醬料生產(chǎn)線(xiàn)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

    產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及性能特點(diǎn):
    1、本機(jī)功能:流體、半流體的輸送,袋成形,重量調(diào)節(jié)、真空封口、切斷、計(jì)數(shù)等功能;集機(jī)電于一體,雙cpu微機(jī)控制系統(tǒng),全中文顯示,采用微電腦控制光電跟蹤糾編系統(tǒng),配用高精度步進(jìn)電機(jī),精確每個(gè)包裝袋圖案的同一位置,控制系統(tǒng)完成整機(jī)的同步、定長(zhǎng)、定位及速度,自動(dòng)診斷故障功能。可選擇配裝色帶打碼機(jī)或鋼印打碼裝置。
    2、整機(jī)外觀(guān)與成型部份均采用不銹鋼制作,清潔衛(wèi)生,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn);
    3、電腦操作系統(tǒng)采用進(jìn)口彩色觸摸屏控制,數(shù)字人性化管理,并設(shè)有缺料、缺包材自動(dòng)停機(jī)及時(shí)報(bào)警等多種**功能,使操作較簡(jiǎn)單,維修較方便;
    4、控制部份采用日本三菱PLC編程控制,性能穩(wěn)定可靠,設(shè)有自檢提示功能;
    5、輸送管道采用進(jìn)口316鏡面管,輸送餡料順暢穩(wěn)定。管道連接采用快速安裝接頭,拆裝快速簡(jiǎn)單,利于清洗;
    6、**的控制程序經(jīng)長(zhǎng)期測(cè)試,使包裝重量誤差較高可達(dá)到千分之六,遠(yuǎn)遠(yuǎn)**國(guó)家規(guī)定的重量誤差標(biāo)準(zhǔn);
    7、供料泵可選原裝美國(guó)全進(jìn)口或國(guó)產(chǎn)316不銹鋼泵,堅(jiān)固耐用,標(biāo)準(zhǔn)壓力高,特別適合高粘度物料的輸送;
    8、電氣元件采用**品牌產(chǎn)品,質(zhì)量可靠,自行采購(gòu)替換方便;
    9、活塞泵灌裝系統(tǒng)不對(duì)餡料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、擠壓,不破壞餡料結(jié)構(gòu),不造成餡料變色,對(duì)口感外觀(guān)無(wú)影響;
    10、包裝能力每小時(shí)可達(dá)1.5噸以上,85℃以上完成自動(dòng)灌裝封口,避免二次污染,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本;
    11、特別針對(duì)管道特性設(shè)計(jì)一套清洗系統(tǒng),清洗管道十分方便。
    工藝流程:
    待包裝物料注入冷熱缸(含自動(dòng)攪拌裝置)----------轉(zhuǎn)子泵自動(dòng)泵送物料**位攪拌缸(受攪拌缸料位控制)--------XY-YG醬體灌裝機(jī)按設(shè)定重量自動(dòng)計(jì)量充填---------XY系列自動(dòng)包裝機(jī)自動(dòng)制袋成型--------包裝機(jī)完成自動(dòng)封切--------成品包裝經(jīng)成品輸送機(jī)輸送至人工裝箱工位
    醬料自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)
    該系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了從炸醬、冷卻、中轉(zhuǎn)、輸送、包裝等全過(guò)程自動(dòng)化流水作業(yè),改變了傳統(tǒng)的作坊加工模式,大大提高了勞動(dòng)效率,杜絕醬料流失,降低生產(chǎn)成本。
    該系統(tǒng)為全封閉作業(yè),杜絕二次污染,保證了食品安全衛(wèi)生。其中**設(shè)備炸醬鍋直接明火加熱,使醬料完全達(dá)到炸炒效果,故口味純香*到,卓而不群。醬料降溫迅速,生產(chǎn)周期短、效率高。攪拌方式*特,醬料混合均勻不易分層,炒制及冷卻效果好。有效降低醬料包的計(jì)量誤差。輸送管道均采用衛(wèi)生級(jí)不銹鋼管件,潔凈衛(wèi)生便于清洗。醬料輸送系統(tǒng)采用不銹鋼凸輪泵,運(yùn)行穩(wěn)定,保證醬料原有狀態(tài)。設(shè)有煙氣、蒸汽、清洗水排出管道,運(yùn)行過(guò)程無(wú)污染,可保證生產(chǎn)車(chē)間的衛(wèi)生。該系統(tǒng)主體設(shè)備均具有加熱和冷卻雙重功能,可有效調(diào)整醬料處于良好的流動(dòng)狀態(tài),便于生產(chǎn)。
    產(chǎn)品特點(diǎn)
    1.配置了多功能打碎機(jī),可生產(chǎn)洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋(píng)果醬等多種果蔬醬類(lèi)產(chǎn)品。
    2.由于打碎機(jī)的作用和低溫濃縮(1效蒸發(fā)溫度小于70℃),加上雙效結(jié)構(gòu)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時(shí)間短等因素,使產(chǎn)品紅色素及其他營(yíng)養(yǎng)成分比國(guó)內(nèi)外同類(lèi)設(shè)備損失小。
    3.電耗比國(guó)內(nèi)外同產(chǎn)量設(shè)備少400KWH/小時(shí)。
    4.蒸發(fā)器有凝結(jié)水二次蒸汽回收系統(tǒng),因此可減少蒸汽耗量。
    5.殺菌器的內(nèi)部物料混流裝置結(jié)構(gòu)與眾不同,比其他設(shè)備清洗時(shí)間短,干凈不結(jié)垢。目前國(guó)內(nèi)外任何同類(lèi)設(shè)備都有物料層結(jié)垢現(xiàn)象,影響傳熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
    6.灌裝機(jī)在灌裝過(guò)程中采用轉(zhuǎn)盤(pán)升降方式,避免了產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象。
    7.雙道打漿機(jī)都是錐形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)且間隙帶負(fù)荷可調(diào),二道打漿變頻調(diào)速,使榨汁較干凈。
    8.蒸發(fā)器為雙效組合式結(jié)構(gòu),符合番茄采收的拋物線(xiàn)規(guī)律。不會(huì)出現(xiàn)原料少時(shí)大馬拉小車(chē)現(xiàn)象,節(jié)約能源。

    青島中地捷特食品機(jī)械有限公司專(zhuān)注于行星攪拌炒鍋,橫軸攪拌炒鍋,夾層鍋,真空預(yù)冷機(jī)等

  • 詞條

    詞條說(shuō)明

  • 夾層鍋的結(jié)構(gòu)

    夾層鍋: 又名蒸汽鍋、蒸煮鍋、夾層蒸汽鍋。通常由鍋體和支腳組成。鍋體是由內(nèi)外球形鍋體組成的雙層結(jié)構(gòu)形式,中間夾層通入蒸汽加熱。有固定式、可傾式、攪拌式等樣式。夾層鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制、外型美觀(guān)、安裝容易、操作方便、安全可靠等特點(diǎn)。 按加熱方式共分為:蒸汽式夾層鍋、燃?xì)馐綂A層鍋、電加熱(介質(zhì)導(dǎo)熱油、介質(zhì)水)夾層鍋、電磁加熱夾層鍋。常規(guī)型號(hào)有100L、

  • 焯水鍋設(shè)備特點(diǎn)

    焯水是需要冷水下鍋,還是熱水下鍋呢?關(guān)于這個(gè)問(wèn)題要分開(kāi)來(lái)看,一般肉食的話(huà)冷水下鍋,水一沸騰便立刻熄火撈出食物,因?yàn)槭澄镉龅綗岜銜?huì)將表層收縮,熱水下鍋不僅會(huì)大大的減低了焯水的效果,而口感也會(huì)有影響。而內(nèi)臟的焯水方式卻是有所區(qū)別,像是鵝腸、鴨腸,在熱水的時(shí)候快速的過(guò)水,然后泡入冷水中一會(huì)后使用。 焯水的應(yīng)用范圍較廣,大部分蔬菜和帶有腥膻氣味的肉類(lèi)原料都需要焯水。 焯水的作用有以下幾個(gè)方面: 1.可以

  • 行星炒鍋的性能優(yōu)勢(shì)

    使用**的傳動(dòng)與密封結(jié)構(gòu),使傳動(dòng)部分與鍋內(nèi)潔凈、衛(wèi)生。行星攪拌炒鍋采用變頻調(diào)速動(dòng)力,運(yùn)行較平穩(wěn)。另本機(jī)采用液壓升降,翻鍋運(yùn)料,免拆裝攪拌器,節(jié)省人力,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,是性能優(yōu)良的食品加工設(shè)備。行星攪拌炒鍋設(shè)計(jì)性能特點(diǎn): 1.設(shè)備內(nèi)外膽、架體均采用304不銹鋼制造,內(nèi)膽采用北海高精度封頭。 2.燃?xì)饧訜?,帶電子打火?3.設(shè)備彎臂及支架采用Q234B碳鋼板,防銹處理,強(qiáng)度高。碳鋼板外包1.5mm不銹

  • 小型焯水鍋廠(chǎng)家

    焯水鍋焯水,就是將初步加工的原料放在開(kāi)水鍋中加熱至半熟或全熟,取出以備進(jìn)一步烹調(diào)或調(diào)味。它是烹調(diào)中特別是冷拌菜不可缺少的一道工序。對(duì)菜肴的色、香、味,特別是色起著關(guān)鍵作用。 焯水的應(yīng)用范圍較廣,大部分蔬菜和帶有腥膻氣味的肉類(lèi)原料都需要焯水。小型焯水鍋廠(chǎng)家焯水,又稱(chēng)出水、飛水、淖水。東北地區(qū)稱(chēng)為"緊",河南一帶稱(chēng)為"撣",四川則稱(chēng)為"泹"。 焯水鍋焯水是需要冷水下鍋,還是熱水下鍋呢?關(guān)于這個(gè)問(wèn)題要

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