導(dǎo)軌是加工中心一個(gè)重要的衡量標(biāo)準(zhǔn),這與它在數(shù)控機(jī)床中所起到的作用有著必然的聯(lián)系,一臺(tái)設(shè)備的好壞,主要從設(shè)備的機(jī)械剛性和精度兩個(gè)方面來衡量,加工中心導(dǎo)軌的作用一是固定加工部件,二是支撐加工部件的運(yùn)動(dòng),也就是說工件的運(yùn)動(dòng)和刀具的運(yùn)動(dòng)都是由導(dǎo)軌來承受的,他的剛性和刮研精度直接影響著工件加工精度。剛性一般從機(jī)器重量、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)與跨度、寬度等方面可以反映出來。導(dǎo)軌寬度越大剛性越好。導(dǎo)軌越寬摩擦系數(shù)越大,速度也就越慢。滕州市恩信在加工中心導(dǎo)軌方面有著自己的工藝要求,為了增加導(dǎo)軌剛性,把Y向?qū)к壴O(shè)計(jì)為四個(gè)軌道,導(dǎo)軌加寬,剛性強(qiáng),結(jié)構(gòu)較穩(wěn)定。這樣一方面呢較大限度的控制了加工中心的制造成本,另外一個(gè)方面較大可能的控制了數(shù)控加工中心的加工精度。 西爾普數(shù)控加工中心的各導(dǎo)軌通過精心設(shè)計(jì),較窄的導(dǎo)軌間距,較寬的支撐導(dǎo)軌面,全行程無懸垂支撐,運(yùn)動(dòng)載荷性能好,使得機(jī)床適用于進(jìn)行大扭矩切削;軌道面采用耐磨的環(huán)氧樹脂,經(jīng)手工精細(xì)研刮,導(dǎo)軌接觸面摩擦力較低,大大降低了機(jī)床的爬行現(xiàn)象,使得機(jī)床各軸移動(dòng)平穩(wěn)順暢,提高了機(jī)床的運(yùn)動(dòng)精度。導(dǎo)軌面經(jīng)過**音頻淬火,硬度**過HRC50°,并由進(jìn)口導(dǎo)軌磨床進(jìn)行高精度磨削加工,使得機(jī)床具有較好的精度保持性;且導(dǎo)軌、主軸錐孔及工作臺(tái)面的淬火等方面擁有專有技術(shù),大大保證了恩信加工中心精度的穩(wěn)定性和可靠性。 直線導(dǎo)軌的優(yōu)勢(shì) 1、具有互換性 由于對(duì)生產(chǎn)制造精度嚴(yán)格管控,直線導(dǎo)軌尺寸能維持在一定的水準(zhǔn)內(nèi),且滑塊有保持器的設(shè)計(jì)以防止鋼珠脫落,因此部份系列精度具可互換性,客戶可依需要訂購(gòu)導(dǎo)軌或滑塊,亦可分開儲(chǔ)存導(dǎo)軌及滑塊,以減少儲(chǔ)存空間。 2、所有方向皆具有高剛性 運(yùn)用四列式圓弧溝槽,配合四列鋼珠等45度之接觸角度,讓鋼珠達(dá)到理想的兩點(diǎn)接觸構(gòu)造,能承受來自上下和左右方向的負(fù)荷;在必要時(shí)較可施加預(yù)壓以提高剛性。
詞條
詞條說明
一般使用小型加工中心加工的工件形狀復(fù)雜、工序多,使用的刀具種類也多,往往一次裝夾后要完成從粗加工、半精加工到精加工的全部過程,因此程序比較復(fù)雜。在編程時(shí)要考慮下述問題。 1、仔細(xì)地對(duì)圖紙進(jìn)行分析,確定合理的工藝路線。 2、刀具的尺寸規(guī)格要選好,并將測(cè)出的實(shí)際尺寸填入刀具卡。 3、確定合理的切削用量。主要是主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量、進(jìn)給速度等。議設(shè)置在機(jī)床原點(diǎn)。 5、為便于檢查和調(diào)試程序,可將各工步的加
高速加工中心不斷提高的工作性能是模具制造業(yè)得以高效和高精度加工的前提。 在驅(qū)動(dòng)技術(shù)的推動(dòng)下,涌現(xiàn)出結(jié)構(gòu)創(chuàng)新、性能優(yōu)良的眾多不同類型的高速加工中心。 在操作時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 1、不要在高速加工中心周圍放置障礙物,保證工作空間應(yīng)足夠大;不要將水或油濺到地面上’保證工作地面潔凈干燥;不要移動(dòng)或損壞安裝在機(jī)床上的警告標(biāo)牌'保證安全警示標(biāo)志鮮明醒目。 2、不要用濕手去觸摸開關(guān),否則也會(huì)引起電擊;在按下開關(guān)
小型加工中心SXK07L 適用范圍: 批量生產(chǎn)加工小型五金零件,可以鉆孔,攻絲,銑切。適合材料銅鋁件,鑄件,一般鋼件。 產(chǎn)品簡(jiǎn)介: SXK07L加工中心是采用目前市場(chǎng)上成熟穩(wěn)定的閩臺(tái)寶元數(shù)控加工中心系統(tǒng),并配以10把斗笠式BT30刀庫。產(chǎn)品配置較高,精度很高,穩(wěn)定性很高。 序號(hào) 項(xiàng)目 參數(shù) 1 工作臺(tái)面積 長(zhǎng)(mm)X寬(mm) 600X240 2 T型槽 數(shù)量-寬(mm)-間距(mm) 3-12
加工中心刀庫及換刀裝置常見故障及維護(hù)要點(diǎn)
加工中心刀庫常見故障表現(xiàn)在:刀庫運(yùn)動(dòng)故障、定位誤差過大、機(jī)械手夾持刀柄不穩(wěn)定和機(jī)械手運(yùn)動(dòng)誤差過大等。 維護(hù)要點(diǎn) 1、防止換刀時(shí)掉刀或刀具或工件、夾具等發(fā)生; 2、順序選刀應(yīng)使刀具放置在刀庫上的順序要正確; 3、用手動(dòng)方式裝刀時(shí)要確保裝到位、裝牢靠; 4、檢查是否回零且換刀點(diǎn)位置是否到位; 5、要注意保持刀具刀柄和刀套的清潔; 6、開機(jī)時(shí),應(yīng)先使刀庫和機(jī)械手空運(yùn)行,檢查各部分工作是否正常,特別是各行
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