶子,不用讓吹瓶機(jī)和灌裝機(jī)停下來(lái),根據(jù)場(chǎng)地,輸送配置的越多越穩(wěn)定。如果采用方形的瓶子,在分瓶時(shí)容易堵塞,瓶子卡住,可配置一套自動(dòng)分瓶器裝置,它有一套自己的PLC獨(dú)立控制系統(tǒng),加上去膜包機(jī)運(yùn)行非常的穩(wěn)定可靠。我們有小型每小時(shí)2000瓶、4000瓶、6000瓶、10000瓶、15000瓶、20000瓶-36000瓶的礦泉水生產(chǎn)線,提供全套全自動(dòng)生產(chǎn)線設(shè)備,交鑰匙工程。


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