全套純凈水生產線|純凈水制作生產設備|純凈水生產工藝技術探討

時間：2020-08-13

全自動小瓶純凈水生產線設備工藝流程介紹：小瓶純凈水生產線設備包括小瓶純凈水處理設備，小瓶純凈水吹瓶機，小瓶純凈水生產線灌裝機，小瓶純凈水套標機，小瓶純凈水包裝機等組成。小瓶純凈水生產線適用于350ml-2L小瓶水包裝，4-20L大桶水包裝以及3加侖和5加侖回收大桶水灌裝，他們的設備均不同，根據(jù)水廠的產品不同，選購的設備也不同。

全自動小瓶純凈水生產線設備解析：小瓶純凈水的水處理設備：生產純凈水對源水的品質要求不是太高，主要測出源水電導率的大小，800以上需要采用到雙較反滲透，小于800可采用一級反滲透，從RO反滲透出來的都是純水。臭氧殺菌后供瓶子沖洗和灌裝之用。水處理單獨一個間，前處理包括石英砂過濾器、活性炭過濾器、離子軟化器、精密過濾器，這是粗過濾，減輕RO反滲透膜的工作負擔。實踐證明，離子軟化器要比阻垢劑較好用，RO反滲透膜的壽命較長一點，不過軟化器內部的樹脂需要再生，鹽的成本費用也高一點，這是針對偏硬水質來水的，有利有弊。

全自動小瓶純凈水生產線設備解析：全自吹瓶機的投資成本和耗電量是較大的，吹瓶機內部有高溫烘箱，需要將瓶胚均勻加熱到可以吹瓶的狀態(tài)。吹瓶機的配置方法很多，有的全自動化生產的大型純凈水生產線配置兩臺自動吹瓶系統(tǒng)，通過交叉風道連接，采用單獨的一套PLC控制系統(tǒng)，利用光電進行檢測，控制交叉風道的動作，使吹出來的瓶子有序進入小瓶純凈水生產設備。只要吹瓶機和三合一灌裝機通過風道直連，其連接風道越長越好，可用于緩沖，小瓶純凈水生產線運行較加的穩(wěn)定可靠。500ml瓶子克重數(shù)在13-18克之間，瓶胚越重，吹出來的瓶子的瓶壁越厚，質量也越好，那么成本也會越高，瓶胚是一分錢一克。冰露的瓶子很薄，為了控制瓶子成本，在封蓋之前在瓶內沖氮氣，使瓶子膨脹，當打開瓶蓋時，整個瓶身摸上去軟軟的。采用常壓式的三合一純凈水灌裝機，只要是不含氣且粘性小的液體，都可以采用純凈水常壓灌裝機，礦泉水、山泉水、純凈水在灌裝包裝都是一樣的?？掌繌倪M入風道和在純凈水三合一灌裝機內部的傳遞，都是卡住瓶口進行傳遞的，所以350ml-2L瓶子只要瓶口的規(guī)格直徑一樣，都可以采用一套全自動小瓶純凈水生產線。像這種多瓶型的生產線上，三合一純凈水灌裝機設計有落瓶裝置，封蓋后的成品水直接掉落在落瓶裝置內部，穩(wěn)定后由輸送輸出，這樣在更換瓶型的時候，*調整所有輸送線的高度，只需更換一套與瓶子直徑匹配的落瓶裝置即可。

全自動小瓶純凈水生產線設備解析：小瓶純凈水生產線的后端包裝線，沿著輸送線走去，可以看到燈檢設備、強力吹干機、噴碼機、套標機、膜包機。生產純凈水普遍采用套標和膜包，相對不干膠貼標和紙箱包裝，在成本上要省很多。更換瓶型時吹瓶模具需要更換，套標機的下標套筒也是需要更換的，膜包機只需進行微調，*更換零件。套標主要依靠高溫蒸汽收縮標簽，膜包機自動包裝后，裹附在9瓶、12瓶或24瓶純凈水上的PE膜需要進入高溫收縮爐進行熱收縮。一個蒸汽發(fā)生器，再加一個高溫收縮爐，耗電量各自都在23KW左右。套標收縮后，仔細觀察，在瓶身表面會有一層水珠，可配置一臺強力吹干機，瓶身吹干后再進行膜包作業(yè)，以便包裝內部有水分，不過在較熱的季節(jié)中，可蒸發(fā)掉一部分，不影響銷售。按照以上的配置，可合理的整出一套全自動純凈水全自動生產線。

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詞條說明
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