碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備保養(yǎng)方法
碳酸飲料灌裝生產(chǎn)線工藝流程:首先將空瓶放到灌裝生產(chǎn)線輸送帶上,由輸送帶傳送至洗瓶機(jī)進(jìn)行洗瓶,洗瓶機(jī)主要是根據(jù)灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)來決定,例如灌裝機(jī)的灌裝頭數(shù)是18頭,那么洗瓶機(jī)的洗瓶位則是18位。接下來洗瓶之后由輸送機(jī)傳送至烘干機(jī)將瓶子消毒、烘干,然后瓶子傳送至灌裝機(jī),瓶子定位后灌裝,之后傳送到旋蓋、壓蓋機(jī)對(duì)已灌裝內(nèi)容物的瓶子進(jìn)行封口,然后一步則是貼標(biāo)簽及噴碼。這就是完整的一個(gè)流程了。
碳酸飲料生產(chǎn)線在使用前,貯液器內(nèi)須用淡熱水清洗干凈,然后用蒸汽消毒。物料漿液由固定在缸蓋上的物料管進(jìn)入缸內(nèi),或開啟缸蓋倒入,物料不宜裝得太滿,以免物料被攪拌器攪拌時(shí)外濺,造成環(huán)境不衛(wèi)生或損失。加熱時(shí)必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放盡夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料,開動(dòng)攪拌器,然后開啟蒸汽閥門,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門,過2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器。
碳酸飲料生產(chǎn)線的操作與保養(yǎng):
1、冷卻方法:關(guān)閉蒸汽閥門,放盡夾套剩余蒸汽冷凝水,再開缸底冷媒閥門,使冷媒從夾套通過,降低缸內(nèi)物料的溫度。
2、保溫:根據(jù)所需溫度,開動(dòng)攪拌器,高速閥門,并保持溫度(注意溫度表)以便達(dá)到保溫之目的。
3、清洗:加工結(jié)束,放盡缸內(nèi)夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40C~50C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗,待下次使用時(shí),用熱水或蒸汽(90C)以上,保持2~3分鐘的消毒處理。
4、保養(yǎng):要經(jīng)常注意整套設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤滑油不足時(shí)應(yīng)立即補(bǔ)充,半年換油一次(40#機(jī)油),在設(shè)備不用時(shí),一定要用溫水沖洗夾套,以免鹽水腐蝕,經(jīng)常擦洗缸體,保持外表清潔,內(nèi)膽光亮,達(dá)到經(jīng)久耐用的目的。
碳酸飲料生產(chǎn)線設(shè)備
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