龍門加工中心絲杠產(chǎn)生振動的原因有哪些?

    龍門加工中心,在裝配和調(diào)試過程中,機械的旋轉(zhuǎn)運動所產(chǎn)生的振動是不可避免的,機械產(chǎn)生振動會對機床的正常使用造成一定的危害,它使機床的工作性能降低,甚至根本無法工作,還會造成某些零件的加速磨損、疲勞,降低機床的使用壽命。當(dāng)出現(xiàn)一些不正常的振動時,就必須采取措施予以排除,以保證機床的安全運行。 在龍門加工中心的裝配調(diào)試過程中,經(jīng)常會碰到絲杠產(chǎn)生振動的現(xiàn)象,除了是系統(tǒng)電氣參數(shù)設(shè)置和選配不適當(dāng)?shù)纫蛩赝猓€有一些是機械方面的原因,主要有以下幾個方面:
    
    一、絲杠安裝因素
    
    現(xiàn)龍門加工中心包括數(shù)控機床的傳動絲杠都是滾珠絲杠,而且傳動精度較高,同時對我們裝配的安裝精度也有較高的要求。絲杠傳動結(jié)構(gòu)主要由絲杠本身、絲杠螺母、絲杠座(也叫軸承座)、絲杠軸承、鎖緊螺母、聯(lián)軸器、伺服電機等組成。在安裝過程中,必須保證絲杠軸心線與運動導(dǎo)軌基準(zhǔn)面平行,如果安裝誤差較大時,拖板在運動過程中會使絲杠產(chǎn)生彎曲變形,絲杠旋轉(zhuǎn)受力不均勻,進而產(chǎn)生振動現(xiàn)象。
    
    二、絲杠螺母與拖板連接安裝因素 
    
    在絲杠螺母與拖板連接的安裝過程中,有時會由于拖板端面加工原因,造成絲杠螺母上的螺絲孔與拖板結(jié)合面的安裝孔互相干涉,或者安裝面與基準(zhǔn)(導(dǎo)軌)面不垂直,也就是安裝面與絲杠螺母結(jié)合面不平行,導(dǎo)致絲杠螺母緊固螺釘擰緊后迫使絲杠產(chǎn)生變形,發(fā)生振動現(xiàn)象。
    
    三、聯(lián)軸器的安裝因素 
    
    電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動是通過彈性聯(lián)軸器連接的,在這部分的安裝過程中,首先必須保證絲杠端部的徑向跳動誤差符合設(shè)計要求,其次要保證電機安裝面與絲杠軸心線垂直,電機旋轉(zhuǎn)軸心線與絲杠軸心線重合,一般由設(shè)計要求定位孔保證。最后,均勻地用力矩扳手?jǐn)Q緊聯(lián)軸器上脹套壓蓋的緊固螺釘,如此三個條件未滿足,絲杠和聯(lián)軸器就會產(chǎn)生振動。 
    
    四、絲杠軸向間隙的因素 
    
    在拖板運動過程中,如果絲杠的軸向間隙過大,也會產(chǎn)生振動現(xiàn)象,包括拖板爬行現(xiàn)象。這是因為數(shù)控軸本身帶有光柵尺,在光柵尺生效情況下,根據(jù)光柵信號的反饋,伺服電機會不斷正反旋轉(zhuǎn)糾正拖板位置,時快時慢,速度不均勻而產(chǎn)生振動。
    
    五、光柵讀數(shù)頭(動尺)支架的安裝因素 
    
    光柵讀數(shù)頭支架的安裝在有光柵尺的機床安裝過程中是相當(dāng)重要的,如果光柵支架沒有安裝好,光柵尺讀數(shù)頭所讀取的數(shù)據(jù)就不正確,造成反饋信號不穩(wěn)定,引起電機工作不正常而產(chǎn)生振動,而且會使機床的定位精度不穩(wěn)定
    
    六、軸承質(zhì)量因素 
    
    在機床運動過程中,有時也會因軸承質(zhì)量問題;軸承滾道失效或保持圈破損引起絲杠振動。在此情況下,可根據(jù)絲杠的振動音源來判斷,軸承產(chǎn)生問題時,絲杠在運動過程中會發(fā)出振動聲音,在拖板運動過程中,如拖板越靠近絲杠的一端的支承座,絲杠振動音頻越高,則這一端的軸承就可能有問題。 
    
    七、其它因素 
    
    機床在使用過程中還會因潤滑不充分、滑動導(dǎo)軌磨損失效以及電機編碼器故障等因素造成絲杠振動,遇到這種情況就要逐項檢查,排除振動故障。 
    
    綜上所述,龍門加工中心如果發(fā)生絲杠振動現(xiàn)象,就必須及時采取措施,針對各種裝配過程中所顯現(xiàn)的各種故障狀況,采用以上所分析的各種方法及手段,積極消除故障,以確保龍門加工中心的裝配質(zhì)量,減少機床的返修率,延長龍門加工中心的使用壽命。
    

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