涂裝車間的廢氣治理方法與工藝

時(shí)間：2019-08-01作者：江蘇創(chuàng)清環(huán)保工程有限公司瀏覽：258

我們?cè)谶M(jìn)行工業(yè)涂裝時(shí)，需要用到各種**化學(xué)藥品和金屬電鍍工藝，因此也常常會(huì)產(chǎn)生大量的揮發(fā)性**廢氣，對(duì)生產(chǎn)人員產(chǎn)生較大的危害。那么，針對(duì)涂裝車間廢氣，我們應(yīng)該如何處理呢?環(huán)保廠家為您做一下詳細(xì)介紹。

一、涂裝車間的廢氣成分：

想要知道如何處理涂裝**廢氣，我們就要先了解它。一般來(lái)說(shuō)，涂裝廢氣主要包括甲苯、丙酮、丁醇、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等**化合物針對(duì)上述類型的揮發(fā)性**氣體。針對(duì)涂裝**廢氣，我們常常會(huì)采用以下工藝和設(shè)備來(lái)進(jìn)行處理。

二、涂裝車間的廢氣治理方法：

對(duì)于涂裝車間廢氣的處理方法一般是有：吸附法、吸收法、燃燒法、催化氧化法、等離子體凈化法以及冷凝回收法。環(huán)保公司采用的涂裝車間廢氣處理方法，是根據(jù)客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行設(shè)計(jì)，包括如何收集，選擇多大風(fēng)量、多大風(fēng)壓的風(fēng)機(jī)以及廢氣處理設(shè)備。

三、涂裝車間的廢氣治理-活性炭吸附設(shè)備：

1、活性炭吸附設(shè)備對(duì)于揮發(fā)性**氣體的處理效果非常好，其凈化率可以達(dá)到98%。其工藝原理如下：涂裝廢氣通過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)過(guò)濾掉大顆粒物質(zhì)，然后使廢棄的達(dá)到吸附箱中。吸附箱中的活性炭會(huì)吸附掉廢氣中大部分有害氣體。吸附后的氣體在經(jīng)過(guò)催化燃燒設(shè)備，在較低的起燃溫度條件下發(fā)生無(wú)焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時(shí)放出大量熱量。

2、活性炭吸附后還可采用熱空氣再生法進(jìn)行脫附。熱空氣再生對(duì)吸附系統(tǒng)材料的要求較低，利用熱空氣對(duì)活性炭纖維吸附的甲苯進(jìn)行解吸，適宜的脫附工藝條件為溫度180℃，脫附時(shí)間40min，脫附空氣流速0.106m/s;通過(guò)建立**工程對(duì)熱空氣解吸能耗進(jìn)行分析，結(jié)果表明熱空氣脫附若采用蒸汽為加熱源時(shí)，每回收1kg溶劑約需電0.5kWh及1.6kg蒸汽，小于一般蒸汽直接加熱回收系統(tǒng)中的2～5kg蒸汽的用量，熱氮?dú)饷摳绞且环N的方法，140℃脫附30min，氮?dú)饬髁繛?.6m3/h，脫附率為90%左右。

四、涂裝車間的廢氣治理-UV光解凈化裝置：

UV光解氧化廢氣凈化裝置采用高強(qiáng)度納米紫外線破壞、分解大分子鏈為小分子鏈，再利用臭氧和烴基自由基、催化劑進(jìn)行催化氧化，使**物變?yōu)槎趸己退?/p>

(1)破壞裂解階段：采用特制高強(qiáng)度納米紫外線光管在處理裝置內(nèi)產(chǎn)生高能C波段(253.7波段)紫外線，破壞破壞、裂解**物分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將大分子物質(zhì)裂解、氧化成為低分子物質(zhì)或無(wú)害物質(zhì)，如水、二氧化碳。

(2)催化氧化階段：采用高強(qiáng)度納米紫外線光管在處理裝置內(nèi)產(chǎn)生高能C波段(185波段)紫外線，此波段紫外線光束可分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離的活性氧，游離氧因電子狀態(tài)不穩(wěn)定較易與氧分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧。臭氧對(duì)**物具有較強(qiáng)的氧化作用，可裂解惡臭氣體分子鍵、破壞細(xì)菌的DNA，達(dá)到脫臭殺菌的目的。

五、涂裝車間的廢氣治理-沸石轉(zhuǎn)輪吸附+蓄熱式焚燒爐：

1、含揮發(fā)性**物的涂裝廢氣通過(guò)空氣過(guò)濾器等預(yù)處理后，再經(jīng)過(guò)疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪，廢氣中的VOCs能被有效吸附于沸石中，達(dá)到去除的目的。經(jīng)過(guò)沸石轉(zhuǎn)輪吸附后的凈化氣體，直接通過(guò)煙囪達(dá)標(biāo)排放到大氣中。

2、沸石濃縮轉(zhuǎn)輪分為三個(gè)區(qū)：吸附區(qū)、脫附區(qū)和冷卻區(qū)。沸石轉(zhuǎn)輪以每小時(shí)1-6轉(zhuǎn)的速度持續(xù)旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)將吸附的揮發(fā)性**物傳送到轉(zhuǎn)輪的脫附區(qū)。在脫附區(qū)中利用小股加熱氣體(180-220℃)將揮發(fā)性**物進(jìn)行脫附。脫附后的沸石轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)到冷卻區(qū)，經(jīng)冷卻后旋轉(zhuǎn)至脫附區(qū)，持續(xù)吸附揮發(fā)性**氣體。

3、脫附后的濃縮**廢氣送到RTO燃燒爐進(jìn)行燃燒，轉(zhuǎn)化成水和二氧化碳后排放到大氣中。利用熱交換將燃燒產(chǎn)生的熱量用來(lái)預(yù)熱脫附用氣體，并提供廢氣在燃燒爐燃燒前的預(yù)熱，使系統(tǒng)達(dá)到節(jié)能的功效。

五、涂裝車間的廢氣治理-管道抽風(fēng)機(jī)、凈化器、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管等：

1、在涂裝車間安裝集風(fēng)罩：找準(zhǔn)涂裝車間產(chǎn)生比較嚴(yán)重廢氣的源頭位置，在產(chǎn)生的油漆氣味上方的位置，安裝集風(fēng)罩，主要用來(lái)好的將油漆氣味收集起來(lái)，便于抽風(fēng)機(jī)通過(guò)管道抽排。集風(fēng)罩可以根據(jù)產(chǎn)生油漆氣味的面積定做尺寸，原則是集風(fēng)罩尺寸略大于難聞氣味產(chǎn)生的位置尺寸，安裝位置也不能油漆氣味產(chǎn)生源太遠(yuǎn)。

2、安裝管道抽風(fēng)機(jī)：在凈化器的前段或者凈化器的后端安裝管道抽風(fēng)機(jī)，管道抽風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)量和規(guī)格尺寸要根據(jù)管道的長(zhǎng)度，管道的直徑，管道的阻力等去匹配，管道抽風(fēng)機(jī)決定了抽排氣味的速度和單位時(shí)間內(nèi)抽排的量，涂裝車間油漆氣味處理的是否干凈，主要是看管道抽風(fēng)機(jī)是否給力。

3、安裝凈化器：在涂裝車間里面或者車間外的空地上安裝凈化器，主要作用是對(duì)抽排出來(lái)的難聞氣味進(jìn)行凈化去異味處理，再排放到大氣中。

4、安裝通風(fēng)管道：安裝通風(fēng)管道，進(jìn)行管道和集風(fēng)罩連接，通風(fēng)管道和管道抽風(fēng)機(jī)連接，管道抽風(fēng)機(jī)和凈化器之間的通風(fēng)管道連接。管道連接必須要用玻璃膠等做好密封，管道安裝要牢固，預(yù)防抽風(fēng)時(shí)震動(dòng)引起共振噪音，保證不漏風(fēng)。

5、對(duì)涂裝車間內(nèi)的**廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)引入管道中，然后進(jìn)入廢氣凈化設(shè)備去除粉塵和大的顆粒物，需要定期清理凈化塔中漂浮在水面的漆霧，或者采用干式的兩級(jí)過(guò)濾，采用迷宮式紙盒和除塵布袋進(jìn)行過(guò)濾，經(jīng)過(guò)以上的兩種過(guò)濾之后，再引入下邊的uv光氧化廢氣凈化設(shè)備，利用人工紫外線光波作為能源，配合經(jīng)我司特殊處理后活性強(qiáng)、反應(yīng)的納米TiO2催化網(wǎng)作為催化劑，能產(chǎn)生大量的離子劑活性基團(tuán)，漆物、苯、甲苯、二甲苯、樹(shù)脂、丁酮、醛、添加劑等與其中的活性自由基團(tuán)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，被分解為無(wú)害氣體二氧化碳與水。


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