由于數(shù)控加工中心的數(shù)控系統(tǒng)可靠性越來越高,故障率越來越低,很少發(fā)生故障。大部分故障都是非系統(tǒng)故障,是由外部原因引起的。 數(shù)控加工中心都是機電一體化的產(chǎn)品,結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,保護措施完善,自動化程度非常高。有些故障并不是硬件損壞引起的,而是由于操作、調(diào)整、處理不當引起的。這類故障在設(shè)備使用初期發(fā)生的頻率較高,這時操作人員和維護人員對設(shè)備都不特別熟悉。 例一、一臺數(shù)控加工中心,在剛投入使用的時候,旋轉(zhuǎn)工作臺經(jīng)常出現(xiàn)不旋轉(zhuǎn)的問題,經(jīng)過對機床工作原理和加工過程進行分析,發(fā)現(xiàn)這個問題與分度裝置有關(guān),只有分度裝置在起始位置時,工作臺才能旋轉(zhuǎn)。 例二、數(shù)控加工中心發(fā)生打刀事故,按急停按鈕后,換上新刀,但工作臺不旋轉(zhuǎn),通過PLC梯圖分析,發(fā)現(xiàn)其換刀過程不正確,計算機認為換刀過程沒有結(jié)束,不能進行其它操作,按正確程序重新?lián)Q刀后,機床恢復(fù)正常。 例三、數(shù)控加工中心,在剛投入使用的時候,有時出現(xiàn)意外情況,操作人員按急停按鈕后,將系統(tǒng)斷電重新啟動,這時機床不回參考點,必須經(jīng)過一番調(diào)整,有時得手工將軸盤到非干涉區(qū)。后來吸取教訓(xùn),按急停按鈕后,將操作 方式變?yōu)槭謩?,松開急停按鈕,把機床恢復(fù)到正常位置,這時再操 作或斷電,就不會出現(xiàn)問題。
詞條
詞條說明
數(shù)控加工中心的自動換刀裝置(ATC)有兩種常用類型的換刀方式,一是刀具從刀庫中直接由主軸交換,適用于小型加工中心,刀庫較小,刀具較少,換刀動作簡單,出現(xiàn)掉刀等故障時容易發(fā)現(xiàn)并能及時排除。 二是依靠機械手完成主軸與刀庫上刀具的交換,從結(jié)構(gòu)上和動作上看均屬于比較復(fù)雜的一種。 數(shù)控加工中心松刀常見故障及解決方法 數(shù)控加工中心在使用過程中,如出現(xiàn)打不下來刀,那么請檢查是主軸是否松刀正常。通常打不下來刀,
加工中心:通常指的是帶刀庫的數(shù)控銑床。數(shù)控銑床又稱CNC(Computer Numerical Control)銑床。數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種自動加工設(shè)備,兩者的加工工藝基本相同,結(jié)構(gòu)也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。 四軸:一般工件在空間未定位時,有六個自由度,X、Y、Z三個線性位移自由度和與其對應(yīng)的啊A、B、C三個旋轉(zhuǎn)位移自由度。通常我們說得的三軸加工中心,
加工精度達到1個絲的cnc加工中心有不少,但是大多數(shù)加工精度為1個絲的CNC加工中心都是線軌CNC加工中心,硬軌CNC加工中心是比較少有達到這個精度。比如,我們西爾普有加工精度1個絲的CNC加工中心是V650線軌加工中心 V650L線軌加工中心是我司新研發(fā)的一款高效高剛性立式加工中心,它有著剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點,比市面上普通的650線軌加工中心要好不少。該機床整體結(jié)構(gòu)強,機
立式加工中心,大部分的故障都有資料可查,但也有一些故障,提供的報警信息較含糊甚至根本無報警。對這類立式加工中心故障,需要對具體情況分析,而且檢查時特別需要機械、電氣、液壓等方面的綜合知識,不然就很難快速、正確地找到故障的真正原因。 立式加工中心精度異常故障:系統(tǒng)參數(shù)發(fā)生變化或改動、機械故障、機床電氣參數(shù)未優(yōu)化電機運行異常、機床位置環(huán)異?;蚩刂七壿嫴煌?,是生產(chǎn)中數(shù)控機床加工精度異常故障的常見原因,找
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